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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| LxL: | 3500x3500 mm | Altezza del cavalletto: | 1000 mm |
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| Cono del mandrino: | BT50-190 | Diametro massimo di foratura: | 100 mm |
| Larghezza della scanalatura a T: | 28 mm | Diametro di maschiatura: | M30 |
| Velocità del mandrino: | 30~3000 giri/min | Potenza del motore del servomandrino: | 2x37KW |
BT1combustibile per la produzione di carburanti
Introduzione del prodotto:
Questo macchinario è progettato per la perforazione, la cammaratura, il collaudo e la fresatura di piastre e componenti strutturali.È utilizzato principalmente per operazioni di perforazione ad alta efficienza su pezzi da lavoro come flangePer una lavorazione efficace, è in grado di perforare sia fori che buchi ciechi su materiali mono e compositi.Le operazioni di lavorazione sono controllate digitalmenteIl sistema facilita l'automazione, garantisce un'elevata precisione ed è adatto per la lavorazione di una vasta gamma di tipi di prodotti e per la produzione su larga scala.
Specificità:
| Dimensione del pezzo | LxW | 3500x3500 mm |
| Altezza del grattacielo | 1000 mm | |
| Scaffalatura | Larghezza della fessura in T | 28 mm |
| Quattro mascelle Chuck | 1 set | |
| Testa di potenza di perforazione | - Qty. | 2 |
| Conico di fusione | BT1 commercio | |
| Diametro di perforazione massimo |
Φ100 mm (bit di carburo) |
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| Φ80 mm (perforazione in U) | ||
| Spessore massimo | ≤ 300 mm | |
| Diametro massimo del tap | M30 mm | |
| Velocità del mandrino | 30 ~ 3000 giri/min | |
| Potenza del motore servospindle | 2x37kW | |
| Distanza dall'estremità inferiore dello spinello al tavolo di lavoro | 200-1000 mm | |
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Movimento laterale della testina motrice (asse X1) |
Max.curva orizzontale | 3500 mm |
| Velocità di movimento laterale | 0~8 m/min | |
| Potenza del servomotore per movimento laterale/corrente | 4.2kW | |
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Movimento laterale della testina motrice (asse X2) |
Max.curva orizzontale | 3500 mm |
| Velocità di movimento laterale | 0~8 m/min | |
| Potenza del servomotore per movimento laterale/corrente | 4.2kW | |
| Movimento longitudinale del grattacielo (asse Y) | Max. corsa di alimentazione | 3500 mm |
| Velocità di movimento dell'alimentazione | 0~8 m/min | |
| Potenza/torque del servomotore di alimentazione | 2x4,2 kW | |
| Movimento verticale dell'alimentazione del ram (asse Z) | Max. colpo | 800 mm |
| Velocità di movimento | 0~6 m/min | |
| Potenza/torque del servomotore | 4.2kW | |
| Precisione di posizionamento su tre assi | X/Y | ≤ 0,05 mm/1000 mm |
| Precisione di posizionamento ripetuta su tre assi | X/Y | ≤ 0,03 mm/1000 mm |
| Sistema pneumatico | Pressione di alimentazione dell'aria compressa | ≥ 0,6 MPa |
| Convogliatori di chip e raffreddamento | Numero di trasportatori di chip | 2 |
| Velocità di rimozione del chip | 1 m/min | |
| Potenza del motore del trasportatore di chip | 2X0,75 kW | |
| Metodo di raffreddamento | raffreddamento interno + raffreddamento esterno | |
| Sistema di lubrificazione automatico | Pressione di lubrificazione | 2MPa |
| Quantità di olio di riempimento del punto di lubrificazione | 0.1 ml | |
| Ciclo di lubrificazione | 6-10 minuti | |
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Sistema elettrico |
Sistema CNC |
GSK218MC (disponibile da 10,4 pollici) |
| Numero di assi CNC | 4 | |
| Potenza totale | / | Circa 100 kW |
| Dimensione complessiva | LxWxH | 6500x6800x3000 mm |
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Struttura dell'apparecchiatura:
La base della macchina è costituita da materiale fuso e comprende componenti chiave, tra cui il tavolo da lavoro, il portiere mobile, la sella mobile, la testa di foratura e di fresatura,sistema di lubrificazione automatica, alloggiamento protettivo, sistema di raffreddamento circolante, unità di controllo digitale, sistema elettrico e altri elementi essenziali.con coppie di viti a piombo di precisione per la guidaLa macchina si distingue per la sua elevata precisione di posizionamento e la sua eccezionale ripetibilità nel posizionamento.
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Caratteristiche del prodotto
1. Testa di potenza di perforazione:
La testa di potenza di perforazione utilizza un servomotore a fusione specializzato, che spinge il fusione di precisione tramite una cintura sincrona per la decelerazione e la coppia potenziata.La sostituzione dello spinello è rapida e semplice, e il meccanismo di alimentazione è alimentato da un servomotore e da una vite a sfera.Il fusibile è dotato di un conico BT50, dotato di un giunto rotante ad alta velocità che supporta l'elaborazione dell'acqua ad alta velocità del centro di trivellazione U.
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2Dispositivo di trasmissione:
Con rotaie guida di alta precisione e slider importati da Taiwan, questo sistema di trasmissione funziona senza intoppi, migliorando notevolmente la capacità di carico.
a. L'asse X e l'asse Z utilizzano ciascuno due guide lineari di rotolamento come elementi di guida e di carico per il movimento laterale e longitudinale.Questa progettazione garantisce che il sistema soddisfi le esigenze tecniche delle trivellazioni ad alta velocitàL'asse X e l'asse Z sono azionati da servomotori CA, che ruotano le viti a sfera di precisione per consentire un movimento lineare.
b. L'asse Y è sostenuto da due rotaie lineari di guida per ruote pesanti, con due scorrevoli quadrati su ciascuna rotaia per formare una robusta pista scorrevole per l'asse Y.Questa configurazione soddisfa gli elevati requisiti di rigidità e resistenza del telaio del portiere offrendo al contempo vantaggi come un basso coefficiente di attritoLa trasmissione a asse X utilizza la tecnologia di azionamento sincrono a doppio servomotore.con un servomotore su ciascun lato che guida le viti a sfera all'unisono, che consente di muovere il telaio del portiere e di facilitare la precisione di lavorazione CNC.
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3Sistema di controllo CNC GSK:
Il sistema di controllo CNC GSK è specificamente progettato per macchine da perforazione, utilizzando un servomotore a serie assoluta di alta precisione per il motore.un'interfaccia utente in lingua cinese, e ingresso USB interno/esterno.
3.1Il sistema include una funzione di rottura del chip, che consente agli utenti di impostare sia il tempo di rottura del chip che il ciclo direttamente dall'interfaccia utente.
3.2. La funzione di sollevamento degli utensili è integrata nel sistema, consentendo agli utenti di impostare l'altezza di sollevamento degli utensili tramite l'interfaccia.lo strumento viene rapidamente sollevato sopra il pezzo da lavorare, dopo di che vengono eliminati i trucioli, e il sistema avanza rapidamente verso la superficie di perforazione, alternando automaticamente le modalità.
3.3La scatola di controllo centralizzata e l'unità portatile sono dotate di un sistema CNC per una facile programmazione, conservazione, visualizzazione e comunicazione.L'interfaccia di funzionamento supporta funzionalità quali il dialogo uomo-macchina, compensazione degli errori e allarmi automatici.
3.4Il sistema offre inoltre una funzione di anteprima e di riispezione delle posizioni dei fori prima della lavorazione, garantendo comodità e precisione durante le operazioni.
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Questo avanzato sistema CNC per portiere è appositamente progettato per la perforazione e la marcatura di componenti in lamiera e lamiera ad alta efficienza.È stato accuratamente progettato per fornire una lavorazione precisa di pezzi di lavoro di tipo piastra e assemblaggi strutturali, che lo rende particolarmente adatto per la lavorazione di flange, dischi, componenti a forma di anello, piastre piatte e altre parti simili.Una condizione operativa critica è che lo spessore dei pezzi di lavoro deve essere entro il range di lavorazione efficace specificato dalla macchina.
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In impianti di fabbricazione di strutture in acciaio, queste apparecchiature eseguono operazioni di perforazione e fresatura precise su piastre strutturali e componenti di collegamento,che stabilisce una solida base per l'assemblaggio affidabile delle cornici in acciaioNell'industria dell'energia eolica, offre capacità di lavorazione all'avanguardia e di alta precisione per torri e flange di turbine eoliche,garantire che queste parti siano progettate per resistere a condizioni ambientali estremePer la costruzione di ponti, l'apparecchiatura elabora travi e supporti per ponti, permettendo la formazione diconnessioni stabili in grado di resistere a carichi dinamici durante la lunga vita del ponte.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
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