7 MPa Pressione della pompa idraulica Linea di perforazione a trazione CNC 2x3 KW Potenza del servomotore di alimentazione

7 MPa Pressione della pompa idraulica Linea di perforazione a trazione CNC 2x3 KW Potenza del servomotore di alimentazione

Introduzione al prodotto:

Questo centro di lavorazione è stato appositamente costruito per le operazioni di perforazione su travi H. Equipaggiato con tre fusioni di perforazione ad alta velocità e di precisione.esegue operazioni di perforazione su pezzi di lavoro con eccezionale efficienzaFornendo una precisione di lavorazione superiore e un funzionamento facile da usare, questa attrezzatura rappresenta una soluzione essenziale ad alte prestazioni nell'industria siderurgica.È ampiamente utilizzato in settori chiave come l'ingegneria edile, infrastrutture di ponti, fabbricazione di alberi di torre e progetti di struttura della rete.

Informazioni sulla configurazione del prodotto:

Caratteristiche del prodotto

1Questa macchina per la trivellazione e il taglio a fascio H 3D è costituita prevalentemente dal telaio principale della macchina, dal sistema di alimentazione CNC, dal trasportatore di materiale, dal sistema elettrico, dal sistema idraulico, dal sistema di raffreddamento,sistema di lubrificazioneCon una struttura fissa e una disposizione mobile dei pezzi da lavorare, la macchina è perfettamente adatta per la lavorazione di grandi travi H.Facilita le operazioni di produzione continue ed è rinomata per il suo elevato grado di automazione.

2La struttura della macchina di perforazione è costituita dal letto, da un sistema di tavola scorrevole CNC, da meccanismi di supporto, da unità di pressatura superiori, da unità di pressatura laterali e da sistemi di rilevamento.Gli assemblaggi della tavola scorrevole CNC includono il lato fisso, lato mobile e il tavolo scorrevole CNC dell'unità superiore. Specificamente progettati per le applicazioni di perforazione a raggio H, i componenti del tavolo scorrevole comprendono una piastra scorrevole, la base del tavolo scorrevoleCapo di fusione, mandrino meccanico ad alta velocità, cilindro utensile, motore a frequenza variabile, servomotore, guide lineari e viti a piombo.

3Il sistema di alimentazione CNC è composto da bracciale, ingranaggi, scaffali, servomotori, riduttori e manipolatori.garantire un'alimentazione accurata e un posizionamento preciso del pezzo.

4Il trasportatore di materiale comprende sia un trasportatore di alimentazione sia un trasportatore di alimentazione.tutti progettati per il trasporto di lamiere di acciaio profilate, realizzare il posizionamento dell'asse Y dei pezzi bianchi e funzionare in coordinamento con il sistema di alimentazione CNC per facilitare il processo di alimentazione del materiale.di una lunghezza superiore o uguale a 50 mm, è specificamente destinato al trasporto di pezzi finiti.

5Il sistema di raffreddamento utilizza tecniche di raffreddamento sia interne che esterne, utilizzando la nebbia di olio per raffreddare il pozzo.che migliora l'efficienza dei costi, favorisce la sostenibilità ambientale e riduce al minimo l'usura della trivella.

6Il sistema idraulico fornisce energia all'unità di pressatura superiore, all'unità di pressatura laterale, al cilindro utensile e ad altri componenti correlati.

7Il sistema pneumatico è progettato per fornire energia al manipolatore, al cilindro di prova e ad altre apparecchiature simili.

8Il sistema di lubrificazione comprende sia metodi di lubrificazione centralizzati che manuali.La lubrificazione centralizzata è utilizzata principalmente per la lubrificazione tempestiva e precisa delle principali guide lineari e viti a piombo.

9. Il sistema di controllo della macchina utensile è composto da un computer host, PLC e altri componenti associati.I programmi di elaborazione sono creati inserendo disegni CAD o parametri di elaborazione tramite un'interfaccia USB o tastieraQuesti programmi possono essere memorizzati, recuperati, visualizzati e trasmessi in qualsiasi momento utilizzando numeri di parti.La macchina utensile facilita la regolazione manuale e il controllo dei singoli parametri di lavorazione, supportando anche il controllo completamente automatizzato dell'intera sequenza di lavorazione.

Durante le sessioni di dimostrazione dei campioni, la trave CNC e la perforazione della lamiera, la marcatura, and shearing machine effectively illustrates its processing capabilities when handling standard H-beam samples—featuring various flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different dimensionsGli esemplari presentati in queste dimostrazioni mostrano chiaramente la capacità dell'apparecchiatura di ottenere un posizionamento preciso dei fori, filettini puliti e modelli di marcatura ben definiti.dimostrando così a fondo la sua eccezionale precisione e affidabilità in scenari di applicazione pratica.

La macchina CNC ad alta velocità per la trivellazione, la marcatura e il taglio di travi H è utilizzata principalmente negli impianti di produzione di strutture in acciaio e nei progetti di costruzione di ponti.garantisce una precisione di lavorazione delle travi H utilizzate nelle cornici e nelle strutture di supporto, che fornisce una solida base per l'assemblaggio stabile delle strutture in acciaio.rafforzare l'integrità strutturale dei ponti e consentire loro di sopportare efficacemente carichi a lungo termineCon la sua eccezionale efficienza operativa, questa macchina offre un supporto affidabile per questi settori di infrastrutture critiche, facilitando il regolare avanzamento dei progetti correlati.