11KW Servo Spindle Motor Power Gantry CNC per la perforazione di lamiere di metallo
Introduzione al prodotto:
L'apparecchiatura è appositamente progettata per la lavorazione di precisione di lamiere di tubi e flange, con diametri di fori fino a φ80 mm. Le sue principali funzionalità includono perforazione, riaming, foratura, taping,Il sistema di controllo CNC è intuitivo, consentendo un funzionamento semplice.La macchina offre costantemente una precisione e prestazioni operative superiori.
Configurazione del prodotto:
| Modello |
PHD1010 |
| Dimensione del pezzo |
LxW (mm) |
1000x1000 |
| Larghezza della fessura in T del banco di lavoro (mm) |
28 |
| Testa di potenza di perforazione |
- Qty. |
1 |
| Conico di fusione |
BT1 commercio |
| Diametro massimo di perforazione (mm) |
Φ50 |
| Spessore massimo (mm) |
≤ 180 |
| Diametro del tap |
M3-M20 |
| Velocità del mandrino (r/min) |
30 ~ 3000 |
| Potenza del motore servospindle(kW) |
11 |
| Movimento laterale della testa di propulsione (asse X) |
Corsa massima orizzontale (mm) |
1000 |
| Velocità di movimento laterale (r/min) |
0 ~ 8 |
| Potenza del servomotore per movimento laterale (kW) |
2.4 |
| Movimento longitudinale del grattacielo (asse Y) |
Corso di alimentazione massimo (mm) |
1000 |
| Velocità di movimento dell'alimentazione (m/min) |
0 ~ 8 |
| Potenza del servomotore (kW) |
2.4 |
| Movimento verticale dell'alimentazione del ram (asse Z) |
Max. corsa (mm) |
400 |
| Velocità di movimento (m/min) |
0 ~ 8 |
| Potenza del servomotore (kW) |
2.4 |
| Precisione di posizionamento su tre assi |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,02/1000 |
| Precisione di posizionamento ripetuta su tre assi |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
± 0,01/1000 |
| Sistema elettrico |
Sistema CNC |
FAGOR/KND/GSK |
| Cambi utensili |
Tipo di disco (facoltativo) |
24 posizioni degli utensili |
| Dimensione complessiva |
LxWxH (m) |
3.2x2.2x2.2 |
Caratteristiche del prodotto
1Il telaio e il traverso della macchina sono realizzati con strutture in acciaio saldato e sono sottoposti a un trattamento termico completo per garantire una precisione ottimale.Tavola scorrevole trasversale, e ram sono costruiti in ghisa, fornendo eccezionale durata e rigidità strutturale.
2Il doppio servo drive posizionato su entrambi i lati dell'asse X garantisce un movimento preciso e sincronizzato del portiere, mantenendo un'ottima perpendicolarità tra gli assi X e Y.
3Il tavolo di lavoro, realizzato in ghisa di qualità superiore, garantisce un funzionamento affidabile, una rigidità eccezionale e una stabilità dimensionale a lungo termine.
4Il fusibile di perforazione ha una rigidità elevata.configurazione BT40 di precisione ed è dotata di un sistema interno di distribuzione del liquido di raffreddamento per migliorare l'efficienza di lavorazione e semplificare la sostituzione degli utensiliIl fusibile opera a velocità comprese tra 30 e 3000 giri al minuto.
5Due sistemi di trasporto di frammenti a catena di piastre sono installati su entrambi i lati del tavolo da lavoro, raccogliendo in modo efficiente frammenti di metallo e liquido di raffreddamento.facilitando così un'efficace gestione dei chip e la ricircolazione del liquido di raffreddamento.
6La macchina è dotata di sistemi di raffreddamento sia interni che esterni, ciascuno dei quali fornisce una pressione e un flusso adeguati per ottimizzare le prestazioni di lavorazione.Il controllo integrato del livello del liquido di raffreddamento garantisce la lubrificazione e il raffreddamento continui degli utensili da taglio durante il funzionamento.
7Un sistema di lubrificazione automatico centralizzato fornisce una lubrificazione continua e affidabile ai componenti di movimento critici, compresi le guide, le viti a sfera e i cuscinetti di rotolamento.Prolungamento della vita utile di questi elementi essenziali.
8Il sistema di controllo CNC utilizza il modello 828D, offrendo ampie funzionalità, programmazione CAD-CAM integrata, funzionamento facile da usare e funzionalità di avviso automatico e compensazione degli errori.
9I componenti chiave sono provenienti da marchi riconosciuti a livello internazionale, tra cui guide lineari a rulli, viti a sfere, servomotori e driver, mandrino, sistema di controllo CNC,Pompe e valvole idrauliche, e pompe di raffreddamento, garantendo un'eccellente affidabilità e una costante stabilità operativa.
Il sistema CNC di lavorazione delle piastre a portiere è una soluzione industriale robusta, progettata con precisione per la lavorazione accurata di componenti e elementi strutturali di tipo piastra.È particolarmente adatto per la lavorazione di pezzi di lavoro quali flange, dischi, anelli e piastre piatte, a condizione che lo spessore del materiale sia entro la gamma di lavorazione effettiva della macchina.
All'interno di impianti di fabbricazione di acciaio, questa macchina per la perforazione delle lamiere esegue perforazioni e fresatura di alta precisione su lamiere strutturali e componenti di collegamento,fornire una base affidabile per la costruzione di strutture in acciaio durevoli- nel settore dell'energia eolica, garantisce una precisione di lavorazione delle torri e delle flange delle turbine eoliche, consentendo a questi componenti critici di resistere a condizioni ambientali estreme;comprese le forti forze del vento e le variazioni di temperaturaPer i progetti di ingegneria dei ponti, la macchina elabora in modo efficiente travi di ponti e strutture di supporto,creare connessioni sicure e durevoli in grado di resistere a sollecitazioni operative dinamiche durante la vita della struttura.
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