40 mm Max diametro di perforazione Cnc angolo macchina di perforazione in acciaio linea con raffreddamento esterno
Uso del prodotto:
La linea di produzione è progettata per la marcatura e la perforazione di componenti utilizzati nelle torri di trasmissione di energia, nelle infrastrutture di telecomunicazione e nelle strutture in acciaio.
Caratteristiche della struttura del prodotto:
La macchina è costituita principalmente da una piattaforma di alimentazione laterale, un meccanismo di alimentazione a ribaltamento, un canale di alimentazione, un sistema di marcatura del carrello CNC, un'unità di stampaggio, un'unità di perforazione, un'unità di pressatura,un trasportatore di materiali finiti, un sistema idraulico, un sistema pneumatico, un sistema di controllo e altri componenti correlati.
Parametri principali:
| Modello |
JNC2532 |
| Dimensione dell'angolo (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Lunghezza massima del vuoto (m) |
14 |
| Taper del mandrino di perforazione |
/ |
| Diametro massimo della trivellazione (mm) |
F40 |
| Quota di trivellazione su ciascun lato (pc) |
3 (6 in totale su entrambi i lati) |
| Velocità di rotazione massima del mandrino (r/min) |
Regolazione senza passaggio del trasduttore |
| Velocità di taglio massima della trivella (m/min) |
/ |
| Azzi CNC |
3 |
| Intervallo di segno di retro (mm) |
50-220 (senza passo) |
| Velocità massima di alimentazione angolare (m/min) |
40 |
| Forza di marcatura (kN) |
1000/1200 |
| Qty. del gruppo di caratteri |
4 |
| Quoti di carattere in ciascun gruppo |
18 |
| Dimensione del carattere (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Sistema di raffreddamento del trapano |
raffreddamento esterno |
| Modalità di programmazione |
Programmazione di software o di istruzioni per lofting |
| Dimensioni complessive (m) |
32x7x2.5 |
Caratteristiche del prodotto:
1Questa linea di produzione automatizzata è composta da un sistema di trasporto trasversale, trasportatore di rotazione, trasportatore di alimentazione del materiale, carrello di alimentazione CNC, due unità di perforazione, stazione di marcatura,trasportatore automatico di scaricoCombinando la tecnologia avanzata di controllo CNC con l'alimentazione servo-driven,il sistema raggiunge una produttività eccezionale mantenendo una precisione di lavorazione costante su tutti i pezzi.
2L'apparecchiatura è configurata con una unità di perforazione su ciascun lato, e ogni unità può ospitare tre attrezzi di perforazione di diametro diverso.Le teste di perforazione sono controllate tramite tecnologia di posizionamento CNC, garantendo un posizionamento accurato dei fori e una consistenza di lavorazione superiore.
3. Tutte le velocità del mandrino sono regolate attraverso il controllo dell'azionamento a frequenza variabile, fornendo una regolazione della velocità senza passaggio.Cambiamento automatico tra avvicinamento rapido, taglio di alimentazione e funzioni di ritorno rapido migliora l'efficienza di lavorazione e la stabilità operativa.
4La linea di produzione è dotata di una stazione di marcatura integrata che consente di impostare facilmente le coordinate di marcatura.e l'alimentazione del materiale sono azionate idraulicamenteI principali componenti idraulici ed elettrici sono forniti da marchi riconosciuti a livello internazionale per garantire prestazioni affidabili.Per ottimizzare le condizioni di perforazione e prolungare la vita dell'utensile da taglio è inoltre installato un sistema di circolazione del liquido di raffreddamento a circuito chiuso.
5Le procedure di perforazione e di marcatura sono completamente automatizzate, i componenti finiti vengono scaricati automaticamente attraverso un dispositivo di rotazione pneumatico,ridurre l'intervento degli operatori e migliorare significativamente l'efficienza della produzione rispetto ai metodi di trasformazione convenzionali.
6Il sistema di controllo è costituito da un computer industriale, servo drive unit, controller PLC, sensori di rilevamento esterni e dispositivi di controllo correlati.I programmi di lavorazione possono essere generati automaticamente inserendo le dimensioni del pezzoInoltre, i programmi possono essere memorizzati, richiamati, visualizzati e trasmessi in base ai numeri di identificazione del pezzo di lavoro, consentendo una pianificazione e una gestione della produzione efficienti.
7- la linea di lavorazione è dotata di un meccanismo di supporto e di ritenuta specializzato, progettato per accogliere sezioni angolari in acciaio con caratteristiche di deformazione o di piegatura significative;garantire un posizionamento stabile del materiale e risultati di lavorazione precisi.
Questi pezzi di dimostrazione coprono una gamma completa di specifiche standard in acciaio ad angolo e di modelli di fori ampiamente utilizzati nella produzione di torri di trasmissione.Forniscono potenziali clienti, ingegneri e personale di ispezione con un riferimento diretto e pratico per valutare la precisione di lavorazione, la qualità di lavorazione e le prestazioni complessive delle apparecchiature,che aiuta a determinare se la macchina soddisfa i severi requisiti di produzione della fabbricazione di torri di trasmissione.
Nei progetti di trasmissione di energia ad ultraalta tensione (UHV), le torri di trasmissione devono resistere a condizioni ambientali estreme e a carichi meccanici considerevoli.Questa apparecchiatura svolge un ruolo vitale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano la struttura portante primaria di queste torri. esegue operazioni di perforazione e perforazione ad alta precisione su acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, nei bracci incrociati e in altri elementi strutturali critici,garantire un controllo dimensionale preciso e un'integrità affidabile delle giunzioniDi conseguenza, la macchina contribuisce a migliorare la durata strutturale, la sicurezza operativa e l'affidabilità a lungo termine delle torri di trasmissione durante tutto il loro ciclo di vita.
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