Alta rigidità Alta velocità CNC per la trivellazione di lamiere con controllo servo

Macchina per foratura e fresatura di piastre CNC ad alta rigidità e alta velocità con controllo servo

Introduzione al prodotto:

La macchina è appositamente sviluppata per la lavorazione di alta precisione di tubi e flange, supportando operazioni di foratura per diametri di fori fino a φ80 mm. Integra molteplici funzioni di lavorazione, tra cui foratura, alesatura, barenatura, maschiatura, svasatura e fresatura. L'attrezzatura è compatibile sia con utensili in metallo duro che con punte convenzionali, fornendo soluzioni di lavorazione flessibili per vari requisiti di materiale. Dotata di un sistema di controllo CNC intuitivo, la macchina offre un funzionamento conveniente, una programmazione efficiente e un'eccellente precisione di lavorazione, rendendola adatta per applicazioni di produzione industriale ad alta precisione.

Configurazione del prodotto:

Caratteristiche del prodotto

1. Il basamento e la traversa della macchina adottano una struttura in acciaio saldato per impieghi gravosi con trattamento termico avanzato di invecchiamento e distensione per migliorare la stabilità strutturale e la precisione di lavorazione a lungo termine. Il banco di lavoro, la tavola trasversale e il montante sono realizzati in ghisa di alta qualità, offrendo eccellente rigidità, resistenza alle vibrazioni e durata operativa.

2. L'asse X adotta una configurazione di azionamento a doppio motore servo su entrambi i lati del portale, garantendo un movimento sincronizzato, un'elevata precisione di posizionamento e un eccellente parallelismo. Questa struttura di azionamento avanzata mantiene efficacemente una superiorità di perpendicolarità e precisione tra i movimenti degli assi X e Y.

3. Il banco di lavoro è realizzato in ghisa di prima qualità, offrendo eccezionale capacità di carico, stabilità strutturale e supporto affidabile per operazioni di lavorazione per impieghi gravosi.

4. Il mandrino di foratura adotta un design rigido e ad alta precisione BT40 con un sistema integrato di alimentazione del refrigerante interno, garantendo un'efficiente rimozione dei trucioli, un miglior raffreddamento dell'utensile e una comoda sostituzione dell'utensile. L'intervallo di velocità del mandrino è regolabile da 30 a 3000 giri/min, consentendo un adattamento flessibile a diversi requisiti di lavorazione.

5. Due convogliatori di trucioli di tipo a piastra-catena sono installati su entrambi i lati del banco di lavoro per raccogliere automaticamente i trucioli di lavorazione e il refrigerante. Questo sistema consente un efficiente scarico dei trucioli, il recupero del refrigerante e un ambiente di lavorazione più pulito.

6. La macchina è dotata di sistemi di alimentazione del refrigerante sia interni che esterni, fornendo pressione e portata sufficienti per un efficace raffreddamento e lubrificazione dell'utensile. Sono integrati dispositivi di monitoraggio del livello del refrigerante per garantire prestazioni di raffreddamento stabili e proteggere gli utensili di foratura durante il funzionamento continuo.

7. Un sistema di lubrificazione automatica fornisce una lubrificazione continua e precisa ai componenti mobili critici, tra cui guide lineari, viti a ricircolo di sfere e cuscinetti a rulli. Questo design riduce l'usura meccanica, migliora la stabilità operativa e prolunga la durata dei componenti chiave.

8. La macchina è dotata del sistema di controllo CNC 828D, caratterizzato da potenti funzioni di elaborazione, capacità di programmazione CAD/CAM automatica, funzionamento intuitivo, notifica di allarme in tempo reale e funzioni di compensazione intelligente degli errori, migliorando significativamente l'efficienza di lavorazione e la gestione della produzione.

9. La macchina integra componenti core di alta qualità di produttori riconosciuti a livello internazionale, tra cui guide lineari a rulli, viti a ricircolo di sfere di precisione, servomotori e azionamenti, sistemi mandrino, controller CNC, pompe idrauliche, valvole di controllo e pompe per refrigerante. Questi componenti premium garantiscono un'eccezionale affidabilità dell'attrezzatura, un funzionamento stabile e prestazioni di lavorazione a lungo termine.

La macchina per il taglio di piastre CNC a portale è una robusta soluzione industriale, meticolosamente ingegnerizzata per la lavorazione precisa di componenti a forma di piastra ed elementi strutturali. Questa macchina è specificamente progettata per la movimentazione di pezzi come flange, dischi, anelli e piastre piane, a condizione che lo spessore del materiale rientri nell'intervallo di lavorazione efficace designato della macchina.

Negli impianti di produzione di strutture in acciaio, questa macchina per la foratura di piastre esegue operazioni precise di foratura e fresatura su piastre strutturali e componenti di collegamento, fornendo una solida base per la costruzione di resilienti strutture in acciaio. Nel settore dell'energia eolica, fornisce lavorazioni di alta precisione per torri e flange di turbine eoliche—processi essenziali che garantiscono che questi componenti possano resistere a condizioni ambientali difficili, comprese condizioni di vento estremo e fluttuazioni di temperatura. Per i progetti di costruzione di ponti, l'attrezzatura lavora travi e supporti di ponti, garantendo la formazione di connessioni stabili e durevoli in grado di resistere a carichi dinamici per tutta la lunga vita utile del ponte.