Macchina per la trivellazione a trave CNC BT40 Fusioni di 40 mm di diametro di foro per applicazioni di strutture in acciaio

Macchina per la trivellazione a trave CNC BT40 Fusioni di 40 mm di diametro di foro per applicazioni di strutture in acciaio

Applicazione:

Questo centro di lavorazione è stato appositamente progettato per le operazioni di perforazione su travi H. Equipaggiato con tre fusioni di perforazione ad alta precisione.esegue processi di perforazione su pezzi di lavoro con eccezionale efficienzaCon una precisione di lavorazione superiore e capacità operative user-friendly, questa attrezzatura rappresenta una soluzione critica ad alte prestazioni nel settore delle strutture in acciaio.È ampiamente utilizzato in settori chiave tra cui l'ingegneria edile, infrastrutture di ponti, produzione di alberi di torre e progetti di struttura della rete.

Specificità:

Caratteristiche del prodotto

1. Questa macchina per la trivellazione e il taglio del fascio 3D H è costituita principalmente dal corpo della macchina principale, dal sistema di alimentazione CNC, dal trasportatore di materiale, dal sistema elettrico, dal sistema idraulico, dal sistema di raffreddamento,sistema di lubrificazioneLa macchina utensile, dotata di una struttura fissa e di una configurazione mobile del pezzo da lavorare, è particolarmente adatta per la lavorazione di travi H su larga scala.Esso consente operazioni di produzione continue ed è caratterizzato da un elevato grado di automazione.

2. Il corpo della macchina da perforazione è composto dal letto, dalle unità di tavola scorrevole CNC, dai dispositivi di supporto, dai dispositivi di pressatura superiore, dai dispositivi di pressatura laterale e dai dispositivi di rilevamento.I componenti della tavola scorrevole CNC includono il lato fisso, il lato mobile e il tavolo scorrevole CNC dell'unità superiore. I gruppi di tavoli scorrevoli, progettati specificamente per le operazioni di perforazione a raggio H, consistono in una piastra scorrevole, una base di tavolo scorrevole,una testa di fusione, uno spinello meccanico ad alta velocità, un cilindro utensile, un motore a frequenza variabile, un servomotore, guide lineari e viti a piombo.

3Il sistema di alimentazione CNC è composto da bracciali, ingranaggi, scaffali, servomotori, riduttori e manipolatori.consentendo così l'alimentazione del raggio H e il posizionamento preciso del pezzo.

4Il trasportatore di materiale è suddiviso in un trasportatore di alimentazione e un trasportatore di alimentazione.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,, realizzare il posizionamento in direzione Y dei pezzi vuoti e cooperare con il dispositivo di alimentazione CNC per completare il processo di alimentazione del materiale.Il trasportatore di alimentazione è composto da supporti di canale e da rulli di supporto, ed è specificamente utilizzato per il trasporto di pezzi finiti.

5Il sistema di raffreddamento adotta metodi di raffreddamento interni ed esterni, sfruttando la nebbia di petrolio per raffreddare il pozzo.sostenibilità ambientale, e minimizzare l'usura della trivella.

6Il sistema idraulico è responsabile dell'alimentazione del dispositivo di pressatura superiore, del dispositivo di pressatura laterale, del cilindro utensile e di altri componenti pertinenti.

7Il sistema pneumatico è progettato per fornire energia al manipolatore, al cilindro di prova e alle attrezzature equivalenti.

8Il sistema di lubrificazione utilizza una combinazione di lubrificazione centralizzata e di lubrificazione manuale.La lubrificazione centralizzata è applicata principalmente per la lubrificazione temporanea e quantitativa delle principali guide lineari e viti a piombo.

9. Il sistema di controllo della macchina utensile è costituito da un computer ospitante, PLC e altri componenti associati.I programmi di elaborazione sono creati inserendo disegni CAD o parametri di elaborazione tramite un'interfaccia USB o tastieraQuesti programmi di elaborazione possono essere archiviati, recuperati, visualizzati e trasmessi in qualsiasi momento in base ai numeri delle parti.La macchina utensile non è solo in grado di realizzare la regolazione manuale e il controllo dei singoli parametri di lavorazione, ma anche in grado di ottenere un controllo completamente automatizzato per l'intero flusso di lavoro di lavorazione.

Durante le sessioni di dimostrazione dei campioni, la trave CNC e la perforazione della lamiera, la marcatura, and shearing machine can adequately showcase its processing capabilities when operating on standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—and channel steel samples of diverse dimensionsI campioni presentati in queste dimostrazioni illustrano chiaramente la capacità dell'apparecchiatura di ottenere un posizionamento preciso dei fori, filettature a tappatura liscia e disegni di marcatura distinti.riflettendo così pienamente la sua elevata precisione e affidabilità in scenari pratici di applicazione.

La macchina CNC ad alta velocità per la trivellazione, la marcatura e il taglio di travi H è utilizzata principalmente negli impianti di fabbricazione di strutture in acciaio e nei progetti di costruzione di ponti.fornisce lavorazioni di precisione per le travi H applicate nelle strutture di supporto e di supporto, ponendo così una solida base per il montaggio stabile delle strutture in acciaio.l'apparecchiatura effettua operazioni di perforazione ad alta precisione su travi H. Ciò non solo migliora la stabilità strutturale dei ponti, ma consente anche loro di sopportare efficacemente carichi a lungo termineCon un'eccellente efficienza operativa, la macchina offre un supporto affidabile per questi settori chiave delle infrastrutture e garantisce il buon andamento dei progetti correlati.