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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| H Intervallo di larghezza del raggio (mm): | 100~1000 | Intervallo altezza trave H (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Intervallo di larghezza dell'acciaio del canale (mm): | 100~1000 | Intervallo di altezza dell'acciaio del canale (mm): | 100 ~ 250 |
| Massimo. spessore del pezzo (mm): | 80 | Massimo. lunghezza del pezzo (m): | 12 o 15 (facoltativo) |
| Taglio del mandrino: | BT40 | Diametro massimo di foratura (mm): | 40 |
| Evidenziare: | Macchine per la perforazione a trave 3D CNC di diametro 40 mm,Macchine per il taglio a trave CNC con linea di perforazione,Macchina per la perforazione a trave 3D con garanzia |
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Modello BHD1000/3 CNC 3D Beam Drilling Cutting Machine Line 40mm diametro di perforazione
Introduzione del prodotto:
La macchina per la perforazione a trave h cnc è utilizzata principalmente per la perforazione, il collaudo, la marcatura e il punteggio dell'acciaio a forma di H, dell'acciaio a canalizzazione, dell'acciaio angolare e di altri acciai.È ampiamente utilizzato nelle industrie delle strutture in acciaio come gli edifici, i garage, le torri e le strutture di rete.
1- attrezzature di perforazione necessarie e speciali per l'industria delle costruzioni in acciaio.
2- Forare tre superfici su travi e canali H contemporaneamente, con elevata precisione ed efficienza.
3.7 assi CNC, alimentazione e posizionamento automatici e precisi.
4. Riesce a riconoscere i disegni di AUTOCAD e DSTV e a convertirli in programmi di lavorazione.
Parametri del prodotto:
| Modello | BHD1000/3 |
| H Larghezza della trave (mm) | 100~1000 |
| H Intervallo di altezza del fascio (mm) | 100 ~ 500 |
| Intervallo di larghezza del canale in acciaio (mm) | 100~1000 |
| Intervallo di altezza dell'acciaio del canale (mm) | 100 ~ 250 |
| Spessore massimo del pezzo (mm) | 80 |
| Lunghezza massima del pezzo (m) | 12 o 15 (facoltativo) |
| Qty del fuso di perforazione. | Complessivamente 3 mandrini, un mandrino sull'unità superiore, rispettivamente sul lato sinistro e sul lato destro |
| Conicità del foro dello spinello | BT1 commercio |
| Diametro massimo della perforazione (mm) | 40 |
| Potenza del motore a fusione (kW) | Il Signore, 15/11 |
| Velocità del mandrino (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Velocità di alimentazione del mandrino (m/min) | 0 ~ 10 |
| Velocità di alimentazione (m/min) nell'asse X | 0 ~ 20 |
| Qty del magazzino degli attrezzi | 3 |
| Tipo e capacità del caricatore di attrezzi | Tipo di fila, 3x4 (facoltativo) |
| Unità di marcatura (facoltativo) | Tipo di disco, 36 caratteri, dimensione Φ10 mm |
| Sistema CNC | tedesco, Giappone, Cina |
| Metodo di raffreddamento | Riscaldamento a spruzzo, raffreddamento interno + raffreddamento esterno |
| Dimensione complessiva della macchina (m) | Circa 33x5,5x3.5 |
| Potenza totale ((kW) | Circa 60. |
| I parametri di cui sopra possono essere regolati e modificati in base alle esigenze specifiche del cliente. | |
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Caratteristiche del prodotto:
1Il meccanismo di alimentazione della sega a fascio adotta la pinzazione e l'alimentazione del carrello CNC ad alta velocità e precisione di posizionamento.
2. Tre fusi ad alta velocità BT40 vengono utilizzati per perforare le tre facce del raggio H. Adotta un trapano in carburo, la velocità di rotazione del fusibile può essere fino a 3000 giri al minuto.L'efficienza di lavorazione è elevata e l'effetto di perforazione è buonoI frammenti prodotti durante la perforazione saranno trasportati dal trasportatore a catena.
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3Il sistema di raffreddamento della linea di trivellazione a fascio CNC adotta il raffreddamento a nebbia, che ha le funzioni di raffreddamento interno e di raffreddamento esterno.Ogni scatola a fusione di perforazione è dotata di un proprio ugello di raffreddamento esterno e di un connettore di raffreddamento internoIl raffreddamento interno e quello esterno possono essere utilizzati separatamente o contemporaneamente.
4. Il sistema automatico di cambio utensili (ATC) può essere equipaggiato in base alle esigenze dei clienti, non è necessario sostituire manualmente lo strumento, risparmiando tempo e migliorando l'efficienza del lavoro.
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5. La macchina di perforazione a trave può essere equipaggiata opzionalmente con una macchina di marcatura a disco idraulico.
6. Le funzioni di scrittura automatica e di scatto sostituiscono la scrittura manuale tradizionale. Gli strumenti di scrittura possono essere utilizzati per contrassegnare le posizioni delle piastre per il successivo processo di saldatura su flange e reti del raggio H,risparmio di tempo e sforzo, migliorando al contempo la precisioneIl taping può essere effettuato anche su flange e reti a raggio H, migliorando significativamente l'efficienza di produzione.
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7. il fissaggio del pezzo di lavoro durante l'alimentazione e la lavorazione, il sollevamento longitudinale della pinza e il fissaggio laterale della spinta,La fissazione e lo scioglimento della pinza sono completati dal sistema idraulico, che garantisce l'affidabilità delle apparecchiature durante il funzionamento.
8. Il sistema di controllo è costituito da un computer host e un PLC, con componenti chiave di rinomate marche internazionali.Dati di progettazione strutturale generati da sistemi AutoCAD o TEKLA Structures di terze parti, come i file DXF e DSTV, possono essere importati.
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Durante le sessioni di dimostrazione dei campioni, la lamina CNC per la trivellazione, la marcatura, and shearing machine effectively showcases its processing capabilities when working with standard H-beam samples (featuring different flange widths and web thicknesses) as well as channel steel samples of varying sizesI campioni presentati in queste dimostrazioni evidenziano chiaramente la capacità della macchina utensile di ottenere un posizionamento preciso delle fori, fili puliti,e modelli di marcatura chiari che dimostrano pienamente la sua elevata precisione e affidabilità in scenari pratici di applicazione.
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La macchina CNC ad alta velocità per la trivellazione, marcatura e taglio di travi H è utilizzata principalmente negli impianti di fabbricazione di strutture in acciaio e nei progetti di costruzione di ponti.esegue un'elaborazione di precisione su travi H utilizzate in cornici e strutture di supporto, che fornisce una solida base per l'assemblaggio stabile di strutture in acciaio.che non solo migliora la resistenza strutturale dei ponti, ma consente anche loro di sopportare efficacemente i carichi a lungo termineGrazie alla sua elevata efficienza operativa, la macchina offre un supporto affidabile a questi settori di infrastrutture vitali, garantendo il progresso senza soluzione di continuità dei progetti associati.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208