Linea di tagliatrici per perforazione a fascio modello BHD700 CNC I Diametro del foro del mandrino principale φ5 ~ φ30mm
Settore applicativo:
Questa macchina utensile è progettata specificatamente per operazioni di foratura su acciaio a forma di H. È dotato di tre mandrini di foratura di precisione ad alta velocità per eseguire la foratura del pezzo, offrendo un'eccezionale precisione di lavorazione e facilitando il funzionamento intuitivo. Essendo una risorsa vitale ad alta efficienza nel settore delle strutture in acciaio, trova ampia applicazione in progetti di costruzione, ingegneria di ponti, torri di trasmissione, strutture a traliccio e altri settori associati.
Specifiche:
| Parametro del raggio H |
Massimo. Dimensioni Larghezza x Altezza |
700×500 mm |
| minimo Dimensioni Larghezza x Altezza |
100×100mm |
| Lunghezza del raggio |
2000~12200 mm |
| Mandrino principale |
Qtà. |
3 |
| Modello |
BT40 |
| Potenza del motore |
11kW |
| Velocità del mandrino |
100~3000 giri/min |
| Diametro del foro |
φ5～φ30 mm |
| Asse CNC |
Potenza del servomotore dell'asse X |
Circa 5kW |
| Potenza del servomotore dell'asse di posizionamento della foratura orizzontale |
Circa 1,5 kW |
| Potenza del servomotore dell'asse di posizionamento della foratura verticale |
Circa 3kW |
| Servomotore di alimentazione della perforazione |
Circa 2kW |
| Rivista di utensili |
Qtà. |
3 |
| Tipo |
Stile di riga |
| Capacità magazzino utensili |
4×3 |
| Precisione dell'elaborazione |
Deviazione della distanza del foro |
Due fori entro 1 metro |
±0,5 |
| Il valore di deviazione consentito aumenta di ±0,2 mm per ogni metro aggiuntivo di distanza del foro e il massimo non supera ±2 mm |
| Deviazione del margine finale |
±1,0 mm |
| Dimensioni della macchina |
Circa 33x5,5x3,3m |
Componenti della linea di foratrici CNC
La linea di perforatrici CNC è composta principalmente da componenti critici, tra cui il telaio principale della macchina, il meccanismo di alimentazione CNC, il trasportatore di uscita, l'unità di raffreddamento, il sistema idraulico, il sistema pneumatico, il sistema di lubrificazione, il sistema elettrico e un carrello di raccolta dei materiali di scarto. Questa linea di produzione adotta una configurazione a letto fisso in combinazione con una struttura mobile di supporto del pezzo. La funzionalità di foratura 3D fornita da questa soluzione consente flussi di lavoro di produzione completamente automatizzati, garantendo così prestazioni di produzione efficienti e costanti.
1. Corpo macchina principale
Il corpo macchina principale è composto principalmente da una base, un basamento, un tavolo scorrevole mobile, una testata, un dispositivo di bloccaggio superiore, un dispositivo di bloccaggio laterale e un magazzino utensili a file. Il basamento è caratterizzato da rigidità e stabilità superiori, che gli consentono di sopportare le forze e le vibrazioni generate durante le operazioni di lavorazione ad alta velocità. Questa robustezza strutturale garantisce che la macchina mantenga una precisione di lavorazione costante durante tutte le fasi operative.
2. Sistema di raffreddamento
Il raffreddamento della punta viene effettuato tramite una tecnica di raffreddamento ad aerosol, realizzata attraverso l'uso combinato di aria compressa e acqua di raffreddamento. Questo metodo offre vantaggi quali un ridotto consumo di refrigerante, una maggiore efficienza in termini di costi, rispetto dell'ambiente e un'usura ridotta al minimo della punta del trapano. Sulla testata è montato un ugello flessibile che consente una comoda regolazione della posizione di spruzzo, garantendo così un raffreddamento continuo della punta da trapano durante il funzionamento.
3. Sistema di lubrificazione
Questo sistema utilizza una disposizione ibrida che integra la lubrificazione centralizzata e manuale. L'unità di lubrificazione centralizzata fornisce una lubrificazione costante e misurata alle guide lineari e alle viti di trasmissione specificate, mentre tutti i restanti punti di lubrificazione vengono sottoposti a manutenzione manualmente.
Questa macchina utensile è progettata specificamente per operazioni di foratura, maschiatura e marcatura su travi ad H, canali in acciaio e un'ampia gamma di altri pezzi in acciaio. Ospita componenti in acciaio con specifiche diverse mantenendo elevata precisione ed efficienza operativa durante l'intero ciclo di lavorazione. Durante le sessioni dimostrative, la macchina mette in mostra in modo efficace le sue prestazioni utilizzando campioni di travi ad H standard (con diverse larghezze delle ali e spessori dell'anima) e campioni di canali in acciaio di dimensioni assortite. Questi pezzi dimostrativi evidenziano chiaramente la capacità della macchina di ottenere un posizionamento accurato dei fori, filettature maschiate lisce e modelli di marcatura distinti, dimostrando pienamente la sua eccezionale precisione e affidabilità nelle applicazioni pratiche.
La perforatrice a trave CNC ad alta velocità viene utilizzata prevalentemente negli impianti di fabbricazione di strutture in acciaio e nei progetti di costruzione di ponti. All'interno delle officine di strutture in acciaio, esegue lavorazioni meccaniche di precisione su travi ad H impiegate in telai e strutture di supporto, fornendo una base affidabile per l'assemblaggio accurato e stabile di costruzioni in acciaio. Nelle applicazioni di costruzione di ponti, esegue perforazioni ad alta precisione su travi ad H, migliorando la robustezza strutturale dei ponti e garantendo la loro capacità di sostenere carichi a lungo termine. La sua eccezionale efficienza operativa offre un supporto tecnico affidabile per questi settori infrastrutturali critici, facilitando l’esecuzione regolare e tempestiva dei progetti.
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