tagliatrice di punzonatura di angolo automatizzata di dimensione di angolo di 50х50х4~200х200х20mm di CNC con 3 assi di CNC

tagliatrice di punzonatura di angolo automatizzata di dimensione di angolo di 50х50х4~200х200х20mm di CNC con 3 assi di CNC

Introduzione al prodotto:

La linea di produzione di acciaio angolare CNC ad alta velocità serie JNC per punzonatura, marcatura e taglio è costituita principalmente da un sistema di punzonatura, sistema di marcatura, sistema di taglio, sistema di trasporto trasversale, sistema di trasporto rotatorio, trasportatore di alimentazione, trasportatore di scarico, carrello di alimentazione CNC, sistema idraulico, sistema di controllo elettrico, sistema pneumatico e altre apparecchiature ausiliarie. Questa linea di produzione è appositamente progettata per la lavorazione automatizzata dell'acciaio angolare utilizzato nell'industria manifatturiera delle torri. L'intero flusso di lavoro di produzione è controllato da un sistema CNC, che fornisce un funzionamento intuitivo e consente capacità di produzione automatica, di alta precisione, multi-specifica e di produzione di massa.

Parametri del prodotto:

Caratteristiche del prodotto:

1. La punzonatrice angolare per acciaio CNC è dotata di due o tre stazioni di punzonatura, ciascuna stazione progettata per contenere tre diversi diametri di punzone. Tutte le stazioni di punzonatura sono gestite sotto controllo CNC per garantire un posizionamento preciso durante tutto il processo di punzonatura. L'attrezzatura è in grado di elaborare sia fori tondi che asolati. Grazie alle prestazioni di alimentazione e perforazione ad alta velocità, la macchina migliora sostanzialmente la produttività della produzione. Per l'acciaio angolare da 50×50×4 mm, la capacità di lavorazione può raggiungere circa 9–10 tonnellate in un turno di lavoro di otto ore.

2. La sezione di marcatura della punzonatrice angolare in acciaio CNC è integrata in una struttura del telaio robusta e altamente rigida. Il sistema di marcatura è composto da quattro gruppi di cassette, che possono essere selezionati automaticamente tramite il controllo programmato, con posizioni dei caratteri completamente regolabili. Inoltre, la macchina adotta un sistema di marcatura a disco rotante a 10 linee che consente la selezione automatica dei caratteri senza operazioni manuali, migliorando significativamente la produttività della marcatura e l'efficienza operativa.

3. La macchina da taglio angolare per acciaio CNC adotta un sistema di taglio a lama singola, che offre un'eccezionale capacità di taglio. Il processo di taglio non genera scarti di materiale, garantendo al contempo una finitura di taglio pulita e altamente precisa. Il gruppo lama è progettato con una struttura a sportello ad accesso aperto, che consente una sostituzione comoda e sicura della lama.

4. La tavola di trasporto trasversale trasferisce agevolmente l'acciaio angolare sulla cremagliera di trasporto rotante attraverso un sistema di azionamento del motore e del cambio. Questo meccanismo garantisce il posizionamento stabile dell'acciaio angolare sul trasportatore di alimentazione per operazioni a valle continue.

5. Il pezzo viene trattenuto e trasportato in modo sicuro dal carrello di alimentazione CNC, garantendo un posizionamento accurato durante tutto il ciclo di lavorazione. Il carrello di alimentazione è alimentato da un servomotore e monitorato da un sistema di feedback con encoder fotoelettrico, che funziona in una configurazione di controllo completamente a circuito chiuso.

6. La punzonatrice e marcatrice angolare in acciaio CNC utilizza un sistema di azionamento idraulico per eseguire funzioni di punzonatura, marcatura e taglio. E' dotato di una centralina idraulica ad alta efficienza integrata con un sistema di accumulatori. Le tubazioni idrauliche adottano connettori del tipo a ghiera, garantendo eccellenti prestazioni di tenuta e consentendo al tempo stesso una facile sostituzione e manutenzione. I blocchi collettori idraulici primari sono forniti dal rinomato marchio Atos, garantendo un funzionamento stabile e un'elevata affidabilità del sistema idraulico.

7. La centralina idraulica supporta varie configurazioni di raffreddamento, tra cui sistemi di raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad aria e refrigeratori d'olio. I clienti possono scegliere la soluzione di raffreddamento più appropriata in base alle condizioni di produzione effettive e alle esigenze operative.

8. Il sistema di controllo è costituito principalmente da un computer industriale, un sistema PLC, motori di servoazionamento, interruttori di rilevamento esterni e altri componenti chiave. Dopo che l'operatore ha inserito le specifiche di lavorazione, il sistema crea automaticamente il programma di lavorazione richiesto. È inoltre compatibile con DXF, NC e altri formati di file esportati dal software CAD. Il computer industriale è dotato di un'interfaccia uomo-macchina di facile utilizzo, che consente un funzionamento semplice e un chiaro monitoraggio del processo. Il sistema fornisce funzioni tra cui la visualizzazione grafica del pezzo, un'ampia gestione dei dati, la visualizzazione del tracciamento della posizione e l'indicazione automatica degli allarmi di guasto.

Questi campioni, che riflettono le specifiche standard e i requisiti di lavorazione comuni nel settore delle torri angolari in acciaio, consentono agli utenti di valutare direttamente la precisione di lavorazione dell'attrezzatura, la qualità di lavorazione e gli standard di produzione. Forniscono una base pratica per valutare le prestazioni operative della macchina e l'idoneità per specifiche applicazioni di produzione, aiutando così i clienti a prendere decisioni di investimento accurate e ben informate.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad altissima tensione (UHV), dove le torri devono resistere a condizioni ambientali severe e carichi strutturali pesanti, queste apparecchiature svolgono un ruolo cruciale nella lavorazione dei componenti angolari in acciaio utilizzati nella struttura principale della torre. Esegue operazioni di foratura e punzonatura ad alta efficienza sull'acciaio angolare applicato ai corpi delle torri, ai bracci trasversali e ad altre sezioni strutturali chiave, garantendo dimensioni precise e collegamenti articolari affidabili che mantengono la resistenza complessiva, la stabilità e l'affidabilità strutturale delle torri.