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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| H Intervallo di larghezza del raggio (mm): | 100~1000 | Intervallo altezza trave H (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Intervallo di larghezza dell'acciaio del canale (mm): | 100~1000 | Intervallo di altezza dell'acciaio del canale (mm): | 100 ~ 250 |
| Massimo. spessore del pezzo (mm): | 80 | Massimo. lunghezza del pezzo (m): | 12 o 15 (facoltativo) |
| Taglio del mandrino: | BT40 | Diametro massimo di foratura (mm): | 40 |
| Evidenziare: | Trapano CNC per travi in acciaio a I,Linea di produzione per taglio e fresatura di travi CNC,Trapano per strutture in acciaio a I |
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Nuova linea di produzione CNC per la perforazione del fascio di taglio e fresatura per la struttura H-Beam in acciaio
Introduzione del prodotto:
La macchina di perforazione CNC a raggio H è progettata principalmente per la perforazione, il colpire, la marcatura e la marcatura di acciaio a forma di H, acciaio a canale, acciaio angolare e altri materiali metallici.È ampiamente utilizzato nell'industria delle strutture in acciaio, comprese le applicazioni negli edifici, nei garage, nelle torri e nelle strutture di rete.
1Una soluzione di perforazione essenziale e specializzata per la costruzione di strutture in acciaio.
2. in grado di perforare simultaneamente fori su tre superfici di travi e canali H, offrendo un'elevata precisione ed efficienza.
3Equipaggiato con 7 assi CNC per alimentazione e posizionamento completamente automatizzati e precisi.
4Compatibile con i disegni di AUTOCAD e DSTV dei pezzi da lavorare, convertendoli in programmi di lavorazione.
Parametri del prodotto:
| Modello | BHD1000/3 |
| H Larghezza della trave (mm) | 100~1000 |
| H Intervallo di altezza del fascio (mm) | 100 ~ 500 |
| Intervallo di larghezza del canale in acciaio (mm) | 100~1000 |
| Intervallo di altezza dell'acciaio del canale (mm) | 100 ~ 250 |
| Spessore massimo del pezzo (mm) | 80 |
| Lunghezza massima del pezzo (m) | 12 o 15 (facoltativo) |
| Qty del fuso di perforazione. | Complessivamente 3 mandrini, un mandrino sull'unità superiore, rispettivamente sul lato sinistro e sul lato destro |
| Conicità del foro dello spinello | BT1 commercio |
| Diametro massimo della perforazione (mm) | 40 |
| Potenza del motore a fusione (kW) | Il Signore, 15/11 |
| Velocità del mandrino (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Velocità di alimentazione del mandrino (m/min) | 0 ~ 10 |
| Velocità di alimentazione (m/min) nell'asse X | 0 ~ 20 |
| Qty del magazzino degli attrezzi | 3 |
| Tipo e capacità del caricatore di attrezzi | Tipo di fila, 3x4 (facoltativo) |
| Unità di marcatura (facoltativo) | Tipo di disco, 36 caratteri, dimensione Φ10 mm |
| Sistema CNC | tedesco, Giappone, Cina |
| Metodo di raffreddamento | Riscaldamento a spruzzo, raffreddamento interno + raffreddamento esterno |
| Dimensione complessiva della macchina (m) | Circa 33x5,5x3.5 |
| Potenza totale ((kW) | Circa 60. |
| I parametri di cui sopra possono essere regolati e modificati in base alle esigenze specifiche del cliente. | |
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Caratteristiche del prodotto:
1Il meccanismo di alimentazione della sega a trave utilizza un sistema di fissaggio e alimentazione del carrello controllato CNC, garantendo un funzionamento ad alta velocità e una precisione di posizionamento precisa.
2. Tre fusi ad alta velocità BT40 sono utilizzati per perforare le tre facce del raggio H. Con borri di carburo, i fusi possono raggiungere velocità di rotazione fino a 3000 RPM.Questa configurazione garantisce un'elevata efficienza di lavorazione ed eccellenti prestazioni di perforazioneLe truciole prodotte durante la perforazione vengono efficacemente rimosse dal trasportatore a catena.
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3Il sistema di raffreddamento della linea di trivellazione a trazione CNC utilizza la tecnologia di raffreddamento a nebbia, offrendo capacità di raffreddamento sia interne che esterne.Ogni unità a fusione di perforazione è dotata di un singolo ugello di raffreddamento esterno e di un connettore di raffreddamento internoIl raffreddamento interno ed esterno può essere utilizzato in modo indipendente o contemporaneo, a seconda delle necessità.
4Il sistema automatico di cambio utensili (ATC) può essere installato in base alle specifiche del cliente, eliminando la necessità di sostituire manualmente gli utensili.Questa caratteristica riduce significativamente i tempi di fermo e aumenta l'efficienza operativa.
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5La macchina di perforazione a trave può essere opzionalmente dotata di un sistema di marcatura a disco idraulico.
6Le funzioni automatiche di scrittura e di tocco sostituiscono il tradizionale processo di scrittura manuale.Gli strumenti di scrittura sono utilizzati per segnare le posizioni delle piastre per la successiva saldatura su flange e reti del raggio H, risparmiando così tempo e sforzo, migliorando al contempo la precisione.
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7. la fissatura del pezzo di lavoro durante l'alimentazione e la lavorazione sulla macchina per la trivellazione a trave CNC, compresi il sollevamento longitudinale, la fissatura laterale, la fissatura e il rilascio delle pinze,è completamente automatizzato dal sistema idraulicoCiò garantisce un funzionamento affidabile dell'apparecchiatura durante tutto il processo.
8Il sistema di controllo è composto da un computer centrale e da un PLC, con componenti chiave provenienti da rinomati marchi mondiali.che consente agli operatori di modificare facilmente una varietà di programmiI dati di progettazione strutturale, come i file DXF e DSTV generati da sistemi AutoCAD o TEKLA Structures di terze parti, possono essere importati senza problemi.
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Durante le sessioni di dimostrazione dei campioni, la lamina CNC per la trivellazione, la marcatura, and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities with standard H-beam samples (featuring varying flange widths and web thicknesses) as well as channel steel samples of different sizesI campioni presentati in queste dimostrazioni illustrano chiaramente la capacità della macchina utensile di fornire un posizionamento accurato dei fori, filettature accuratamentee distinti modelli di marcatura che dimostrano in modo completo la sua elevata precisione e affidabilità in scenari di applicazione reali.
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La macchina CNC ad alta velocità per la trivellazione, il marcatura e il taglio di travi H è utilizzata principalmente negli impianti di fabbricazione di strutture in acciaio e nei progetti di costruzione di ponti.esegue un'elaborazione precisa su travi H utilizzate in cornici e sistemi di supporto, che fornisce una solida base per il montaggio stabile delle strutture in acciaio.migliorando così l'integrità strutturale dei ponti e garantendo che possano effettivamente sopportare carichi a lungo termineGrazie alla sua elevata efficienza operativa, la macchina offre un supporto affidabile a questi settori di infrastrutture critiche, facilitando il regolare progresso dei progetti correlati.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208