Linea di lavorazione dell'acciaio ad angolo CNC con metodo di raffreddamento multiplo con funzioni di marcatura di taglio e punzonatura
Introduzione al prodotto:
La linea di produzione di acciaio angolare CNC ad alta velocità della serie JNC integra operazioni di punzonatura, marcatura e taglio, comprendenti un'unità di punzonatura, un'unità di marcatura, un'unità di taglio, un sistema di trasporto trasversale, un sistema di trasporto rotatorio, un trasportatore di alimentazione, un trasportatore di scarico, un carrello di alimentazione CNC, sistema idraulico, sistema di controllo elettrico, sistema pneumatico e altri componenti ausiliari. Progettato specificatamente per la lavorazione automatizzata dell'acciaio angolare utilizzato nella fabbricazione delle torri elettriche, l'intero flusso di lavoro di produzione è controllato centralmente tramite un sistema di controllo CNC. L'apparecchiatura offre un funzionamento intuitivo e consente la produzione in batch, completamente automatizzata, ad alta precisione, con più specifiche e di componenti angolari in acciaio.
Parametri del prodotto:
| Modello |
JNC2020 |
| Dimensione dell'angolo (mm) |
50х50х4~200х200х20 |
| Massimo. Punzonatura (Diam. х Thi.) (mm) |
Φ26х20 |
| Forza di punzonatura (kN) |
1000/1200 |
| Forza di marcatura (kN) |
1000/1200 |
| Forza di taglio (kN) |
2200/4300 |
| Massimo. lunghezza del pezzo grezzo (m) |
14 |
| Massimo. lunghezza del prodotto finito (m) |
12 |
| Punzoni per lato |
3 |
| Gruppo di lettere di marcatura |
4 |
| Numero di lettere per gruppo |
18 |
| Dimensione carattere (mm) |
14x10x19 |
| Assi CNC |
3 |
| Modalità di taglio |
Doppia lama o lama singola |
| Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento ad acqua/Raffreddamento ad aria/Refrigeratore di olio |
| Massimo. velocità di alimentazione (m/min) |
80 |
| Modalità di programmazione |
Software di loft o programmazione di istruzioni |
| Complessivamentedimensione(M) |
Circa 32x7x3 |
| I parametri di cui sopra possono essere regolati e modificati in base alle esigenze specifiche del cliente. |
Caratteristiche del prodotto:
1. La punzonatrice angolare per acciaio CNC è dotata di due o tre stazioni di punzonatura, ciascuna in grado di soddisfare tre distinte specifiche di diametro del punzone. Tutte le stazioni di punzonatura utilizzano un controllo completamente programmabile da CNC per garantire un posizionamento coerente e preciso durante tutto il processo di punzonatura. La macchina è in grado di eseguire lavorazioni sia di fori tondi che asolati per soddisfare un'ampia gamma di esigenze operative. Dotata di meccanismi di alimentazione e punzonatura ad alta velocità, l'attrezzatura raggiunge un'efficienza produttiva sostanzialmente migliorata. Durante la lavorazione dell'acciaio angolare da 50×50×4 mm, la produzione giornaliera può raggiungere da 9 a 10 tonnellate durante un turno di lavoro di 8 ore.
2. Il modulo di marcatura della macchina per la lavorazione angolare dell'acciaio CNC è montato su una struttura del telaio integrata ad alta rigidità. Il sistema di marcatura incorpora quattro gruppi di cassette, consentendo la commutazione automatica guidata dal programma e la regolazione completa delle posizioni dei caratteri. Inoltre, l'apparecchiatura è dotata di un meccanismo di marcatura a disco rotante a 10 stazioni, che consente una selezione completamente automatica dei caratteri senza intervento manuale, migliorando così in modo significativo l'efficienza di marcatura e la produttività complessiva.
3. L'unità di taglio angolare dell'acciaio CNC utilizza una configurazione di taglio a lama singola con prestazioni di taglio superiori. Il processo di taglio garantisce uno spreco di materiale pari a zero, offrendo allo stesso tempo superfici lisce e un'elevata precisione dimensionale. Il gruppo lama è progettato con una struttura a sportello ad accesso aperto, che facilita la sostituzione sicura, comoda e rapida della lama e la manutenzione ordinaria.
4. La piattaforma di trasporto trasversale utilizza un sistema di azionamento con motore e cambio per trasferire in modo affidabile i pezzi angolari in acciaio al telaio di trasporto rotante. Questo design garantisce un posizionamento stabile dei pezzi sul trasportatore di alimentazione e garantisce un funzionamento continuo e ininterrotto dei processi di produzione successivi.
5. I pezzi vengono bloccati in modo sicuro e trasportati con precisione dal carrello di alimentazione CNC per mantenere un posizionamento accurato durante tutte le procedure di lavorazione. Il carrello di alimentazione è alimentato da un servomotore ad alte prestazioni e incorpora un sistema di feedback dell'encoder fotoelettrico, formando un sistema di controllo completamente a circuito chiuso per garantire alimentazione e posizionamento ad alta precisione.
6. La punzonatrice e marcatrice angolare in acciaio CNC utilizza un sistema di azionamento idraulico per eseguire operazioni di punzonatura, marcatura e taglio. È dotato di una centralina idraulica ad alta efficienza integrata con un accumulatore di accumulo di energia. Tutte le linee idrauliche sono dotate di connettori del tipo a ghiera, che garantiscono una tenuta affidabile e un comodo smontaggio per manutenzione e sostituzione. I principali blocchi collettori idraulici sono forniti dal marchio riconosciuto a livello internazionale Atos, garantendo un funzionamento stabile e un'affidabilità a lungo termine del sistema idraulico.
7. La centralina idraulica supporta diversi metodi di raffreddamento, tra cui il raffreddamento ad acqua, il raffreddamento ad aria e il raffreddamento del refrigeratore d'olio. I clienti possono selezionare la soluzione di raffreddamento più adatta in base alle effettive condizioni di produzione in loco e ai requisiti operativi.
8. Il sistema di controllo principale comprende un computer industriale, un controller PLC, unità di servoazionamento, interruttori di sensori esterni e altri componenti essenziali. Dopo aver immesso i parametri di lavorazione, il sistema genera automaticamente i programmi di lavorazione corrispondenti. Supporta formati di file ampiamente utilizzati, inclusi DXF e NC esportati dal software di progettazione CAD. Il computer industriale è dotato di un'interfaccia uomo-macchina di facile utilizzo, che consente un funzionamento intuitivo e un monitoraggio del processo in tempo reale. Il sistema integra più moduli funzionali, tra cui la visualizzazione grafica del pezzo, la gestione dei dati di massa, la visualizzazione dello stato di posizionamento e le notifiche automatiche di avviso di guasto.
I pezzi campione lavorati sono conformi alle principali specifiche del settore e ai requisiti generali di lavorazione del settore delle torri angolari in acciaio, fornendo ai clienti una chiara dimostrazione della precisione di lavorazione, della qualità di lavorazione e delle capacità di produzione dell'attrezzatura. Questi campioni fungono da parametri di riferimento affidabili per valutare le prestazioni delle apparecchiature e l'adattabilità della produzione, supportando decisioni di investimento obiettive e informate.
Nella costruzione di linee di trasmissione ad altissima tensione (UHV), le torri elettriche devono resistere a condizioni ambientali estreme e carichi meccanici sostanziali. Questa apparecchiatura di lavorazione di livello professionale funge da impianto di produzione principale per la lavorazione di componenti angolari in acciaio delle strutture principali delle torri, offrendo soluzioni di lavorazione altamente efficienti e progettate con precisione per progetti di produzione di torri UHV.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
