Linea di taglio per angoli con punzonatura CNC ad alta velocità a servo

Linea di produzione CNC ad alta velocità con servomotore per punzonatura, marcatura e taglio di profilati angolari

Introduzione al prodotto:

La linea di produzione CNC ad alta velocità per profilati angolari JNC, che include punzonatura, marcatura e taglio, è composta principalmente da unità funzionali chiave, tra cui il sistema di punzonatura, il sistema di marcatura, il sistema di taglio, l'unità di trasporto trasversale, il sistema di caricamento rotante, il trasportatore di alimentazione, il trasportatore di scarico, il carrello di alimentazione CNC, il sistema di alimentazione idraulica, il sistema di controllo elettrico e il sistema pneumatico. Progettata specificamente per la lavorazione automatizzata di profilati angolari nella produzione di torri di trasmissione, la linea di produzione utilizza una tecnologia CNC avanzata per controllare l'intero flusso di lavoro di lavorazione. Con un sistema operativo intuitivo e una configurazione altamente automatizzata, consente la fabbricazione precisa di profilati angolari multi-prodotto e ad alto volume, con una maggiore efficienza produttiva e coerenza del processo.

Specifiche:

I parametri sopra riportati possono essere regolati e modificati in base ai requisiti specifici del cliente.

Caratteristiche del prodotto:

1. Il sistema di punzonatura è configurato con due o tre stazioni di punzonatura indipendenti, ciascuna delle quali supporta tre diametri di punzone. Il sistema di controllo CNC regola automaticamente le posizioni delle matrici di punzonatura, consentendo una regolazione flessibile della spaziatura dei fori in base ai requisiti di produzione. Il sistema è in grado di produrre fori sia rotondi che asolati. In combinazione con l'alimentazione rapida del materiale e cicli di punzonatura veloci, aumenta sostanzialmente la produttività. Durante la lavorazione di profilati angolari da 50 x 50 x 4 mm, la linea può raggiungere una produzione di circa 9-10 tonnellate per turno di 8 ore.

2. Il sistema di marcatura presenta una costruzione completamente chiusa e ad alta rigidità che garantisce un funzionamento stabile e affidabile. Sono fornite quattro cassette di caratteri che vengono selezionate automaticamente in base alle istruzioni CNC programmate, mentre gli intervalli di marcatura possono essere configurati liberamente per soddisfare diverse specifiche di produzione. È disponibile anche un sistema di marcatura a disco rotante opzionale. Con una configurazione a 10 righe di caratteri, l'unità di marcatura a disco seleziona automaticamente i caratteri richiesti senza intervento manuale, accelerando significativamente le operazioni di marcatura e migliorando la produttività complessiva della produzione.

3. L'unità di taglio incorpora un meccanismo di taglio a lama singola per impieghi gravosi, progettato per fornire una notevole forza di taglio e prestazioni di taglio affidabili. Il processo di taglio ottimizzato riduce al minimo la perdita di materiale, producendo bordi tagliati lisci, puliti e di alta qualità. Un porta lama ad accesso aperto facilita la sostituzione rapida e sicura delle lame, riducendo i requisiti di manutenzione e migliorando la disponibilità della macchina.

4. Il tavolo di trasferimento orizzontale trasporta automaticamente i profili angolari al meccanismo di caricamento rotante. Azionato da un motore e da un riduttore di precisione, il sistema di caricamento rotante fornisce un posizionamento accurato del materiale e un trasferimento stabile dei profilati angolari sul trasportatore di alimentazione, garantendo una movimentazione del materiale costante e affidabile durante l'intero ciclo di produzione.

5. Il carrello di alimentazione CNC blocca saldamente e trasporta con precisione i pezzi, fornendo un'eccellente precisione di posizionamento e ripetibilità. Azionato da un servomotore, il carrello incorpora un encoder fotoelettrico e un sistema di controllo a retroazione in anello chiuso per monitorare continuamente la posizione del materiale, garantendo un'alimentazione precisa, una movimentazione stabile del pezzo e prestazioni di lavorazione automatizzata costanti.

I campioni dimostrativi prodotti dalla linea di produzione per punzonatura, taglio e marcatura di profilati angolari coprono una vasta gamma di specifiche standard di profilati angolari e applicazioni di lavorazione tipiche utilizzate nella produzione di torri di trasmissione. Questi pezzi rappresentativi consentono a clienti, ingegneri e personale di ispezione qualità di valutare direttamente l'accuratezza di lavorazione della macchina, la qualità di lavorazione, la stabilità operativa e le prestazioni complessive di produzione.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad altissima tensione (UHV), dove le torri di trasmissione devono resistere a condizioni ambientali severe e a carichi strutturali considerevoli, questa attrezzatura svolge un ruolo vitale nella produzione dei componenti angolari che costituiscono la struttura portante primaria delle torri. Il sistema esegue in modo efficiente operazioni di punzonatura, taglio e marcatura ad alta precisione su profilati angolari utilizzati per i corpi delle torri, le traverse e altri elementi strutturali critici. Garantendo un controllo dimensionale accurato, una qualità di connessione affidabile e un'eccellente precisione di assemblaggio, l'attrezzatura contribuisce a migliorare la resistenza strutturale, la sicurezza operativa e l'affidabilità a lungo termine delle torri di trasmissione.