Macchina di foratura 3D a trave CNC larghezza 1250x600mm Altezza Mandrini BT40 per applicazione a struttura in acciaio

1250x600mm Larghezza Altezza Macchina di perforazione 3D a trave CNC BT40 Fuse per l'applicazione di strutture in acciaio

Applicazione:

Questo centro di lavorazione è specificamente progettato per le operazioni di perforazione su travi H. Con tre fusioni di perforazione ad alta precisione,esegue operazioni di perforazione su pezzi di lavoro con notevole efficienzaCon la sua eccezionale precisione di lavorazione e l'interfaccia utente intuitiva, questa apparecchiatura rappresenta una soluzione ad alte prestazioni nell'industria delle strutture in acciaio.È ampiamente utilizzato in settori critici come l'ingegneria edilizia, infrastrutture di ponti, produzione di alberi di torre e progetti di struttura della rete.

Specificità:

Caratteristiche del prodotto

1Questa macchina per la trivellazione e il taglio a fascio H 3D è composta principalmente dal corpo principale della macchina, dal sistema di alimentazione CNC, dal trasportatore di materiale, dal sistema elettrico, dal sistema idraulico, dal sistema di raffreddamento,sistema di lubrificazioneCon una struttura a letto fisso con una configurazione di pezzo mobile, la macchina è ideale per la lavorazione di grandi travi H.Supporta la produzione continua e si distingue per il suo avanzato livello di automazione.

2Il corpo della macchina di perforazione comprende il letto, i gruppi di tavoli scorrevoli CNC, i dispositivi di supporto, le unità di pressatura superiore e laterale e i sistemi di rilevamento.I componenti della tavola scorrevole CNC includono il lato fisso, lato mobile e il tavolo scorrevole CNC dell'unità superiore.Capo di fusione, mandrino meccanico ad alta velocità, cilindro utensile, motore a frequenza variabile, servomotore, guide lineari e viti a piombo.

3. Il sistema di alimentazione CNC è costituito da bracciale, ingranaggi, scaffali, servomotori, riduttori e manipolatori.in modo da garantire l'alimentazione accurata e il posizionamento preciso del pezzo di lavoro.

4Il trasportatore di materiale è composto da un trasportatore di alimentazione e da un trasportatore di alimentazione.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,, realizzare il posizionamento in direzione Y dei pezzi vuoti e lavorare in combinazione con il sistema di alimentazione CNC per completare il processo di alimentazione del materiale.di una lunghezza superiore o uguale a 50 mm, è dedicato al trasporto di pezzi finiti.

5Il sistema di raffreddamento utilizza metodi di raffreddamento sia interni che esterni, utilizzando nebbia di olio per raffreddare il pozzo.promuovere l'efficienza dei costi, sostenibilità ambientale e minimizzazione dell'usura della trivella.

6Il sistema idraulico è responsabile dell'alimentazione del dispositivo di pressatura superiore, del dispositivo di pressatura laterale, del cilindro utensile e di altri componenti associati.

7Il sistema pneumatico è progettato per alimentare il manipolatore, il cilindro di prova e altre apparecchiature simili.

8Il sistema di lubrificazione combina metodi di lubrificazione centralizzati e manuali.La lubrificazione centralizzata è utilizzata principalmente per la lubrificazione tempistica e precisa delle principali guide lineari e viti a piombo.

9. Il sistema di controllo della macchina utensile è costituito da un computer host, PLC e altri componenti correlati.I programmi di elaborazione sono generati inserendo disegni CAD o parametri di elaborazione tramite un'interfaccia USB o una tastieraQuesti programmi possono essere archiviati, recuperati, visualizzati e trasmessi in qualsiasi momento in base ai numeri delle parti.Il sistema non solo consente l'adeguamento e il controllo manuali dei singoli parametri di lavorazione, ma consente anche la completa automazione dell'intero flusso di lavoro di lavorazione.

Durante le sessioni di dimostrazione dei campioni, la trave CNC e la perforazione della lamiera, la marcatura, and shearing machine effectively showcases its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring various flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different sizesGli esemplari presentati in queste dimostrazioni evidenziano chiaramente la capacità dell'apparecchiatura di ottenere posizionamenti precisi dei fori, filettature a tappatura liscia e modelli di marcatura accurati,dimostrando così pienamente la sua elevata precisione e affidabilità nelle applicazioni reali.

La macchina CNC ad alta velocità per la trivellazione, marcatura e taglio di travi H è utilizzata principalmente negli impianti di produzione di strutture in acciaio e nei progetti di costruzione di ponti.garantisce una precisione di lavorazione delle travi H utilizzate nelle cornici e nelle strutture di supporto, fornendo così una solida base per l'assemblaggio stabile delle strutture in acciaio.rafforzare l'integrità strutturale dei ponti e consentire loro di sostenere efficacemente carichi a lungo termineCon un'efficienza operativa eccezionale, questa attrezzatura fornisce un supporto affidabile a questi settori di infrastrutture critiche, garantendo la regolare esecuzione dei progetti correlati.