Macchina per foratura angolare CNC a 9 assi con raffreddamento interno a secco ad atomizzazione d'aria

9 assi macchina per la perforazione angolare CNC dotata di atomizzazione dell'aria raffreddamento interno a secco

Introduzione al prodotto:

La linea di produzione per la perforazione e la marcatura dell'acciaio angolare CNC è specificamente progettata per la lavorazione di profili di acciaio angolare di grande resistenza utilizzati nella produzione di torri di trasmissione di potenza.Fornisce un posizionamento preciso del foro e una qualità di perforazione costante in tutte le posizioni del foro specificateL'integrazione di tecnologie avanzate di automazione migliora la produttività della produzione riducendo al minimo la manipolazione manuale e il coinvolgimento dell'operatore.

Parametri principali:

Caratteristiche del prodotto:

1La linea di produzione è dotata di un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali costituito da un trasportatore di alimentazione trasversale, un portacarico rotativo, un sistema di scarico automatico e un meccanismo di alimentazione di precisione.Le operazioni di perforazione e di marcatura sono integrate in un processo produttivo continuoQuesta configurazione riduce sostanzialmente l'intervento manuale e riduce i requisiti di manodopera.

2Il sistema di perforazione è dotato di fusioni BT40 di alta precisione di fabbricazione taiwanese con consegna interna del liquido di raffreddamento, che forniscono un'affidabile precisione di perforazione ed efficienza di lavorazione.Sono installate sei teste di perforazione a controllo CNC, con tre posizionati su ciascun lato dell'acciaio angolare.Le teste di perforazione opposte possono allo stesso tempo elaborare fori dello stesso diametro mantenendo distanze costanti dai bordi superiori delle flange in acciaio angolare.

3Il software di funzionamento fornisce un'interfaccia bilingue cinese/inglese con un layout facile da usare e una chiara visualizzazione dei disegni del pezzo, semplificando l'operazione e la gestione della produzione.

4La programmazione è efficiente e conveniente. Gli operatori possono generare programmi di lavorazione inserendo parametri essenziali, tra cui dimensioni del pezzo da lavorare, diametri dei fori, spaziamento tra i fori,e quantità di buchi. In alternativa, il software di dettaglio CAD/CAM può essere utilizzato per convertire i dati di progettazione in file di lavorazione.agevolazione dell'integrazione tra progettazione ingegneristica e processi di produzione.

5I componenti idraulici, pneumatici ed elettrici essenziali provengono da produttori di buona reputazione e da marchi industriali affermati, contribuendo a garantire un funzionamento affidabile, prestazioni costanti,e lunghezza di vita dell'apparecchiatura.

6Una funzione di diagnosi automatica integrata permette al sistema di identificare in modo efficiente le anomalie delle apparecchiature, semplificando la risoluzione dei problemi e riducendo i tempi di fermo di manutenzione.

7Un'unità di taglio è disponibile come configurazione opzionale.Il suo meccanismo di taglio a doppia lama è stato progettato per fornire un taglio angolare efficiente dell'acciaio ed espandere le capacità di lavorazione della linea di produzione.

Questi esemplari esemplificano una varietà di specifiche standard e configurazioni di fori di acciaio angolare tipicamente utilizzato nella costruzione di torri di linee di trasmissione.Esse servono da riferimento visivo per i potenziali utilizzatori o ispettori per valutare le prestazioni operative dell'apparecchiatura., offrendo parametri di riferimento chiari e misurabili per determinare se l'apparecchiatura è conforme alle norme di fabbricazione richieste per la produzione di torri di linea di trasmissione.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri di trasmissione sopportano condizioni meteorologiche estreme e carichi considerevoli,Questa attrezzatura svolge un ruolo cruciale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano le strutture portanti del nucleo delle torri. esegue efficacemente operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, nei bracci incrociati e in altri elementi strutturali essenziali,garantire una precisione dimensionale precisa e prestazioni di connessione affidabiliDi conseguenza, contribuisce in modo significativo all'integrità strutturale e alla stabilità a lungo termine delle torri di trasmissione durante tutta la loro vita utile.