Perforatrice ad alta velocità CNC per travi con foro mandrino BT40 serie BHD

BT40 Macchine per la perforazione ad alta velocità per travi

Introduzione del prodotto:

La macchina di perforazione CNC a trazione H è specificamente progettata per operazioni di perforazione ad alta precisione, tap, marcatura e scrittura su tracce H, acciaio di canalizzazione, acciaio angolare,e vari profili strutturali in acciaioÈ ampiamente utilizzato nella fabbricazione di acciaio strutturale per edifici, strutture di parcheggio, torri di trasmissione, cornici reticolari e altre applicazioni di costruzione in acciaio pesante.

1- attrezzature di perforazione ad alte prestazioni sviluppate appositamente per l'industria della fabbricazione di acciaio strutturale.
2. esegue contemporaneamente trilaterali perforazioni su travi H e sezioni di canali, offrendo eccellente precisione di lavorazione e produttività.
3Equipaggiato con sette assi a controllo CNC per l'alimentazione, il posizionamento e la lavorazione di materiali completamente automatici.
4. Compatibile con i formati di file AUTOCAD e DSTV, consentendo il riconoscimento automatico dei disegni del pezzo e la generazione diretta di programmi di lavorazione.

Parametri del prodotto:

Caratteristiche del prodotto:

1Il sistema di alimentazione del materiale utilizza un carrello di fissaggio controllato CNC con posizionamento servo-driven,fornire una velocità di alimentazione rapida e una precisione di posizionamento eccezionale durante tutto il processo di lavorazione.

2Tre fusioni di precisione BT40 ad alta velocità sono configurate per lavorare contemporaneamente le tre facce dei raggi H.I fusioni supportano la perforazione interna di carburo di liquido di raffreddamento con velocità di rotazione fino a 3L'efficienza di perforazione è superiore a quella di un sistema di perforazione a cilindrata di 1000 giri al minuto, garantendo un'eccellente efficienza di perforazione, un'eccellente qualità dei fori e un'eccellente evacuazione dei frammenti attraverso un trasportatore di frammenti a catena integrato.

3Il sistema di raffreddamento adotta una tecnologia avanzata di lubrificazione della nebbia che supporta il raffreddamento interno ed esterno.Ogni unità a fusione è dotata di un ugello esterno indipendente per lo spruzzo e di un'interfaccia interna del liquido di raffreddamento, consentendo agli operatori di selezionare il raffreddamento interno, il raffreddamento esterno o il funzionamento combinato in base a specifiche esigenze di lavorazione.

4Un sistema opzionale di cambio utensile automatico (ATC) è disponibile per effettuare la sostituzione automatica degli utensili senza intervento manuale.ridurre significativamente i tempi di fermo e migliorare l'efficienza generale della produzione.

5. Un sistema di marcatura a disco CNC idraulico opzionale può essere integrato.e una marcatura di identificazione coerente.

6. Le funzioni di scrittura e di scarico automatiche sostituiscono le procedure di disposizione manuale convenzionali.mentre la funzione di tappatura esegue l'elaborazione di fori a filo direttamente sui componenti strutturali, migliorando sia l'efficienza della produzione che la precisione di lavorazione.

7Durante le operazioni di alimentazione e di lavorazione, il sollevamento del pezzo di lavoro, il posizionamento laterale, il fissaggio, il blocco e il rilascio sono tutti controllati idraulicamente, garantendo una gestione sicura del materiale,eccellente stabilità operativa, e prestazioni di lavorazione affidabili.

8La piattaforma di controllo è costituita da un computer industriale integrato con un sistema di controllo PLC, che incorpora componenti di alta qualità di produttori riconosciuti a livello internazionale.Sono supportati metodi di programmazione multipli, mentre i dati di lavorazione generati da file AutoCAD, TEKLA Structures, DXF e DSTV possono essere importati direttamente per semplificare la programmazione e la gestione della produzione.

I pezzi di dimostrazione comprendono campioni standard di raggio H con diverse larghezze di flange e spessori di tela, nonché campioni di acciaio di canalizzazione di diverse dimensioni,illustrando in modo completo le prestazioni di lavorazione della macchinaQuesti campioni mostrano chiaramente un posizionamento preciso del foro, un'alta qualità del filo e risultati di marcatura distinti,consentire ai clienti e al personale di ispezione di valutare la precisione di lavorazione dell'attrezzatura, consistenza di lavorazione e affidabilità operativa in condizioni di produzione pratiche.

La macchina CNC ad alta velocità per la trivellazione, il marcatura e l'apertura del raggio H è ampiamente applicata negli impianti di fabbricazione di acciaio strutturale, nei progetti di ingegneria dei ponti,e altre industrie siderurgiche pesanti- all'interno delle officine di fabbricazione dell'acciaio, esegue la lavorazione ad alta precisione delle travi H utilizzate per le cornici strutturali e i sistemi di supporto,garantire un montaggio accurato e prestazioni strutturali affidabiliNella costruzione di ponti, l'apparecchiatura foria e attinge con precisione i componenti del fascio H, migliorando l'integrità strutturale e la capacità di carico a lungo termine.Combinando un'eccellente efficienza di lavorazione con prestazioni operative affidabili, la macchina fornisce un forte supporto tecnico per progetti infrastrutturali su larga scala contribuendo al miglioramento della produttività, della qualità della produzione e del completamento puntuale del progetto.