Macchina per la perforazione della piastra di ancoraggio Macchina per la lavorazione della piastra CNC Macchina per la perforazione della piastra di anello

Macchina per foratura piastre di ancoraggio Macchina per lavorazione piastre CNC Macchina per foratura piastre ad anello

Introduzione al prodotto:

Questa attrezzatura è progettata per la foratura, la sbavatura, la maschiatura e la fresatura di componenti a piastra e strutturali. Viene impiegata principalmente per operazioni di foratura ad alta efficienza su pezzi come flange, dischi, anelli e piastre, nell'intervallo di spessore effettivo per la lavorazione. È possibile praticare fori passanti e ciechi su materiali monomateriale e compositi. Il processo di lavorazione è a controllo digitale, garantendo facilità d'uso. Il sistema supporta l'automazione, garantisce alta precisione ed è ben adatto per la gestione di un'ampia varietà di prodotti e per la produzione su larga scala.

Specifiche:

Struttura del prodotto:

La base della macchina è realizzata in materiale fuso e comprende principalmente il banco di lavoro, il portale mobile, la slitta mobile, la testa di foratura e fresatura, il sistema di lubrificazione automatica, il carter di protezione, il sistema di raffreddamento a circolazione, l'unità di controllo digitale, il sistema elettrico e altri componenti integrali. È dotata di coppie di guide rigide a rulli per supporto e guida, insieme a coppie di viti di comando di precisione per il movimento. La macchina utensile si distingue per l'elevata precisione di posizionamento e l'eccezionale ripetibilità di posizionamento.

Caratteristiche del prodotto

1. Basamento e banco di lavoro:

Il basamento della macchina è realizzato in materiale fuso ed è composto da due sezioni. Viene sottoposto a un processo di ricottura ad alta temperatura prima della lavorazione, seguito da un trattamento di distensione secondario dopo la semi-finitura, e si conclude con la lavorazione finale. Questo processo multistadio garantisce la stabilità a lungo termine della precisione della macchina. Il banco di lavoro è un pezzo unico in ghisa grigia (HT250), sottoposto a trattamenti di ricottura secondaria e invecchiamento. Questi processi migliorano la rigidità dinamica e statica, prevenendo efficacemente la deformazione. La superficie di lavoro è dotata di una serie di scanalature a T, disposte in un layout attentamente progettato per garantire un sicuro bloccaggio del pezzo.

Due guide lineari ad alta precisione sono installate su entrambi i lati della base del basamento, garantendo una distribuzione uniforme del carico sulle guide. Questa configurazione aumenta significativamente la rigidità, la resistenza alla trazione e la resistenza alla compressione della macchina. Il sistema di azionamento è alimentato da un motore servo AC, accoppiato a una coppia di viti a ricircolo di sfere di precisione, che aziona il movimento del portale lungo l'asse Y. Viti regolabili sono posizionate strategicamente sotto il basamento, consentendo precise regolazioni di livellamento del banco di lavoro.

2. Portale mobile:

Il portale mobile è realizzato in ghisa grigia (HT250) ed è dotato di due guide lineari ad alta capacità sul lato anteriore. Una coppia di viti a ricircolo di sfere di precisione, alimentata da un motore servo, consente il movimento della piastra scorrevole della testa lungo l'asse X. Le teste di foratura sono montate su questa piastra scorrevole. Il movimento del portale è facilitato dalla rotazione della chiocciola sulla vite a ricircolo di sfere, azionata dal motore servo tramite un giunto di precisione.

3. Slitta mobile:

La slitta mobile è un componente di precisione in ghisa, dotato di due tavole scorrevoli lineari CNC ad alta capacità, una coppia di viti a ricircolo di sfere di precisione e un riduttore epicicloidale ad alta precisione collegato al motore servo. Inoltre, la slitta è dotata di un cilindro di bilanciamento a gas azoto, che controbilancia il peso della testa, riducendo così il carico sulla vite e prolungandone la durata. Questo sistema aziona il movimento della testa di foratura lungo l'asse Z, consentendo funzioni quali avvicinamento rapido, avanzamento di lavoro, rientro rapido e arresto. Include anche rimozione automatica dei trucioli, espulsione dei trucioli e funzioni di pausa per migliorare l'efficienza operativa.

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Questo avanzato sistema a portale CNC è specificamente progettato per la foratura e la marcatura ad alta efficienza di componenti a piastra e lamiera. È stato attentamente progettato per fornire una lavorazione precisa di pezzi a forma di piastra e assemblaggi strutturali, rendendolo ben adatto per la lavorazione di flange, dischi, componenti anulari, piastre piane e articoli simili. Un requisito operativo chiave è che lo spessore dei pezzi deve rientrare nell'intervallo di lavorazione effettivo specificato dalla macchina.

Negli impianti di fabbricazione di strutture in acciaio, questa attrezzatura esegue operazioni di foratura e fresatura ad alta precisione su piastre strutturali e componenti di collegamento, fornendo una solida base per l'assemblaggio affidabile di telai in acciaio. Nell'industria dell'energia eolica, offre capacità di lavorazione avanzate e ad alta precisione per torri e flange di turbine eoliche, garantendo che questi componenti siano ingegnerizzati per resistere a condizioni ambientali difficili, come venti estremi e fluttuazioni di temperatura. Per la costruzione di ponti, l'attrezzatura lavora travi e staffe di supporto dei ponti, consentendo la creazione di connessioni stabili e durevoli in grado di sopportare carichi dinamici per tutta la lunga vita utile del ponte.