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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Dimensione del pezzo: | 4000x8000mm | Larghezza scanalatura a T del banco da lavoro (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| Cono del mandrino: | BT50 | Massimo. diametro di foratura (mm): | Φ90 |
| Massimo. Spessore (mm): | ≤300 | Diametro di maschiatura: | M3-M36 |
| Velocità di rotazione del mandrino (R/Min): | 30 ~ 3000 | Potenza motore mandrino servo (kW): | 22/30/37 |
Macchina per foratura CNC per scambiatori di calore, marcatrice per lamiere in acciaio Modello PHD4080
Introduzione al prodotto:
Questa attrezzatura è un'unità mobile di foratura e fresatura CNC ad alta velocità di tipo a portale, specificamente progettata per operazioni di foratura, maschiatura e fresatura su componenti quali lamiere d'acciaio, flange, scambiatori di calore, piastre tubiere e corone di rotazione. Impiega punte in carburo con raffreddamento interno per applicazioni di foratura ad alta velocità. Il sistema è integrato con un controllo KND o CNC bus, facilitando un funzionamento intuitivo e supportando l'automazione, l'alta precisione e l'adattabilità per volumi di produzione da piccoli a medi su una vasta gamma di prodotti.
Configurazione del prodotto:
| Modello | PHD4080 | |
| Dimensioni del pezzo | LxL (mm) | 4000x8000 |
| Larghezza scanalatura a T del banco di lavoro (mm) | 28 | |
| Testa di foratura | Quantità. | 1 o 2 |
| Attacco cono mandrino | BT50 | |
| Diametro max. di foratura (mm) | Φ90 | |
| Spessore max. (mm) | ≤300 | |
| Diametro maschiatura | M3-M36 | |
| Velocità mandrino (giri/min) | 30~3000 | |
| Potenza motore mandrino servo (kW) | 22/30/37 | |
| Movimento laterale della testa (asse X) | Corsa orizzontale max. (mm) | 4000 |
| Velocità di movimento laterale (giri/min) | 0~6 | |
| Potenza motore servo per movimento laterale (kW) | 3.6 | |
| Movimento longitudinale del portale (asse Y) | Corsa di avanzamento max. (mm) | 8000 |
| Velocità di avanzamento (m/min) | 0~6 | |
| Potenza motore servo di avanzamento (kW) | 3.6/5.5 | |
| Movimento di avanzamento verticale del montante (asse Z) | Corsa max. (mm) | 1400 |
| Velocità di movimento (m/min) | 0~4 | |
| Potenza motore servo (kW) | 3.6 | |
| Precisione di posizionamento a tre assi | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| Precisione di riposizionamento a tre assi | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Sistema elettrico | Sistema CNC | FAGOR/ KND/ GSK |
| Cambio utensile | Tipo a disco (Opzionale) | 24 posizioni utensile |
| Dimensioni complessive | LxLxH (m) | 13x6.9x6.2 |
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Caratteristiche del prodotto
1. La macchina è composta principalmente da una base, un banco di lavoro, un portale mobile, un gruppo mandrino verticale a montante, un sistema idraulico, un sistema pneumatico, un sistema di raffreddamento, un sistema di lubrificazione centralizzata, un sistema di controllo elettrico e un meccanismo automatico di rimozione trucioli.
2. In questa serie di macchine, il banco di lavoro e il portale sono componenti distinti, con il portale che opera su due basi separate. Questa configurazione migliora sostanzialmente la stabilità e la precisione di lavorazione, offrendo una maggiore capacità di carico.
3. Il banco di lavoro è realizzato in ghisa grigia di alta qualità, garantendo eccezionale durata e prestazioni ottimali.
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Il basamento e il banco di lavoro della macchina sono realizzati in ghisa grigia di alta qualità (HT300), con distensione ottenuta tramite un processo di trattamento termico a doppio rinvenimento. Per minimizzare la risonanza durante le operazioni di foratura e prolungare la vita utile della punta in carburo, è stato adottato un design distinto per il basamento e il banco di lavoro.
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1. I sistemi automatici di rimozione trucioli e raffreddamento a ricircolo minimizzano efficacemente i tempi di inattività e riducono il lavoro dell'operatore. I compiti principali dell'operatore sono limitati al carico e scarico dei pezzi e alla sostituzione delle punte.
2. La macchina è dotata di un mandrino Taiwan BT50, progettato per il raffreddamento interno e prestazioni ad alta precisione. È completamente compatibile con punte in carburo. Inoltre, la macchina dispone di un cilindro pneumatico per utensili per facilitare cambi utensile senza interruzioni. Il motore del mandrino principale ad alta potenza è azionato da una cinghia sincrona controllata da servo, consentendogli di adattarsi a un'ampia gamma di velocità di rotazione.
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3. Questa macchina per foratura CNC è meticolosamente progettata per soddisfare le caratteristiche specifiche del pezzo e le esigenze di precisione dell'applicazione. Vanta una struttura compatta e versatile, garantendo un'efficienza di lavorazione ottimale. Sia che i fori siano disposti in configurazione circolare o lineare, la macchina esegue il compito con velocità e precisione, rendendola una soluzione altamente conveniente.
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La macchina per taglio piastre CNC a portale è una soluzione industriale durevole, attentamente progettata per la lavorazione precisa di componenti a forma di piastra e parti strutturali. Questa macchina è specificamente adattata per la gestione di pezzi quali flange, dischi, anelli e piastre piane, purché lo spessore del materiale rientri nella capacità di lavorazione effettiva specificata della macchina.
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Negli impianti di produzione di strutture in acciaio, questa macchina per foratura piastre fornisce operazioni di foratura e fresatura accurate su piastre strutturali ed elementi di collegamento, formando una base affidabile per il robusto assemblaggio di telai in acciaio. Nell'industria dell'energia eolica, fornisce lavorazioni ad alta precisione per torri e flange di turbine eoliche, processi critici che garantiscono che questi componenti possano resistere a condizioni ambientali difficili, comprese variazioni estreme di vento e temperatura. Per i progetti di costruzione di ponti, l'attrezzatura lavora travi e supporti di ponti, garantendo la creazione di connessioni stabili e durevoli in grado di sopportare carichi dinamici per tutta la lunga vita utile del ponte.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208