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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Condizione: | Nuovo | Max. Larghezza dimensione x altezza: | 500 × 500mm |
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| Min. Larghezza dimensione x altezza: | 100 × 100mm | Lunghezza del raggio: | 2000 ~ 13000 mm |
| Acciaio del canale: | 10#~ 40# | Modello del fuso principale: | BT40 |
| Motore Powerr: | 11KW | Velocità del fuso: | 100 ~ 3000 r/min |
| Evidenziare: | high speed CNC H beam drilling machine,CNC beam drilling machine for channel steel,H beam drilling machine with long beam length |
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200013000mm Lunghezza del tracciato Alta velocità CNC H Tracciato di trivellazione 10#40# Acciaio di canale
Utilizzo delle macchine utensili:
Questa macchina utensile è progettata principalmente per le operazioni di perforazione, tap e marcatura su acciaio a forma di H, acciaio a canalizzazione e altri tipi di acciaio.Esso utilizza tre fusi ad alta velocità BT40 per eseguire perforazioni su tre facce dell'acciaioIl corrispondente magazzino utensile a fila può contenere fino a 4 specifiche di trapano.
È caratterizzato da un'elevata efficienza di lavorazione, alta precisione, facilità di funzionamento e ampia applicabilità.torri, e griglie.
Specificità:
| Parametro del fascio H | Dimensione massima Larghezza x altezza | 500 × 500 mm | |
| Min. Dimensione Larghezza x Altezza | 100 × 100 mm | ||
| Lunghezza del raggio | 2000 ∼ 13000 mm | ||
| Acciaio di canalizzazione | 10# ¢ 40# | ||
| Fuso principale | - Qty. | 3 | |
| Modello | BT1 commercio | ||
| Potenza del motore | 11 kW | ||
| Velocità del mandrino | 100 ‰ 3000 giri/min | ||
| Diametro del foro | φ5 φ30 mm | ||
| Asse CNC | Potenza del servomotore dell'asse X | Circa 4,5 kW | |
| Potenza del servomotore dell'asse di posizionamento della trivellazione orizzontale | Circa 1,5 kW | ||
| Potenza del servomotore dell'asse di posizionamento della perforazione verticale | Circa 3 kW | ||
| Servomotore di alimentazione per trivellazione | Circa 2 kW | ||
| Rivista di attrezzi | - Qty. | 3 | |
| Tipo | Stile riga | ||
| Capacità del magazzino utensili | 4 x 3 | ||
| Precisione di elaborazione | Diviazione della distanza tra le fori | Due buchi entro un metro. | ± 0.5 |
| Il valore di deviazione ammissibile aumenta di ±0,2 mm per ogni ulteriore metro della distanza tra le fori e il massimo non supera ±2 mm. | |||
| Diviazione del margine finale | ±1,0 mm | ||
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Struttura e configurazione della macchina utensile:
Questa macchina utensile è composta principalmente da un'unità di perforazione, carrello di alimentazione, canale di alimentazione, canale di scarico, sistema di raffreddamento, sistema idraulico, sistema pneumatico, sistema di lubrificazione,e sistema elettricoLa macchina utensile è dotata di una struttura con un letto fisso e un pezzo di lavoro mobile.
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1. Macchine per la perforazione
La macchina per la perforazione è composta principalmente da una base, un letto, uno scivolo mobile, una scatola a mandrino, un dispositivo di premitura superiore, un dispositivo di fissaggio laterale e una rivista di attrezzi a fila.
La macchina utensile è dotata di tre caselle a mandrino: la casella a mandrino fisso, la casella a mandrino mobile e la casella a mandrino dell'unità superiore,che sono rispettivamente utilizzati per operazioni di perforazione in direzione orizzontale e verticaleOgni scatola a fusione può funzionare in modo indipendente ed eseguire la perforazione contemporaneamente, migliorando significativamente l'efficienza della produzione.Ogni scatola a fusione è dotata di un set di fusioni meccaniche ad alta velocità BT40, e la rivista di attrezzi corrispondente può contenere un massimo di 4 trapano di diametro diverso (quando non è montato alcun attrezzo sul fusibile).Questo consente di elaborare automaticamente 4 diversi diametri di fori in un singolo lavoretto di chiusura.
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2- Alimentare il carrello.
Il carrello di alimentazione è composto da ingranaggi, servomotori e manipolatori.il pezzo viene alimentato nella direzione X, garantendo la precisione di lavorazione longitudinale dell'operazione di perforazione.
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3. Canale di alimentazione
Il canale di alimentazione è composto da un supporto del canale, rulli di supporto, rulli di posizionamento laterali, meccanismi di spinta laterali, scaffalature e altri componenti.È progettato per trasportare pezzi in attesa di lavorazioneUn interruttore fotoelettrico è montato all'estremità anteriore del canale per rilevare il bordo anteriore del pezzo da lavorare, determinando così il riferimento di elaborazione in direzione X.I rulli di posizionamento laterali effettuano il posizionamento grezzo del pezzo in direzione Y, mentre i meccanismi di spinta laterale premono il pezzo di lavoro contro i rulli di posizionamento laterali per fissarlo.
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Questa macchina utensile è progettata principalmente per eseguire operazioni di perforazione, tap e marcatura su acciaio a forma di H, acciaio a canalizzazione e vari altri tipi di acciaio.È in grado di gestire una vasta gamma di pezzi di acciaio con specifiche diverse, garantendo un'elaborazione precisa ed efficiente.è in grado di dimostrare efficacemente le sue capacità di lavorazione su campioni standard di acciaio a forma di H con larghezza di flange e spessore di tela variabile, nonché campioni di acciaio a canalizzazione di diverse dimensioni. Questi campioni mostrati mostrano chiaramente la capacità della macchina utensile di ottenere posizioni precise dei fori, filetti liscie schemi di marcatura chiari, riflettendo pienamente la sua elevata precisione e affidabilità nelle applicazioni pratiche.Tali dimostrazioni di campioni forniscono ai clienti la prova di comprendere le prestazioni e l'idoneità della macchina utensile alle loro esigenze specifiche di lavorazione..
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La macchina per la trivellazione ad alta velocità CNC H Beam trova applicazioni chiave in laboratori di strutture in acciaio e nella costruzione di ponti.
In officine di costruzioni in acciaio, elabora con precisione le travi H per le cornici e i supporti, garantendo un montaggio stabile.miglioramento dell'integrità strutturale per resistere a carichi a lungo termineLa sua efficienza sostiene in modo affidabile questi settori di infrastrutture critiche.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
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