|
|
Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
|
| H Intervallo di larghezza del raggio (mm): | 100~1000 | Intervallo altezza trave H (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Intervallo di larghezza dell'acciaio del canale (mm): | 100~1000 | Intervallo di altezza dell'acciaio del canale (mm): | 100 ~ 250 |
| Massimo. spessore del pezzo (mm): | 80 | Massimo. lunghezza del pezzo (m): | 12 o 15 (facoltativo) |
| Taglio del mandrino: | BT40 | Diametro massimo di foratura (mm): | 40 |
| Evidenziare: | Linea di trivellazione a trave CNC,Macchine per la segatura a trave CNC,Linea di segatura per la trivellazione a trave CNC |
||
Industria della costruzione di ponti CNC per la trivellazione e la segatura di travi per l'acciaio di canalizzazione
Introduzione del prodotto:
La macchina di perforazione CNC H-Beam è appositamente progettata per la perforazione, il taping, la marcatura e la scrittura ad alta precisione di travi H, sezioni di canale, acciaio angolare e altri elementi strutturali in acciaio.È ampiamente utilizzato nella fabbricazione di strutture in acciaio per edifici commerciali, impianti di parcheggio, torri di trasmissione, strutture a reticolo, ponti e una varietà di progetti di costruzione in acciaio pesante.
1Una soluzione di lavorazione CNC ad alte prestazioni sviluppata specificamente per l'industria della fabbricazione di acciaio strutturale.
2. esegue contemporaneamente la perforazione su tre lati delle travi H e delle sezioni del canale, garantendo un'eccezionale precisione di lavorazione, consistenza ed efficienza di produzione.
3Equipaggiato con sette assi controllati CNC per realizzare le operazioni di alimentazione, posizionamento e lavorazione del materiale completamente automatizzate.
4Compatibile con i formati di file AutoCAD e DSTV, permette il riconoscimento automatico dei disegni del pezzo e la conversione diretta in programmi di lavorazione.
Parametri del prodotto:
| Modello | BHD1000/3 |
| H Larghezza della trave (mm) | 100~1000 |
| H Intervallo di altezza del fascio (mm) | 100 ~ 500 |
| Intervallo di larghezza del canale in acciaio (mm) | 100~1000 |
| Intervallo di altezza dell'acciaio del canale (mm) | 100 ~ 250 |
| Spessore massimo del pezzo (mm) | 80 |
| Lunghezza massima del pezzo (m) | 12 o 15 (facoltativo) |
| Qty del fuso di perforazione. | Complessivamente 3 mandrini, un mandrino sull'unità superiore, rispettivamente sul lato sinistro e sul lato destro |
| Conicità del foro dello spinello | BT1 commercio |
| Diametro massimo della perforazione (mm) | 40 |
| Potenza del motore a fusione (kW) | Il Signore, 15/11 |
| Velocità del mandrino (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Velocità di alimentazione del mandrino (m/min) | 0 ~ 10 |
| Velocità di alimentazione (m/min) nell'asse X | 0 ~ 20 |
| Qty del magazzino degli attrezzi | 3 |
| Tipo e capacità del caricatore di attrezzi | Tipo di fila, 3x4 (facoltativo) |
| Unità di marcatura (facoltativo) | Tipo di disco, 36 caratteri, dimensione Φ10 mm |
| Sistema CNC | tedesco, Giappone, Cina |
| Metodo di raffreddamento | Riscaldamento a spruzzo, raffreddamento interno + raffreddamento esterno |
| Dimensione complessiva della macchina (m) | Circa 33x5,5x3.5 |
| Potenza totale ((kW) | Circa 60. |
| I parametri di cui sopra possono essere regolati e modificati in base alle esigenze specifiche del cliente. | |
![]()
Caratteristiche del prodotto:
1. il sistema di movimentazione dei materiali è dotato di un carrello di fissaggio a comando CNC alimentato da servomotori ad alte prestazioni,assicurando una alimentazione rapida del pezzo di lavoro con una precisione di posizionamento e ripetibilità eccezionali durante l'intero processo di lavorazione.
2Tre unità di fusione di precisione BT40 ad alta velocità sono configurate per elaborare simultaneamente tutte e tre le facce delle sezioni del raggio H.Supporto per la perforazione del carburo con consegna interna di liquido di raffreddamento e velocità di mandrino fino a 3Il sistema offre prestazioni di perforazione eccezionali, qualità superiore del foro e un'eficiente evacuazione dei frammenti attraverso un trasportatore di frammenti a catena integrato.
![]()
3La macchina incorpora un sistema di raffreddamento avanzato a lubrificazione minima (MQL) che supporta sia l'approvvigionamento interno che quello esterno di liquidi di raffreddamento.Ogni gruppo di fusi è dotato di un ugello esterno indipendente per il liquido di raffreddamento e di un'interfaccia interna per il liquido di raffreddamento., consentendo agli operatori di selezionare modalità di raffreddamento interno, di raffreddamento esterno o di raffreddamento combinato in base a diverse esigenze di lavorazione.
4Un sistema di cambio utensile automatico (ATC) opzionale è disponibile per effettuare la sostituzione completamente automatica degli utensili senza intervento manuale, riducendo significativamente il tempo di installazione, riducendo al minimo i cicli di inattività,e aumentare la produttività complessiva di lavorazione.
![]()
5. Un sistema di marcatura a disco CNC idraulico opzionale può essere integrato nell'apparecchiatura.che consentono una rapida, una marcatura di identificazione accurata e coerente per i componenti strutturali in acciaio.
6. Le funzioni di scrittura e di scarico automatiche eliminano le tradizionali procedure di layout manuale. L'unità di scrittura produce con precisione linee di riferimento di saldatura sia sulle flange del raggio H che sulle reti,mentre la funzione di tapping direttamente macchine filettato fori sui componenti strutturali, migliorando la precisione di lavorazione, riducendo il lavoro manuale e migliorando l'efficienza della produzione.
![]()
7Durante l'alimentazione del materiale e le operazioni di lavorazione, il sollevamento del pezzo di lavoro, il posizionamento laterale, il fissaggio, il blocco e il rilascio sono tutti controllati idraulicamente.Questo sistema di tenuta completamente idraulico garantisce un posizionamento sicuro del materiale, eccellente stabilità di lavorazione e affidabilità operativa affidabile durante la produzione continua.
8La piattaforma di controllo integra un computer industriale con un sistema CNC basato su PLC che utilizza componenti di alta qualità forniti da produttori riconosciuti a livello internazionale.Sono supportati metodi di programmazione multipli, mentre i dati di lavorazione generati da file AutoCAD, TEKLA Structures, DXF e DSTV possono essere importati direttamente, semplificando le procedure di programmazione e migliorando l'efficienza della gestione della produzione.
![]()
I pezzi di dimostrazione comprendono campioni standard di fascio H con diverse larghezze di flange e spessori di tela, insieme a campioni di acciaio a canalizzazione di diverse specifiche,fornire una visualizzazione completa delle prestazioni di lavorazione della macchinaQuesti campioni rappresentativi dimostrano chiaramente un posizionamento preciso del foro, buchi a filo di alta qualità e risultati di marcatura nitidi e ben definiti, che consentono ai clienti, agli ingegneri, agli esperti e agli esperti die ispettori di qualità per valutare con precisione la precisione di lavorazione dell'attrezzatura, consistenza della lavorazione e affidabilità complessiva della produzione in condizioni di funzionamento pratiche.
![]()
La macchina CNC ad alta velocità per la perforazione, il marcatura e il collaudo del raggio H è ampiamente applicata negli impianti di fabbricazione di acciaio strutturale, nell'ingegneria dei ponti e in altre industrie di costruzione di acciaio pesante.All'interno di impianti di fabbricazione di acciaio, l'apparecchiatura esegue perforazioni, tap, marcature e scrittura ad alta precisione su travi H utilizzate per cornici strutturali, colonne e sistemi di supporto,fornire componenti lavorati con precisione per un montaggio efficiente e prestazioni strutturali affidabiliNei progetti di costruzione di ponti, fornisce lavorazioni di precisione dei componenti del raggio H, migliorando la precisione della connessione, l'integrità strutturale e le prestazioni di carico a lungo termine.Combinando un'elevata efficienza di lavorazione, eccellente precisione e affidabile stabilità operativa, la macchina offre una soluzione di produzione ideale per la produzione di strutture in acciaio moderne e la costruzione di infrastrutture su larga scala.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208