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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Precisione di saldatura (mm): | ±0.5 | Numero di tavoli da lavoro: | 2 pezzi |
|---|---|---|---|
| Capacità di carico del piano di lavoro (KG): | 1000 | Velocità di rotazione: | 46 m/min |
| Modello di macchina da saldatura: | NBC-500R | Diametro del filo di saldatura (mm): | 1.2,1.6 |
| Metodo di raffreddamento della torcia di saldatura: | Raffreddamento ad acqua | Dimensioni complessive della macchina (mm): | 4500*3500*3000 |
| Evidenziare: | Braccio di saldatura robotizzato automatico,Robot di saldatura con tracciamento automatico della cucitura,Braccio robotico con tracciamento della cucitura |
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Con braccio di saldatura robotizzato Robot di saldatura automatici con tracciamento automatico della cucitura
Introduzione al prodotto:
Questa attrezzatura è progettata principalmente per la saldatura della base delle torri di trasmissione. Oltre alle piastre di rinforzo, è in grado di completare la saldatura di 11 cordoni primari sul corpo principale, un cordone di pulizia, nonché la saldatura degli angoli delle teste di saldatura.
Parametri principali:
| Modello di attrezzatura | TJH1200B |
| Applicazione dell'attrezzatura | Per i cordoni di saldatura principali delle gambe delle torri, saldatura a cordone singolo |
| Intervallo di elaborazione (mm) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| Componenti dell'attrezzatura | Robot a portale a 5 assi con doppio posizionatore |
| Metodo di programmazione | Cinque assi, programmazione drag-and-drop, saldatura a linea singola |
| Precisione di saldatura (mm) | ±0,5 |
| Numero di tavoli da lavoro | 2 pezzi |
| Capacità di carico del piano di lavoro (KG) | 1000 |
| Velocità di rotazione | 46 m/min |
| Modello di saldatrice | NBC-500R |
| Diametro del filo di saldatura (mm) | 1.2,1.6 |
| Metodo di raffreddamento della torcia di saldatura | Raffreddamento ad acqua |
| Dimensioni complessive della macchina (mm) | 4500*3500*3000 |
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Caratteristiche del prodotto:
1. Ripetibilità: il sistema fornisce una ripetibilità di posizionamento non inferiore a ±0,05 mm.
2. Precisione del percorso: la precisione della traiettoria rimane entro ±0,1 mm.
3. Design strutturale: il robot per saldatura ad arco presenta una struttura meccanica altamente stabile e robusta, progettata per un funzionamento industriale prolungato e continuo.
4. Area di lavoro: supporta pezzi fino a 1500 mm di dimensione, soddisfacendo l'intero spettro di requisiti di saldatura.
5. Metodo operativo: i pezzi sono montati su un dispositivo di posizionamento, mentre la testa di saldatura è installata su una piattaforma robotica dedicata. Durante il funzionamento, il robot e il posizionatore funzionano in sincronia coordinata. Utilizzando la scansione visiva robotica combinata con un sistema di tracciamento laser delle giunture, i percorsi di saldatura vengono generati automaticamente senza programmazione. Questa configurazione consente la saldatura di componenti complessi e irregolari con facilità d'uso e una formazione minima dell'operatore.
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1. Sistema di saldatura: l'apparecchiatura è integrata con una fonte di alimentazione per saldatura ad arco Aotai ad alte prestazioni, in grado di supportare operazioni di saldatura trasversale, longitudinale e verticale, inclusi i processi MIG, MAG e TIG. Gli intervalli di corrente e tensione di saldatura sono completamente adattabili ai requisiti di lavorazione di diversi pezzi, offrendo un'eccellente stabilità dell'arco e una qualità di saldatura superiore. I parametri possono essere configurati con precisione per adattarsi a diversi materiali e spessori del pezzo.
Torcia per saldatura e accessori: dotata di una torcia per saldatura Apollo premium e di accessori complementari, inclusi meccanismi di alimentazione del filo e punte di contatto, che garantiscono prestazioni di saldatura costanti ed efficienza operativa.
2. Riconoscimento e conversione intelligenti: il sistema è dotato di funzionalità avanzate di riconoscimento e conversione intelligenti, rilevando automaticamente le caratteristiche critiche della saldatura, come posizioni e tipi di saldatura, dai disegni o dai dati del programma. Queste funzionalità vengono prontamente convertite in istruzioni di saldatura eseguibili dal robot, in genere entro 30 secondi. I dati possono essere importati senza problemi tramite connessioni di rete, USB o altre interfacce di comunicazione.
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3. Sistema di controllo:
① Metodo di controllo: utilizza un sistema di controllo digitale avanzato, che offre una gestione precisa della traiettoria e parametri di saldatura regolabili.
② Metodo di programmazione: supporta la programmazione basata sulla scansione visiva. L'interfaccia è intuitiva e facile da usare e consente la creazione rapida di programmi e il controllo preciso di operazioni di saldatura complesse.
③ Interfaccia di comunicazione: fornisce porte di comunicazione per l'integrazione con altre apparecchiature e sistemi di controllo della linea di produzione, facilitando l'automazione senza soluzione di continuità e il funzionamento coordinato.
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4. Struttura di montaggio del posizionatore: il telaio di supporto del posizionatore è progettato con rigidità e integrità strutturale adeguate per resistere ai carichi e alle vibrazioni generati sia dal robot che dal pezzo durante il processo di saldatura, garantendo prestazioni robotiche stabili e precisione di saldatura costante. Il design del montaggio consente inoltre un'installazione, una configurazione e una manutenzione pratiche, mantenendo al tempo stesso l'intera area di lavoro e l'efficienza operativa del robot.
5. Sistema di sicurezza: Grado di protezione: certificato minimo IP54, fornisce una protezione affidabile contro l'ingresso di polvere, l'esposizione all'umidità e altre condizioni ambientali tipiche delle applicazioni industriali.
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6. Metodo di importazione dei dati del robot: il sistema supporta una gamma di opzioni di importazione dei dati, tra cui l'importazione di file CAD, l'importazione di scansioni basate sulla visione e l'immissione senza programmazione di specifiche di saldatura e requisiti di processo. Sono disponibili più formati per l'importazione di programmi e disegni, garantendo un funzionamento semplice, funzionalità intuitive e maggiore comodità.
7. Descrizione del sistema di saldatura del pezzo: Il robot di saldatura ad arco è dotato di un braccio robotico industriale a 6 assi che offre completa libertà di movimento, consentendo alla torcia di saldatura di accedere ai pezzi da un'ampia varietà di angolazioni e posizioni complesse. Questa configurazione consente diversi orientamenti di saldatura e sofisticati profili di saldatura, comprese giunzioni curve tridimensionali, offrendo flessibilità, precisione ed efficienza eccezionali nelle applicazioni di saldatura.
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Questa attrezzatura è stata realizzata appositamente per la saldatura delle basi delle torri di trasmissione, svolgendo un ruolo fondamentale nel mantenimento dell'integrità strutturale delle fondamenta della torre. Oltre a saldare le piastre di irrigidimento, il sistema è in grado di completare tutti gli 11 cordoni di saldatura primari della struttura principale, nonché la saldatura della passata di radice singola, garantendo una penetrazione completa e uniforme. Esegue inoltre in modo efficiente la saldatura di tappi terminali e giunti angolari, offrendo saldature uniformi e di alta qualità su tutti i punti di connessione critici. Automatizzando questi processi chiave di saldatura, l'attrezzatura garantisce un allineamento preciso, una qualità di saldatura costante e una maggiore resistenza strutturale, rendendola altamente adatta per la produzione di campioni di base della torre, come dimostrato nelle immagini di accompagnamento.
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Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208