Con funzione di taglio di marcatura Linea di punzonatrice angolare CNC per torre di comunicazione di potenza

Con funzione di taglio di marcatura Linea di punzonatrice angolare CNC utilizzata per la torre di comunicazione di potenza

 
Industria applicabile:

Questa macchina è un dispositivo specializzato appositamente progettato per eseguire operazioni di punzonatura, marcatura e cesoiatura dell'acciaio angolare. È specificatamente studiato per soddisfare le principali esigenze di lavorazione del settore delle torri angolari in acciaio, garantendo una movimentazione precisa ed efficiente dei componenti angolari in acciaio fondamentali per la produzione delle torri.
 
Specifiche:

Composizione del prodotto:

L'attrezzatura è composta principalmente da un sistema di trasporto trasversale, un'unità di caricamento rotativa, un trasportatore di alimentazione del materiale, un carrello di alimentazione CNC, un modulo di punzonatura, un modulo di marcatura, un modulo di taglio, un trasportatore di scarico, insieme al sistema idraulico, al sistema di controllo elettrico, al sistema pneumatico e ad altri gruppi ausiliari.

Caratteristiche del prodotto:

1. L'attrezzatura integra una tecnologia di controllo CNC avanzata con alimentazione servoassistita, garantendo un'efficienza produttiva eccezionale e una precisione di lavorazione costantemente elevata. I componenti idraulici, pneumatici ed elettrici critici sono forniti da marchi di fama internazionale, garantendo affidabilità, durata e stabilità operativa a lungo termine superiori.

2. Su ciascun lato della macchina sono installati tre gruppi punzone e matrice, consentendo di alloggiare contemporaneamente tre diversi diametri di punzone. Controllati dal sistema PLC, i gruppi matrice si muovono in modo sincrono per regolare automaticamente la posizione di riferimento della punzonatura, migliorando la flessibilità di lavorazione e l'efficienza produttiva.

3. Il computer industriale è dotato di un'interfaccia uomo-macchina bilingue cinese-inglese, che offre un funzionamento intuitivo e una visualizzazione grafica dei pezzi in tempo reale. La programmazione è semplificata grazie alla compatibilità diretta con i dati generati dai software CAD di Nesting e Loft. Gli operatori devono solo inserire le dimensioni del pezzo, i diametri dei fori, le coordinate di riferimento e le quantità di produzione per generare automaticamente programmi di lavorazione.

4. Il carrello di alimentazione CNC è azionato da un servomotore di precisione e incorpora un encoder fotoelettrico per un feedback di posizione continuo. Un sistema di controllo a circuito chiuso garantisce un posizionamento estremamente accurato, prestazioni di alimentazione stabili e una qualità di lavorazione costante durante tutto il processo di produzione.

5. Le operazioni di punzonatura, marcatura e taglio sono completamente automatizzate. I componenti angolari in acciaio finiti vengono scaricati automaticamente da un meccanismo di ribaltamento pneumatico, riducendo al minimo la movimentazione manuale, riducendo l'intensità della manodopera e aumentando significativamente l'efficienza produttiva.

6. Il sistema di controllo è costituito da un computer industriale, un controller CNC, unità di servoazionamento, un controller PLC e dispositivi di rilevamento esterni. Le operazioni di lavorazione vengono avviate semplicemente inserendo i parametri richiesti del pezzo. Inoltre, i programmi di lavorazione possono essere memorizzati, recuperati, visualizzati e trasmessi in base ai numeri di identificazione del pezzo, consentendo un'efficiente pianificazione e gestione della produzione.

7. Il modulo di marcatura adotta una struttura del telaio completamente chiusa, che fornisce rigidità e stabilità strutturale eccezionali. Sulla testa di marcatura sono installati gruppi di cassette a quattro caratteri che vengono selezionati automaticamente tramite il controllo del programma. La posizione di riferimento della marcatura è liberamente configurabile per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione. I cilindri di punzonatura, marcatura e taglio presentano una maggiore capacità, mentre il carrello di alimentazione CNC aggiornato e il meccanismo di bloccaggio rinforzato forniscono maggiore rigidità strutturale, stabilità operativa e affidabilità di lavorazione.

Questi pezzi dimostrativi rappresentano specifiche tipiche e applicazioni di lavorazione comuni nel settore della fabbricazione di torri angolari in acciaio. Forniscono a clienti, personale tecnico e ispettori uno strumento pratico per valutare l'accuratezza della lavorazione, la qualità della lavorazione e la lavorazione, fungendo da punto di riferimento affidabile per valutare le prestazioni delle apparecchiature e la loro idoneità per specifiche applicazioni di produzione.

Nei progetti di trasmissione di potenza ad altissima tensione (UHV), dove le torri di trasmissione sono soggette a condizioni ambientali estreme e carichi strutturali sostanziali, questa apparecchiatura svolge un ruolo indispensabile nella lavorazione degli elementi angolari in acciaio che costituiscono la struttura portante primaria delle torri. Esegue operazioni di punzonatura e foratura ad alta precisione su componenti angolari in acciaio utilizzati nei corpi delle torri, traverse e altri elementi strutturali critici, garantendo precisione dimensionale precisa e prestazioni affidabili dei giunti. Di conseguenza, l'apparecchiatura fornisce un contributo significativo all'integrità strutturale, alla sicurezza operativa e all'affidabilità di servizio a lungo termine delle torri di trasmissione per tutta la loro durata operativa.