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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| LxL: | 3500x3500 mm | Altezza del cavalletto: | 1000 mm |
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| Cono del mandrino: | BT50-190 | Diametro massimo di foratura: | 100 mm |
| Larghezza della scanalatura a T: | 28 mm | Diametro di maschiatura: | M30 |
| Velocità del mandrino: | 30~3000 giri/min | Potenza del motore del servomandrino: | 2x37KW |
| Evidenziare: | 1000 mm di altezza del portiere,macchina per la perforazione di piastre CNC,macchine per la fresatura a doppia testa di lamiere CNC |
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1000 mm Altezza di corniciera doppia testa CNC Fresatura di piastre TappingMachine e pezzo di lavoro Dimensione 3500x3500mm
Introduzione del prodotto:
Questa attrezzatura è progettata per la perforazione, la cammaratura, il tappaggio e la fresatura di piastre e componenti strutturali.È utilizzato principalmente per operazioni di perforazione ad alta efficienza su pezzi da lavoro come flangePer una lavorazione efficace, è in grado di perforare sia fori trasparenti che ciechi su materiali mono materiali e compositi.Le operazioni di lavorazione sono controllate digitalmenteIl sistema consente l'automazione, fornisce risultati precisi ed è adatto per la lavorazione di una vasta gamma di prodotti, supportando la produzione su larga scala.
Specificità:
| Dimensione del pezzo | LxW | 3500x3500 mm |
| Altezza del grattacielo | 1000 mm | |
| Scaffalatura | Larghezza della fessura in T | 28 mm |
| Quattro mascelle Chuck | 1 set | |
| Testa di potenza di perforazione | - Qty. | 2 |
| Conico di fusione | BT1 commercio | |
| Diametro di perforazione massimo |
Φ100 mm (bit di carburo) |
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| Φ80 mm (perforazione in U) | ||
| Spessore massimo | ≤ 300 mm | |
| Diametro massimo del tap | M30 mm | |
| Velocità del mandrino | 30 ~ 3000 giri/min | |
| Potenza del motore servospindle | 2x37kW | |
| Distanza dall'estremità inferiore dello spinello al tavolo di lavoro | 200-1000 mm | |
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Movimento laterale della testina motrice (asse X1) |
Max.curva orizzontale | 3500 mm |
| Velocità di movimento laterale | 0~8 m/min | |
| Potenza del servomotore per movimento laterale/corrente | 4.2kW | |
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Movimento laterale della testina motrice (asse X2) |
Max.curva orizzontale | 3500 mm |
| Velocità di movimento laterale | 0~8 m/min | |
| Potenza del servomotore per movimento laterale/corrente | 4.2kW | |
| Movimento longitudinale del grattacielo (asse Y) | Max. corsa di alimentazione | 3500 mm |
| Velocità di movimento dell'alimentazione | 0~8 m/min | |
| Potenza/torque del servomotore di alimentazione | 2x4,2 kW | |
| Movimento verticale dell'alimentazione del ram (asse Z) | Max. colpo | 800 mm |
| Velocità di movimento | 0~6 m/min | |
| Potenza/torque del servomotore | 4.2kW | |
| Precisione di posizionamento su tre assi | X/Y | ≤ 0,05 mm/1000 mm |
| Precisione di posizionamento ripetuta su tre assi | X/Y | ≤ 0,03 mm/1000 mm |
| Sistema pneumatico | Pressione di alimentazione dell'aria compressa | ≥ 0,6 MPa |
| Convogliatori di chip e raffreddamento | Numero di trasportatori di chip | 2 |
| Velocità di rimozione del chip | 1 m/min | |
| Potenza del motore del trasportatore di chip | 2X0,75 kW | |
| Metodo di raffreddamento | raffreddamento interno + raffreddamento esterno | |
| Sistema di lubrificazione automatico | Pressione di lubrificazione | 2MPa |
| Quantità di olio di riempimento del punto di lubrificazione | 0.1 ml | |
| Ciclo di lubrificazione | 6-10 minuti | |
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Sistema elettrico |
Sistema CNC |
GSK218MC (disponibile da 10,4 pollici) |
| Numero di assi CNC | 4 | |
| Potenza totale | / | Circa 100 kW |
| Dimensione complessiva | LxWxH | 6500x6800x3000 mm |
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Struttura dell'apparecchiatura:
La base della macchina è costituita da materiale fuso e comprende componenti chiave tra cui il tavolo da lavoro, il portiere mobile, la sella mobile, la testa di foratura e di fresatura,sistema di lubrificazione automatica, alloggiamento protettivo, sistema di raffreddamento circolante, unità di controllo digitale, sistema elettrico e altri elementi essenziali.con coppie di viti a piombo di precisione per il movimento di guidaLa macchina si distingue per la sua eccezionale precisione di posizionamento e la sua elevata ripetibilità nel posizionamento.
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Caratteristiche del prodotto
1- Funzione di memoria di spegnimento:
In caso di interruzione improvvisa della corrente o di altre interruzioni, questa funzione consente di recuperare rapidamente e facilmente l'ultima posizione del foro perforato prima della perdita di corrente.Ciò consente agli operatori di riprendere rapidamente il lavoro, riducendo al minimo il tempo di ricerca della posizione precedente e migliorando l'efficienza operativa.
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2Finder di bordo fotoelettrico:
L'apparecchiatura è dotata di un sensore di bordo fotoelettrico che consente una facile e precisa localizzazione della posizione del pezzo da lavorare.
1) Inserire il sensore di bordi nel mandrino del mandrino della macchina e ruotare lentamente il mandrino per regolare la sua concentricità.
2) Usare la ruota manuale per spostare il fusibile principale in modo che il bordo della sfera di acciaio del sensore di bordo tocchi delicatamente il pezzo da lavorare.Spostare il fusibile avanti e indietro per identificare il punto ottimale in cui la palla di acciaio del sensore di bordo tocca il pezzo da lavorare.
3) Registrare i valori dell'asse X e Y visualizzati dal sistema CNC in questa posizione e inserirli nel computer.
4) Ripetere il processo per trovare punti di rilevamento multipli.
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3Interferometro laser:
Ogni macchina è calibrata utilizzando un interferometro laser americano API, che verifica e compensa con precisione gli errori di passo, le reazioni, la precisione di posizionamento e la ripetibilità.Questo garantisce sia la stabilità dinamica che staticaIl sistema è progettato per garantire la precisione di lavorazione 3D e la circolarità della macchina.
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Questo sofisticato sistema CNC per portiere è specificamente progettato per la perforazione e la marcatura di componenti in lamiera e lamiera ad alta efficienza.È stato attentamente progettato per fornire una lavorazione precisa di pezzi simili a piastre e assemblaggi strutturali, che lo rende particolarmente ideale per la lavorazione di flange, dischi, parti a forma di anello, piastre piatte e componenti simili.Una condizione critica di funzionamento è che lo spessore dei pezzi di lavoro sia entro il range di lavorazione efficace specificato dalla macchina.
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In impianti di fabbricazione di strutture in acciaio, queste apparecchiature eseguono operazioni di perforazione e fresatura precise su piastre strutturali e componenti di collegamento,fornendo una solida base per l'assemblaggio affidabile di cornici in acciaioNell'industria dell'energia eolica, offre capacità di lavorazione avanzate e di alta precisione per torri e flange di turbine eoliche,garantire che questi componenti siano progettati per resistere a condizioni ambientali estremePer la costruzione di ponti, l'apparecchiatura elabora travi e supporti per ponti, consentendo la creazione diconnessioni stabili in grado di resistere a carichi dinamici per tutta la durata prolungata del ponte.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208