Centro di perforazione per travi strutturali CNC a 3 mandrini totali Potenza motore mandrino 11/15KW

Centro di perforazione per travi strutturali CNC a 3 mandrini totali Potenza motore mandrino 11/15KW

Settore applicativo:

Questa macchina utensile specializzata è costruita appositamente per la lavorazione di foratura di precisione dell'acciaio delle travi ad H. Dotato di tre mandrini di foratura ad alta velocità e precisione per eseguire operazioni di foratura del pezzo, offre un'eccezionale precisione di lavorazione e una comodità operativa ottimale. Essendo un dispositivo di elaborazione del nucleo ad alta efficienza su misura per l'industria manifatturiera di strutture in acciaio, è ampiamente applicabile all'ingegneria delle costruzioni, alle infrastrutture dei ponti, alle torri di trasmissione di potenza, alle strutture a traliccio e ad altri settori industriali rilevanti.

Specifiche:

Componenti della linea di foratrici CNC

Questa linea di produzione di perforazione CNC è costituita principalmente da gruppi critici che coprono il basamento principale della macchina, l'unità di alimentazione a controllo numerico, il trasportatore di scarico, il circuito di raffreddamento, il gruppo idraulico, la configurazione pneumatica, il modulo di lubrificazione, il sistema di controllo elettrico e un carrello di raccolta dei residui. Adottando una struttura di base fissa abbinata a un meccanismo del banco di lavoro mobile, questa configurazione di produzione supporta funzioni di perforazione tridimensionale per realizzare un'elaborazione completamente automatica, facilitando così l'esecuzione della produzione ad alta velocità, stabile e affidabile.

1. Telaio principale della macchina

Il telaio principale della macchina è assemblato da base di fondazione, basamento della macchina, carrello di scorrimento mobile, alloggiamento del mandrino, meccanismo di bloccaggio superiore e dispositivo di bloccaggio laterale insieme a un magazzino di stoccaggio utensili lineare. Costruito con rigidità strutturale e stabilità statica superiori, il basamento della macchina è in grado di contrastare i carichi di taglio e le vibrazioni meccaniche sostenute durante le procedure di taglio ad alta velocità. Un design strutturale così solido garantisce una precisione di lavorazione stabile durante l'intero ciclo di lavoro della macchina.

2. Unità di raffreddamento

Per il controllo della temperatura della punta del trapano viene utilizzata una configurazione di raffreddamento a nebbia atomizzata che miscela aria pressurizzata e fluido di raffreddamento. Questa tecnica di raffreddamento offre notevoli vantaggi, tra cui un basso consumo di refrigerante, prestazioni economiche ottimizzate, un funzionamento ecocompatibile e un'abrasione ridotta della taglierina. Un ugello di spruzzatura flessibile regolabile è montato sull'alloggiamento del mandrino per modificare in modo flessibile la posizione di spruzzatura e garantire un raffreddamento ininterrotto ed efficiente delle punte durante il funzionamento.

3. Gruppo di lubrificazione

Per questo gruppo viene adottato uno schema di lubrificazione combinato che unisce l'alimentazione automatica centralizzata dell'olio e il rifornimento manuale. La stazione di lubrificazione centralizzata fornisce una fornitura di olio quantificata e temporizzata alle guide lineari e alle viti di trasmissione specificate, mentre le posizioni di lubrificazione residua richiedono una manutenzione manuale periodica.

Questa unità macchina di precisione è sviluppata su misura per eseguire procedure di foratura, maschiatura e marcatura per travi ad H, acciaio per canali e una vasta gamma di profili vari in acciaio. Può ospitare pezzi con specifiche dimensionali diversificate e sostenere una precisione di lavorazione e un'efficienza di lavorazione superiori durante l'intero flusso di lavoro di produzione. Le prove di validazione del prodotto adottano campioni di travi ad H standard con larghezze delle ali e spessori dell'anima variabili, insieme a campioni di canali in acciaio di dimensioni diverse per la verifica funzionale. Questi campioni di prova verificano le eccezionali prestazioni dell'apparecchiatura nella localizzazione precisa dei fori, nella maschiatura precisa e nella marcatura accurata delle rientranze, che convalidano in modo completo la sua superba precisione e affidabilità operativa in scenari di lavoro reali.

Le attrezzature di perforazione con travi ad H CNC ad alta velocità fungono da macchinari per la lavorazione delle anime per gli impianti di produzione di strutture in acciaio e le iniziative di ingegneria dei ponti. Nelle officine di fabbricazione strutturale, completa la lavorazione ad alta precisione per i componenti del telaio e delle travi ad H portanti, ponendo una solida premessa tecnica per un assemblaggio preciso e senza giunzioni della struttura in acciaio. Per i lavori di costruzione di ponti, l'attrezzatura esegue perforazioni ad alta precisione sull'acciaio a forma di H per aumentare la rigidità strutturale complessiva e garantire prestazioni di carico a lungo termine dei ponti finiti. Grazie alla sua notevole produttività di elaborazione, la macchina fornisce un robusto supporto tecnico per i principali settori infrastrutturali e aiuta a garantire il progresso nei tempi previsti dei progetti di costruzione rilevanti.