Settore di applicazione:
Questa attrezzatura è progettata specificamente per operazioni di punzonatura, marcatura e foratura su piastre d'acciaio nel settore delle torri d'acciaio. Inoltre, è versatile per eseguire operazioni di punzonatura, foratura e marcatura su piastre metalliche in vari altri settori industriali.
Caratteristiche del prodotto:
1. Design strutturale robusto e funzionamento avanzato Il telaio della macchina è costruito tramite saldatura di piastre a C, garantendo un'eccellente rigidità e fornendo un'ampia area di lavoro. Dotata di tre stazioni di stampaggio, di cui una dedicata alla marcatura, la macchina consente il cambio automatico delle stazioni di stampaggio. Il sistema di bloccaggio è altamente adattabile a diversi pezzi, utilizzando un deflettore zero come riferimento di base e supportando i pezzi su un banco di lavoro con cuscinetti a sfera. I movimenti degli assi X e Y sono controllati con precisione da servomotori e azionamenti a vite a sfera, mentre le posizioni di punzonatura sono gestite da un sistema PLC, consentendo processi di lavorazione completamente automatizzati. Una volta che il programma del pezzo è stato inserito dall'operatore, può essere riutilizzato per le operazioni successive.
2. Funzionamento CNC ad alta efficienza
Sfruttando la tecnologia CNC avanzata e i meccanismi di alimentazione azionati da servomotori, la macchina offre un'eccezionale efficienza di elaborazione e garantisce una precisione stabile del pezzo durante le operazioni.
3. Design modulare dei componenti
I componenti funzionali chiave sono progettati con una struttura modulare, facilitando la manutenzione e riducendo al minimo i tempi di fermo per le riparazioni.
4. Lavorazione multifunzionale
In grado di eseguire operazioni di punzonatura, marcatura e foratura su un'unica piastra, semplificando i flussi di lavoro di produzione e migliorando la produttività.
5. Unità di foratura ottimizzata
L'unità di foratura incorpora funzioni come la discesa rapida, l'avanzamento lento durante la lavorazione e la retrazione rapida, ottimizzando l'efficienza operativa e riducendo il tempo di elaborazione complessivo.
6. Programmazione intuitiva
Il processo di programmazione è intuitivo e flessibile. Gli utenti possono inserire direttamente i diametri dei fori, le posizioni e le quantità dei pezzi nel computer. Inoltre, la macchina supporta programmi generati da software di lofting e consente la conversione diretta dei dati CAD/CAM, garantendo una perfetta integrazione con i sistemi di progettazione e produzione esistenti.
Specifiche:
| Modello |
BNC100 |
BNCZ100 |
| Dimensione massima del pezzo L×W(mm) |
1500×800 |
| Diametro massimo di punzonatura (mm) |
Φ26 |
| Diametro massimo di foratura (mm) |
/ |
Φ50 |
| Spessore piastra (mm) |
Punzonatura |
5～25 (Q235) |
| Foratura |
40 |
| Forza di punzonatura (kN) |
1000 |
| Forza di marcatura (kN) |
800 |
| Distanza minima tra il foro e il bordo della piastra (mm) |
Punzonatura |
25 |
| Foratura |
Dipende dal diametro del foro |
| Dimensione carattere (mm) |
14×10×19 |
| N. di caratteri |
12 |
| Stazioni di stampaggio |
3 |
4 |
| Velocità di avanzamento della foratura (mm/min) |
/ |
25~280 |
| Corsa del mandrino di foratura (mm) |
/ |
180 |
| Velocità di rotazione del mandrino di foratura (giri/min) |
/ |
120~560 |
| Precisione |
In conformità con GB2694 |
| Modalità di programmazione |
Inserimento tramite tastiera, interfaccia RS232 e interfaccia USB |
| Dimensioni complessive L×W×H (mm) |
3200×3000×1900 |
3200×3000×2600 |
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