Macchine per la trivellazione e la fresatura di lamiere CNC ad alta produttività per la fabbricazione di flange
Applicazione:
La macchina CNC per la perforazione e la fresatura di piastre a grattaforma è progettata per la lavorazione ad alta precisione di lamiere di tubi, flange, piastre di cuscinetti, scambiatori di calore,e vari componenti di tipo piastra utilizzati nelle industrie, compresa l'ingegneria petrolchimica, energia nucleare, energia eolica, produzione di caldaie e fabbricazione di acciaio strutturale.La macchina supporta la perforazione ad alta velocità del carburo con liquido di raffreddamento attraverso il fusibile e la perforazione a torsione ad alta velocità con alimentazione esterna di liquido di raffreddamento. Integrando perforazione, cammering, taping, fresatura e perforazione in un unico sistema di lavorazione CNC, offre eccezionale flessibilità ed efficienza di produzione.Un dispositivo di fissaggio automatico ad angolo retto opzionale amplia ulteriormente la capacità di lavorazione, che consente un'efficiente perforazione laterale, il taping e la fresatura di componenti complessi.
Specificità:
| Modello |
PHD2020 |
| Dimensione del pezzo |
LxW (mm) |
2000x2000 |
| Larghezza della fessura in T del banco di lavoro (mm) |
28 |
| Testa di potenza di perforazione |
- Qty. |
1 |
| Conico di fusione |
BT1 commercio |
| Diametro massimo di perforazione (mm) |
Φ80 |
| Spessore massimo (mm) |
≤ 250 |
| Diametro del tap |
M3-M30 |
| Velocità del mandrino (r/min) |
30 ~ 3000 |
| Potenza del motore del servospindle (kW) |
22/30 |
| Movimento laterale della testa di propulsione (asse X) |
Corsa massima orizzontale (mm) |
2000 |
| Velocità di movimento laterale (r/min) |
0 ~ 8 |
| Potenza del servomotore per movimento laterale (kW) |
2.4 |
| Movimento longitudinale del grattacielo (asse Y) |
Corso di alimentazione massimo (mm) |
2000 |
| Velocità di movimento dell'alimentazione (m/min) |
0 ~ 8 |
| Potenza del servomotore (kW) |
2.4 |
| Movimento verticale dell'alimentazione del ram (asse Z) |
Max. corsa (mm) |
800 |
| Velocità di movimento (m/min) |
0 ~ 8 |
| Potenza del servomotore (kW) |
2.4 |
| Precisione di posizionamento su tre assi |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
± 0,015/1000 |
| Precisione di posizionamento ripetuta su tre assi |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
± 0,01/1000 |
| Sistema elettrico |
Sistema CNC |
FAGOR/KND/GSK |
| Cambi utensili |
Tipo di disco (facoltativo) |
24 posizioni degli utensili |
| Dimensione complessiva |
LxWxH (m) |
5.3x3.8x2.7 |
Caratteristiche del prodotto
1La macchina è composta principalmente da una base di macchina per lavori pesanti, un impianto di scorrevole longitudinale, un telaio di portiere, uno scorrevole trasversale, un meccanismo di alimentazione verticale, una testa di fusione di perforazione e fresatura, un tavolo da lavoro,sistema di circolazione del liquido di raffreddamento, sistema di trasporto automatico di chip, unità di lubrificazione centralizzata, sistema pneumatico, armadio di controllo elettrico e componenti ausiliari, che forniscono una soluzione di lavorazione completa e altamente efficiente.
2. La testa di mandrino scorrevole servo controllata è progettata per eseguire operazioni di perforazione, riaming, tapping, chamfering e slot milling.Può funzionare in modo indipendente o coordinare con più assi CNC per massimizzare la versatilità di lavorazioneIl mandrino è dotato di un mandrino BT50 di alta precisione di fabbricazione taiwanese dotato di un sistema interno di liquido di raffreddamento e di un meccanismo automatico di fissaggio degli utensili a molla a disco.Il rilascio idraulico degli utensili consente una rapida e comoda sostituzione degli strumenti di perforazione e fresatura, migliorando l'efficienza della lavorazione e riducendo al minimo i tempi di fermo.
3Le guide lineari ad alta precisione sono installate in tutta la macchina per garantire un movimento liscio, un'elevata rigidità e un'eccezionale precisione di movimento.Il meccanismo di alimentazione è azionato da un servomotore CA attraverso un sistema sincrono di cintura e vite a sfera di precisione, offrendo una precisione di posizionamento eccezionale, ripetibilità e prestazioni di lavorazione stabili a lungo termine.
4La base della macchina e il telaio del portiere sono fabbricati in ghisa di qualità superiore o in piastre di acciaio saldate per lavori pesanti.Tutti i principali componenti strutturali sono sottoposti ad un trattamento di riduzione delle tensioni ad alta temperatura prima della lavorazioneLa precisione di lavorazione finale garantisce una resistenza strutturale superiore, un'eccellente stabilità dimensionale,e una precisione di lavorazione costante per tutta la durata di funzionamento della macchina.
La macchina per la trivellazione e la fresatura della piastra a guanciale CNC è un centro di lavorazione CNC ad alte prestazioni specificamente sviluppato per la lavorazione di precisione di componenti della piastra e pezzi di lavorazione strutturali.È ideale per l'elaborazione di flange, dischi, anelli, piastre piatte e componenti simili entro la capacità di lavorazione specificata della macchina.e capacità di lavorazione multifunzionale, offre una soluzione ideale per applicazioni industriali che richiedono una precisione eccezionale e un'elevata efficienza di produzione.
In impianti di fabbricazione di acciaio strutturale, la macchina esegue la perforazione e la fresatura di precisione di piastre strutturali, piastre base ed elementi di collegamento,fornitura di componenti lavorati con precisione per l'assemblaggio efficiente di cornici in acciaioNell'industria dell'energia eolica, è ampiamente utilizzato per la lavorazione di sezioni di torri di turbine eoliche e assemblaggi di flange di grande diametro,garantire un'eccellente precisione dimensionale e un'affidabilità strutturale in ambienti operativi difficili, compresi i forti carichi di vento e le fluttuazioni di temperatura estreme.e di sostegno dei membri strutturali, producendo connessioni durevoli e resistenti in grado di resistere a carichi dinamici a lungo termine.e una durata di vita prolungata delle infrastrutture di ponte su larga scala.
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