Macchina foratrice a portale CNC con motore mandrino servo da 15KW, diametro di foratura 40mm
Applicazione:
La foratrice e fresatrice a portale CNC è progettata principalmente per eseguire operazioni di foratura, smussatura, maschiatura e fresatura su componenti a piastra e strutturali, come flange, dischi, anelli e piastre, con spessori del pezzo entro l'ambito di lavorazione efficace. Facilita la foratura di fori passanti e ciechi sia in parti monomateriale che in materiali compositi. L'intero processo di lavorazione è governato digitalmente, garantendo un funzionamento estremamente intuitivo. Questa attrezzatura è in grado di realizzare una produzione automatizzata con alta precisione, adattandosi a molteplici varietà e supportando la produzione di massa.
Specifiche:
| Dimensione del pezzo |
LxL |
2000x1600 mm |
| Altezza del portale |
600 mm |
| Banco da lavoro |
Larghezza scanalatura a T |
28mm |
| Testa di foratura |
Quantità |
1 |
| Cono mandrino |
BT40 |
| Diametro massimo di foratura |
Φ40 mm |
| Spessore massimo |
≤100 mm |
| Diametro maschiatura |
M3-M24 |
| Velocità del mandrino |
30~3000 giri/min |
| Potenza motore mandrino servo |
11kW/15kW |
| Distanza dall'estremità inferiore del mandrino al banco da lavoro |
200-600mm |
|
Movimento laterale della testa di foratura
(Asse X)
|
Corsa orizzontale massima |
1600 mm |
| Velocità di movimento laterale |
0~8 giri/min |
| Potenza motore servo per movimento laterale |
2.4kW |
| Movimento longitudinale del portale (asse Y) |
Corsa di avanzamento massima |
2000 mm |
| Velocità di avanzamento |
0~8 m/min |
| Potenza motore servo di avanzamento |
2x2.4kW |
| Movimento di avanzamento verticale del montante (asse Z) |
Corsa massima |
400 mm |
| Velocità di movimento |
0~8 m/min |
| Potenza motore servo |
2.4kW (Freno) |
| Precisione di posizionamento a tre assi |
X/Y/Z/A/B/C |
±0.015/1000mm |
| Precisione di posizionamento ripetuto a tre assi |
X/Y/Z/A/B/C |
±0.01/1000mm |
| Dimensione complessiva |
LxWxH |
5300x3400x2700 mm |
1. Testa di foratura:
La testa di foratura utilizza un motore mandrino servo dedicato, che trasmette la potenza a un mandrino di precisione specializzato tramite una cinghia dentata sincrona per migliorare la coppia in uscita. Il mandrino è dotato di una configurazione di cuscinetti a contatto angolare giapponesi (quattro nella parte anteriore e due nella parte posteriore, per un totale di sei file), che consente una variazione continua della velocità. È dotato di un sistema pneumatico di cambio utensile, che garantisce una sostituzione rapida e comoda degli utensili.
Il movimento di avanzamento è azionato da un servomotore in combinazione con una vite a sfere. Gli assi X e Y supportano la funzionalità di collegamento e utilizzano il controllo a semi-circuito chiuso, consentendo operazioni di interpolazione lineare e circolare. L'estremità del mandrino presenta un foro conico BT50, accompagnato da un giunto rotante ad alta velocità ed è in grado di lavorare con una punta a U ad alta velocità attraverso l'uscita centrale.
2. Dispositivo di trasmissione:
Adotta un design di alta precisione che incorpora guide e cursori importati da Taiwan, garantendo un funzionamento regolare e migliorando efficacemente la capacità di carico pesante.
(1) Gli assi X e Z utilizzano ciascuno due guide lineari a rulli come guide e binari portanti rispettivamente per il movimento laterale e longitudinale, che possono soddisfare i requisiti tecnici della foratura ad alta velocità. La trasmissione degli assi X e Z utilizza servomotori CA per azionare le viti a sfere di precisione per la rotazione, realizzando così il movimento lineare.
(2) L'asse Y è dotato di due guide lineari a rulli per impieghi gravosi su ciascun lato, una delle quali presenta una struttura a sospensione laterale, che formano collettivamente la guida scorrevole dell'asse Y. Questa configurazione soddisfa i requisiti di elevata rigidità e resistenza del telaio a portale, incarnando al contempo vantaggi tecnici come un basso coefficiente di attrito, un'elevata velocità di movimento, eccellenti prestazioni di assorbimento delle vibrazioni e una maggiore durata.
La trasmissione dell'asse X adotta la tecnologia di azionamento sincrono a doppio servomotore: un servomotore è installato su ciascun lato, che aziona in modo sincrono le viti a sfere per ruotare, spostando così il telaio a portale e consentendo operazioni di lavorazione CNC.
La foratrice e fresatrice a portale CNC è un dispositivo industriale ad alte prestazioni sviluppato appositamente per la lavorazione di precisione di componenti a piastra e strutturali. Le sue applicazioni principali coprono un'ampia gamma di operazioni, tra cui foratura, smussatura, maschiatura e fresatura, concentrandosi su pezzi come flange, dischi, anelli e piastre, con il loro spessore rigorosamente entro l'intervallo di lavorazione efficace specificato dalla macchina.
La foratrice e fresatrice a piastra CNC ad alta velocità svolge un ruolo fondamentale in settori come le officine di strutture in acciaio, la produzione di energia eolica e la costruzione di ponti.
All'interno delle officine di strutture in acciaio, facilita la foratura e la fresatura di precisione di piastre strutturali e componenti di collegamento, garantendo il robusto assemblaggio dei telai. Nel settore dell'energia eolica, lavora torri di turbine e parti di flange con alta precisione, consentendo loro di resistere a condizioni ambientali difficili. Per la costruzione di ponti, gestisce la lavorazione di travi e staffe, garantendo collegamenti stabili e durevoli sotto carichi dinamici. La sua efficienza operativa fornisce un forte supporto a queste infrastrutture critiche e ai settori dell'energia pulita.
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