Dimensioni complessive 5300x3400x2700mm Fresatrice e foratrice CNC per piastre, diametro massimo di foratura 40mm

Dimensioni complessive 5300x3400x2700mm Fresatrice foratrice a piastra CNC Diametro massimo di foratura 40mm

Applicazione:

La foratrice e fresatrice a portale CNC viene impiegata principalmente per operazioni di foratura, smussatura, maschiatura e fresatura su piastre e componenti strutturali. È applicabile a pezzi come flange, dischi, anelli e piastre, il cui spessore rientra rigorosamente nell'intervallo di lavorazione efficace dell'apparecchiatura. La lavorazione di fori passanti e ciechi può essere eseguita sia per parti a materiale singolo che per materiali compositi. Vantando il controllo digitale sull'intera sequenza di lavorazione, la macchina offre un'eccezionale efficienza operativa. È in grado di realizzare la produzione automatizzata, la lavorazione di alta precisione, la lavorazione multi-varietà e la produzione su larga scala.

Specifiche:

Caratteristiche del prodotto

1. Dispositivo di trasmissione:
Adotta un design di alta precisione che incorpora guide e cursori importati da Taiwan, garantendo un funzionamento regolare e migliorando efficacemente la capacità di carico pesante.
L'asse X e l'asse Z utilizzano ciascuno due guide lineari a rulli come guide e binari portanti rispettivamente per il movimento laterale e longitudinale, che possono soddisfare i requisiti tecnici della foratura ad alta velocità. La trasmissione dell'asse X e dell'asse Z impiega servomotori CA per azionare le viti a sfera di precisione per la rotazione, ottenendo così un movimento lineare.

2. L'asse Y è dotato di due guide lineari a rulli per impieghi gravosi su entrambi i lati, una delle quali presenta una struttura a sospensione laterale, che formano congiuntamente la guida di scorrimento dell'asse Y. Questa configurazione soddisfa i requisiti di elevata rigidità e resistenza del telaio del portale, incarnando al contempo vantaggi tecnici come un basso coefficiente di attrito, un'elevata velocità di movimento, eccellenti prestazioni di assorbimento delle vibrazioni e una maggiore durata. La trasmissione dell'asse Y adotta la tecnologia di azionamento sincrono a doppio servomotore: un servomotore è installato su ciascun lato, che aziona in modo sincrono le viti a sfera per ruotare, spostando così il telaio del portale e consentendo la lavorazione CNC.

3. Dispositivo di lubrificazione automatica e dispositivo di protezione:
La macchina utensile è dotata di un dispositivo di lubrificazione automatica a pressione parziale volumetrica prodotto a Taiwan, che consente la lubrificazione automatica di coppie in movimento come guide, viti madri e cremagliere senza zone morte, garantendo così la durata della macchina utensile. L'asse X e l'asse Y della macchina utensile sono dotati di protezioni antipolvere e protezioni antispruzzo impermeabili sono installate attorno al banco da lavoro.

4. Interferometro laser:
Ogni apparecchiatura viene sottoposta a calibrazione utilizzando un interferometro laser API americano, che ispeziona e compensa con precisione gli errori di passo, il gioco, la precisione di posizionamento e la precisione di ripetizione del posizionamento, tra gli altri parametri. Ciò garantisce la stabilità dinamica e statica, nonché la precisione di lavorazione della macchina, garantendo al contempo la sua precisione di lavorazione 3D e la rotondità.

Questa apparecchiatura industriale di tipo a portale CNC ad alte prestazioni per foratura e marcatura di piastre e lamiere è meticolosamente progettata per la lavorazione di precisione di componenti a piastra e parti strutturali. Specificamente configurata per la lavorazione di pezzi come flange, dischi, anelli e piastre piane, incorpora una specifica fondamentale secondo cui lo spessore di questi pezzi deve aderire rigorosamente ai parametri di lavorazione efficaci definiti dalla macchina.

Nelle officine di strutture in acciaio, questa apparecchiatura esegue operazioni di foratura e fresatura di precisione su piastre strutturali e componenti di collegamento, ponendo così solide basi per l'assemblaggio stabile di telai in acciaio. All'interno dell'industria dell'energia eolica, offre soluzioni di lavorazione di alta precisione per torri e flange di turbine eoliche, un processo essenziale che garantisce che questi componenti siano in grado di resistere a condizioni ambientali severe (ad esempio, forti venti, variazioni di temperatura). Per i progetti di costruzione di ponti, l'apparecchiatura elabora travi e staffe di supporto, facilitando la formazione di collegamenti stabili e durevoli progettati per resistere ai carichi dinamici per tutta la durata del ponte.