Modello ADM2532 Macchina CNC per la perforazione angolare e la marcatura BT40 Fuso di perforazione conicale

Modello ADM2532 Macchina CNC per foratura e marcatura di profilati angolari con cono BT40

Utilizzo del prodotto:

Questa linea di produzione personalizzata di punzonatura di profilati angolari CNC è specificamente progettata per le procedure di foratura e stampaggio di profilati angolari di grandi dimensioni e ad alta resistenza, un materiale chiave impiegato esclusivamente nella produzione di torri per linee di trasmissione. La linea di produzione consente la lavorazione ad alta precisione di tutti i fori richiesti sui profilati angolari, offrendo una qualità dei fori superiore, una precisione posizionale precisa, un'eccezionale efficienza produttiva e prestazioni automatizzate avanzate.

Parametri principali:

Caratteristiche del prodotto:

La linea di produzione di foratura di profilati angolari CNC adotta una configurazione di lavorazione altamente automatizzata, integrando un sistema di carico automatico composto da un trasportatore di alimentazione trasversale e un meccanismo di carico rotante, un sistema di scarico automatico e un'unità di alimentazione intelligente del pezzo. Le operazioni di foratura, punzonatura e marcatura sui profilati angolari possono essere completate in un unico ciclo di lavorazione continuo senza intervento manuale durante la lavorazione. Questa automazione integrata riduce al minimo i requisiti di manodopera, aumenta la produttività, mantiene una qualità di lavorazione costante e garantisce un funzionamento affidabile e stabile dell'attrezzatura.

L'unità di marcatura della linea di produzione di punzonatura e marcatura di profilati angolari CNC adotta una struttura rigida a telaio chiuso, fornendo un'eccellente stabilità meccanica e una precisione di marcatura sostenuta durante il funzionamento continuo. L'assemblaggio è costituito da una base di supporto fissa montata sul telaio della macchina, una tavola di lavoro mobile e una testa di marcatura a caratteri azionata idraulicamente. Sulla base delle istruzioni di lavorazione generate dal sistema di controllo CNC, le operazioni di marcatura vengono eseguite automaticamente alle coordinate designate specificate nei disegni tecnici. Per accogliere profilati angolari di diverse dimensioni, l'unità è inoltre dotata di un meccanismo di regolazione manuale, che consente un posizionamento verticale flessibile dell'assemblaggio di marcatura mobile e una regolazione precisa della testa di marcatura in base ai requisiti di produzione specifici.

Il sistema di foratura dell'attrezzatura di lavorazione per torri di trasmissione CNC fornisce un'elevata precisione di posizionamento e prestazioni di lavorazione costanti. Il meccanismo di alimentazione è azionato da un servomotore ad alte prestazioni e utilizza un sistema di trasmissione a pignone e cremagliera per ottenere un movimento fluido e preciso del pezzo. Un dispositivo di rilevamento della posizione della cremagliera combinato con un encoder di feedback ad alta precisione forma un sistema di posizionamento a circuito chiuso completo, garantendo un posizionamento affidabile del materiale durante l'operazione di lavorazione. Nel frattempo, le teste di foratura che si muovono lungo entrambe le direzioni delle flange del profilato angolare sono azionate da servo tramite meccanismi a vite a ricircolo di sfere di precisione, fornendo un posizionamento accurato dei fori, prestazioni di lavorazione stabili e risultati di lavorazione di alta qualità per i componenti in profilato angolare.

Il sistema di controllo basato su computer industriale è dotato di un'interfaccia operativa in lingua cinese, che consente al personale di produzione di eseguire le operazioni della macchina in modo efficiente e intuitivo. Il sistema fornisce visualizzazioni grafiche delle configurazioni dei pezzi e delle informazioni sulle coordinate dei fori, supportando una comoda verifica della lavorazione e la supervisione del processo in tempo reale. Consente inoltre l'importazione diretta di programmi di lavorazione generati da software di programmazione professionali, migliorando significativamente l'efficienza dell'archiviazione, classificazione, recupero dei programmi CNC e la gestione complessiva della produzione.

I campioni dimostrativi comprendono un'ampia selezione di dimensioni standard di profilati angolari e schemi di foratura rappresentativi comunemente applicati nella produzione di torri per linee di trasmissione. Questi componenti campione consentono a clienti, ingegneri e personale di controllo qualità di valutare direttamente le capacità di lavorazione dell'attrezzatura, inclusa l'accuratezza della foratura, la qualità della marcatura, la coerenza dimensionale e le prestazioni complessive di lavorazione. Come pezzi di lavoro di riferimento pratici, i campioni forniscono una base efficace per verificare l'idoneità della macchina per i requisiti effettivi di produzione di torri di trasmissione.

Nelle applicazioni di trasmissione di energia ad altissima tensione (UHV), le torri di trasmissione devono resistere a condizioni ambientali impegnative, carichi strutturali significativi e stress operativi prolungati. Questo sistema di lavorazione di profilati angolari CNC è specificamente progettato per la produzione dei membri in profilato angolare che formano la struttura portante primaria delle torri di trasmissione. Esegue operazioni di foratura e marcatura ad alta precisione su profilati angolari utilizzati per corpi di torri, traverse e altri componenti strutturali critici, garantendo un posizionamento accurato dei fori, una qualità di connessione affidabile e un assemblaggio preciso. Migliorando l'integrità strutturale, la sicurezza operativa e l'affidabilità del servizio a lungo termine, il sistema fornisce una soluzione di produzione efficiente e affidabile per le moderne infrastrutture di trasmissione di energia e la produzione di torri di trasmissione ad alto volume.