2500x2500mm Split CNC Gantry Perforazione fresatura Marcatura Macchina 2x4.2kW Servo Motore Potenza

Macchina di foratura, fresatura e marcatura a portale CNC divisa 2500x2500mm, motore servo da 2x4,2kW

Applicazione:

Questo sistema di foratura a portale CNC è progettato specificamente per operazioni di foratura, smussatura, maschiatura e fresatura su componenti a piastra e strutturali. Viene utilizzato principalmente per la foratura ad alta efficienza di flange, dischi, anelli, piastre e altri pezzi entro l'intervallo di spessore specificato. Il sistema è in grado di elaborare fori passanti e ciechi su materiali singoli e compositi. Caratterizzato dal controllo digitale, il processo di lavorazione garantisce un funzionamento senza interruzioni e facilità d'uso. L'apparecchiatura supporta l'automazione, offre alta precisione ed è adatta per la produzione di un'ampia varietà di componenti, inclusi lotti piccoli e produzioni di massa.

Specifiche:

Struttura dell'apparecchiatura:

La base della macchina è costruita in materiale fuso e comprende componenti essenziali, tra cui il banco da lavoro, il portale mobile, la sella scorrevole mobile, la testa di foratura e fresatura, il sistema di lubrificazione automatica, i dispositivi di sicurezza, il sistema di raffreddamento a circolazione, il sistema di controllo digitale e il sistema elettrico. Incorpora coppie di guide rigide a rulli per il supporto e la guida, accoppiate a coppie di viti a ricircolo di precisione per la trasmissione. La macchina si distingue per l'elevata precisione di posizionamento e l'eccezionale ripetibilità nel posizionamento.

Caratteristiche del prodotto

1. Testa di foratura:
La testa di foratura è dotata di un motore mandrino servo specializzato, che aziona un mandrino di precisione tramite una cinghia sincrona dentata per la decelerazione e la coppia potenziata. Il mandrino può essere sostituito rapidamente e senza sforzo. Il meccanismo di avanzamento è alimentato da un servomotore e una vite a sfera. Sia l'asse X che l'asse Y sono in grado di movimento simultaneo e viene impiegato un sistema di controllo a ciclo semi-chiuso per abilitare sia le funzioni di interpolazione lineare che circolare. Il mandrino è progettato con un cono BT50 ed è dotato di un giunto rotante ad alta velocità, facilitando l'uso di refrigerante centrale per trapano a U ad alta velocità per una lavorazione efficiente.

2. Dispositivo di trasmissione:
Il dispositivo di trasmissione utilizza guide e cursori di alta precisione importati da Taiwan, garantendo un funzionamento regolare e migliorando significativamente la capacità di carico.

L'asse X e l'asse Z sono ciascuno supportati da due guide lineari a rulli, che fungono da guide e rotaie portanti per i movimenti laterali e longitudinali. Questa configurazione soddisfa le esigenze tecniche della foratura ad alta velocità. I sistemi di trasmissione degli assi X e Z sono azionati da servomotori CA, che ruotano le viti a sfera di precisione per ottenere un movimento lineare.

L'asse Y è dotato di due guide lineari a rulli per impieghi gravosi su entrambi i lati, con due cursori a rotaia quadrata montati su ciascuna guida per formare una robusta guida scorrevole dell'asse Y. Questa configurazione garantisce che i requisiti di elevata rigidità e resistenza del telaio del portale siano soddisfatti, offrendo al contempo vantaggi quali un basso coefficiente di attrito, un movimento ad alta velocità, un eccellente smorzamento delle vibrazioni e una maggiore durata. La trasmissione dell'asse X impiega la tecnologia di azionamento sincrono a doppio servomotore, con un servomotore su ciascun lato che aziona le viti a sfera all'unisono. Questo meccanismo facilita il movimento del telaio del portale, consentendo una lavorazione CNC precisa.

3. Sistema di lubrificazione automatica e meccanismi di protezione:

Questa macchina utensile è dotata di un sistema di lubrificazione automatica a pressione parziale volumetrica di fabbricazione taiwanese, progettato per fornire una lubrificazione continua ai componenti in movimento come guide, viti a ricircolo di sfere, cremagliere e altri, garantendo una copertura completa e prevenendo l'usura. Questo sistema aiuta a prolungare la durata della macchina. Inoltre, l'asse X e l'asse Y sono dotati di protezioni antipolvere e una protezione dagli spruzzi impermeabile è installata attorno al banco da lavoro per migliorare ulteriormente la protezione.

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Questa macchina a portale CNC all'avanguardia è progettata specificamente per la foratura e la marcatura ad alta efficienza di parti in lamiera e piastra. È stata meticolosamente progettata per consentire l'elaborazione accurata di pezzi di tipo piastra e assemblaggi strutturali, rendendola particolarmente adatta per la lavorazione di flange, dischi, componenti a forma di anello, piastre piatte e parti simili. Una considerazione operativa critica è che lo spessore dei pezzi deve essere conforme ai parametri di lavorazione efficaci stabiliti dalla macchina.

Negli impianti di fabbricazione di strutture in acciaio, questa apparecchiatura esegue operazioni di foratura e fresatura di alta precisione su piastre strutturali ed elementi di collegamento, fornendo una solida base per l'assemblaggio affidabile di telai in acciaio. All'interno dell'industria dell'energia eolica, offre capacità di lavorazione avanzate e ad alta precisione per torri e flange di turbine eoliche, garantendo che questi componenti siano progettati per resistere a condizioni ambientali difficili, tra cui forti venti e fluttuazioni di temperatura. Per i progetti di costruzione di ponti, l'apparecchiatura elabora travi e staffe di supporto, facilitando la creazione di collegamenti stabili e durevoli progettati per resistere a carichi dinamici per tutta la durata del ponte.