Macchina intelligente di perforazione e marcatura angolare CNC con 6 teste di perforazione

Macchina intelligente per la foratura e marcatura di profilati angolari CNC con 6 teste di foratura

Utilizzo del prodotto:

Questa linea di produzione di punzonatura di profilati angolari CNC ingegnerizzata su misura è specificamente progettata per le procedure di foratura e stampaggio di profilati angolari di grandi dimensioni e ad alta resistenza, un materiale chiave impiegato esclusivamente nella produzione di torri per linee di trasmissione. La linea di produzione consente la lavorazione ad alta precisione di tutti i fori richiesti sui profilati angolari, offrendo una qualità dei fori superiore, una precisione posizionale accurata, un'eccezionale efficienza produttiva e prestazioni automatizzate avanzate.

Parametri principali:

Caratteristiche del prodotto:

La linea di produzione di foratura di profilati angolari CNC è progettata con un'architettura di lavorazione altamente automatizzata, che comprende un sistema di carico automatico composto da un trasportatore di alimentazione trasversale e un meccanismo di carico rotante, un sistema di scarico automatico e un'unità di alimentazione intelligente del pezzo. Le operazioni di foratura, punzonatura e marcatura sui profilati angolari possono essere completate in un unico ciclo di lavorazione continuo, senza richiedere alcun intervento manuale durante la lavorazione. Questa automazione integrata riduce la dipendenza dalla manodopera, aumenta la produttività e garantisce una qualità del processo costante e prestazioni affidabili dell'attrezzatura.

L'unità di marcatura della linea di produzione di punzonatura e marcatura di profilati angolari CNC presenta una struttura rigida a telaio chiuso, che offre un'eccellente stabilità strutturale e una precisione operativa costante. L'assemblaggio comprende una base di supporto fissa fissata al telaio della macchina, una tavola di lavoro mobile e una testa di marcatura a caratteri azionata idraulicamente. In conformità con le istruzioni di lavorazione generate dal sistema di controllo CNC, la marcatura viene eseguita automaticamente alle coordinate specificate indicate nei disegni tecnici. Per accogliere profili angolari di diverse dimensioni, è inoltre previsto un meccanismo di regolazione manuale, che consente una regolazione verticale flessibile dell'assemblaggio di marcatura mobile e un posizionamento accurato della testa di marcatura per soddisfare i requisiti di produzione individuali.

Il sistema di foratura dell'attrezzatura di lavorazione di torri di trasmissione CNC offre un'elevata precisione posizionale e risultati di lavorazione costanti. Il meccanismo di alimentazione è azionato da un servomotore ad alte prestazioni e impiega un sistema di trasmissione a pignone e cremagliera per ottenere un movimento del pezzo fluido e preciso. Un dispositivo di rilevamento della posizione della cremagliera e un encoder di feedback ad alta precisione formano un sistema di posizionamento a circuito chiuso completo, garantendo un posizionamento affidabile del materiale durante il processo di lavorazione. Allo stesso tempo, le teste di foratura che viaggiano lungo entrambe le direzioni delle flange del profilato angolare sono azionate da servo tramite meccanismi a vite a ricircolo di sfere di precisione, fornendo un posizionamento accurato dei fori e un'eccellente qualità di lavorazione per i componenti angolari.

Il sistema di controllo del computer industriale incorpora un'interfaccia operativa in lingua cinese, che facilita un funzionamento semplice da parte del personale di produzione. Fornisce una visualizzazione grafica delle configurazioni dei pezzi e dei dati delle coordinate dei fori, consentendo una verifica efficiente della lavorazione e una supervisione del processo. Il sistema supporta inoltre l'importazione diretta di programmi di lavorazione generati da software di programmazione professionale, migliorando sostanzialmente l'efficienza dell'archiviazione, dell'organizzazione, del recupero dei programmi CNC e della gestione della produzione.

I campioni dimostrativi coprono una gamma completa di dimensioni standard di profilati angolari e schemi di fori rappresentativi comunemente utilizzati nella produzione di torri per linee di trasmissione. Questi componenti campione consentono a clienti, ingegneri e personale di controllo qualità di valutare direttamente le capacità di lavorazione dell'attrezzatura, tra cui la precisione di foratura, la qualità della marcatura, la coerenza dimensionale e le prestazioni complessive di lavorazione. Come pezzi di riferimento pratici, forniscono una base efficace per verificare l'idoneità della macchina per i requisiti di produzione effettivi delle torri di trasmissione.

Nelle applicazioni di trasmissione di energia ad altissima tensione (UHV), le torri di trasmissione devono resistere a condizioni ambientali severe, carichi strutturali sostanziali e stress operativi prolungati. Questo sistema di lavorazione di profilati angolari CNC è specificamente adatto per la produzione dei membri angolari che costituiscono l'intelaiatura portante principale delle torri di trasmissione. Esegue forature e marcature ad alta precisione su profilati angolari utilizzati per corpi torre, traverse e altri componenti strutturali essenziali, garantendo un posizionamento accurato dei fori, una qualità di connessione affidabile e un assemblaggio preciso. Supportando una migliore integrità strutturale, sicurezza operativa e prestazioni di servizio a lungo termine, il sistema fornisce una soluzione di produzione efficiente e affidabile per le moderne infrastrutture di trasmissione di energia e la fabbricazione di torri di trasmissione ad alto volume.