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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Condizione: | Nuovo | Max. Larghezza dimensione x altezza: | 1250x600 mm |
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| Min. Larghezza dimensione x altezza: | 200×75mm | Lunghezza massima del raggio: | 12000mm |
| Mandrino: | 3 | Modello del fuso principale: | BT40 |
| Motore Powerr: | 3*11kw | Velocità del mandrino: | 200~3000 r/min |
7 Assi CNC Industria Acciaio CNC Metallo Cnc 3D H I Beam Drilling Cutter PLC Controllo
Introduzione al prodotto:
Questo centro di lavorazione è specificamente progettato per le operazioni di perforazione su travi H. Con tre fusioni di perforazione ad alta precisione,esegue processi di perforazione su pezzi da lavoro con notevole efficienzaOffrendo un'eccezionale precisione di lavorazione e caratteristiche operative intuitive, questa attrezzatura rappresenta una soluzione di elevate prestazioni vitale nel settore delle strutture in acciaio.È ampiamente applicato in settori critici quali l'ingegneria edilizia, infrastrutture di ponti, produzione di alberi di torre e progetti di struttura della rete.
Informazioni sulla configurazione del prodotto:
| Parametro del fascio H | Dimensione massima Larghezza x altezza | 1250x600 mm | |
| Min. Dimensione Larghezza x Altezza | 200×75 mm | ||
| Max. Lunghezza del raggio | 12000 mm | ||
| Fuso principale | - Qty. | 3 | |
| Modello | BT1 commercio | ||
| Potenza del motore | 3x11 kW | ||
| Velocità del mandrino | 200 ‰ 3000 giri/min | ||
| Diametro massimo del foro | φ40 mm | ||
| Potenza del motore | Potenza del servomotore di alimentazione | 2x3 kW | |
| Potenza del servomotore di posizionamento | 2x3 kW | ||
| Precisione di elaborazione | Diviazione della distanza tra le fori | Due buchi entro un metro. | ± 0.5 |
| Il valore di deviazione ammissibile aumenta di ±0,2 mm per ogni ulteriore metro della distanza tra le fori e il massimo non supera ±2 mm. | |||
| Diviazione del margine finale | ±1,0 mm | ||
| Sistema idraulico | Pressione della pompa idraulica | 7 MPa | |
| Potenza del motore della pompa di olio | 7 kW | ||
| Sistema elettrico | Metodo di controllo | PLC | |
| Numero di assi CNC | 7 | ||
| Dimensione complessiva (L x P x H) | 32000x6200x4000 | ||
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Caratteristiche del prodotto
1Questa macchina per la trivellazione e il taglio a fascio H 3D è composta principalmente dal corpo principale della macchina, dal sistema di alimentazione CNC, dal trasportatore di materiale, dal sistema elettrico, dal sistema idraulico, dal sistema di raffreddamento,sistema di lubrificazioneCon una struttura di letto fisso e una configurazione di pezzo mobile, la macchina è idealmente adatta per la lavorazione di travi H su larga scala.Supporta operazioni di produzione continue e si distingue per il suo elevato livello di automazione.
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2Il corpo della macchina da perforazione comprende il letto, i gruppi di tavoli scorrevoli CNC, i dispositivi di supporto, le unità di pressatura superiore, le unità di pressatura laterale e i sistemi di rilevamento.I componenti della tavola scorrevole CNC includono il lato fisso, lato mobile e il tavolo scorrevole CNC dell'unità superiore.Capo di fusione, mandrino meccanico ad alta velocità, cilindro utensile, motore a frequenza variabile, servomotore, guide lineari e viti a piombo.
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3Il sistema di alimentazione CNC è composto da bracciale, ingranaggi, scaffali, servomotori, riduttori e manipolatori.che consente un'alimentazione precisa e un posizionamento preciso del pezzo.
4Il trasportatore di materiale è costituito da un trasportatore di alimentazione e da un trasportatore di alimentazione.tutti appositamente progettati per il trasporto di lamiere di acciaio profilate, realizzare il posizionamento dell'asse Y dei pezzi vuoti e lavorare in combinazione con il sistema di alimentazione CNC per completare il processo di alimentazione del materiale.di una lunghezza superiore o uguale a 50 mm, è dedicato al trasporto di pezzi finiti.
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5Il sistema di raffreddamento utilizza metodi di raffreddamento sia interni che esterni, utilizzando nebbia di olio per raffreddare il pozzo.che promuove l'efficienza dei costi, sostenibilità ambientale e minimizzazione dell'usura della trivella.
6Il sistema idraulico fornisce energia al dispositivo di pressatura superiore, al dispositivo di pressatura laterale, al cilindro degli utensili e ad altri componenti associati.
7Il sistema pneumatico è progettato per fornire energia al manipolatore, al cilindro di prova e ad apparecchiature simili.
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8Il sistema di lubrificazione utilizza una combinazione di metodi di lubrificazione centralizzati e manuali.La lubrificazione centralizzata è utilizzata principalmente per la lubrificazione tempistica e precisa delle principali guide lineari e viti a piombo.
9. Il sistema di controllo della macchina utensile è costituito da un computer host, un PLC e altri componenti correlati. ** Metodo di programmazione:** I programmi di elaborazione sono generati inserendo disegni CAD o parametri di elaborazione tramite un'interfaccia USB o una tastieraQuesti programmi possono essere archiviati, recuperati, visualizzati e trasmessi in qualsiasi momento in base ai numeri delle parti.La macchina utensile non solo consente la regolazione manuale e il controllo dei singoli parametri di lavorazione, ma supporta anche il controllo completamente automatizzato per l'intera sequenza di lavorazione.
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Durante le sessioni di dimostrazione dei campioni, la trave CNC e la perforazione della lamiera, la marcatura, and shearing machine effectively showcases its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different sizesGli esemplari presentati in queste dimostrazioni evidenziano chiaramente la capacità dell'apparecchiatura di ottenere un posizionamento accurato dei fori, filettature a tappatura liscia e modelli di marcatura ben definiti,dimostrando così pienamente la sua elevata precisione e affidabilità in scenari di applicazione reali.
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La macchina CNC ad alta velocità per la trivellazione, marcatura e taglio di travi H è utilizzata principalmente negli impianti di produzione di strutture in acciaio e nei progetti di costruzione di ponti.fornisce una lavorazione di precisione per le travi H utilizzate in cornici e strutture di supporto, garantendo così una solida base per l'assemblaggio stabile delle strutture in acciaio.che non solo migliora l'integrità strutturale dei ponti, ma consente anche loro di resistere efficacemente a carichi a lungo termineCon un'efficienza operativa eccezionale, questa macchina fornisce un supporto affidabile per questi settori di infrastrutture critiche, garantendo la progressione senza soluzione di continuità dei progetti correlati.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208