Spessore della piastra di piegatura da 2-16 mm Angolo CNC Macchina per calore e piegatura del metallo 3 assi CNC

2-16mm Spessore della piastra di piegatura Cnc angolo metallo calore e piegatura macchina 3 asse CNC

 
Introduzione al prodotto:

La macchina di piegatura termica CNC è stata progettata meticolosamente e testata in fabbrica per garantire una piegatura precisa dei profili di acciaio angolare e delle piastre di metallo piatto.È specificamente progettato per soddisfare i rigorosi requisiti di produzione di industrie come la fabbricazione di acciaio strutturale, produzione di componenti meccanici e lavorazione dei metalli architettonici, offrendo un'eccezionale precisione di formazione e una costante affidabilità operativa,il sistema garantisce che i pannelli in acciaio e metallo a angolo piegato siano conformi a rigorose norme dimensionali e strutturali, favorendo una progressione agevole ed efficiente nei successivi processi di produzione a valle.
 
Parametri del prodotto:

Caratteristiche del prodotto:

1Il sistema è dotato di un programmabile di controllo logico (PLC) a controllo numerico computerizzato (CNC) e di un'interfaccia touchscreen intuitiva.facilitare l'introduzione efficiente dei dati e il monitoraggio in tempo reale dei parametri operativiQuesta configurazione garantisce un funzionamento agevole e semplice per i flussi di lavoro di routine.

2La macchina utilizza una tecnologia intelligente avanzata di riscaldamento ad induzione ad ultrasuoni, un approccio innovativo che aumenta l'efficienza della produzione, riduce i costi di fabbricazione,e è pienamente conforme alle norme e ai regolamenti in materia di protezione dell'ambiente.

3Come soluzione completamente integrata, questa apparecchiatura elimina la necessità di strumenti aggiuntivi o di regolazioni dello stampo, semplificando e ottimizzando così l'impostazione complessiva del processo produttivo.

4. Utilizzando la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), questo sistema ottiene una curvatura precisa dei pezzi da lavorare,mantenere costantemente elevati standard di qualità dei prodotti, migliorando al contempo l'efficienza generale della produzione.

5L'apparecchiatura è dotata di un sistema idraulico autonomo integrato con un'unità di controllo elettrica, una configurazione avanzata che offre un funzionamento intuitivo e facile da usare.garantisce prestazioni sicure e affidabili, e soddisfa le esigenze della produzione di grandi volumi.

6Il processo di stampa a freddo è adatto per componenti in acciaio angolare con dimensioni fino a L100 × L100 × 10 mm, a condizione che l'angolo di piegatura non superi i 5 gradi.

7Il tempo di ciclo standard per le operazioni di spremitura a freddo è di 10 secondi per pezzo lavorato, mentre il ciclo di lavorazione termica è di circa 120 secondi per unità,a seconda del grado del materiale e delle dimensioni dei componentiLa fabbricazione inizia solo una volta che la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800 °C (fase a calore rosso),con parametri di processo precisi determinati in base al tipo di materiale e alle tolleranze di angolo di piegatura richieste.

8Durante la fase di trattamento termico, una volta stabiliti i parametri del processo, gli operatori possono avviare il ciclo premendo il pulsante di avvio o utilizzando il pedale del piede.avviare la sequenza di operazioni completamente automatizzateQuesta sequenza segue un flusso di lavoro predefinito, compreso l'alimentazione del pezzo di lavoro nella zona di riscaldamento, l'applicazione di energia termica, il ritiro degli elementi di riscaldamento al termine,per la tenuta e la compressione del pezzo da lavoro, sollevando il montone, e infine scaricando e recuperando il componente lavorato.

9Nel modo di lavorazione termica e di stampa a freddo combinati, una volta configurati i parametri del processo, le operazioni di stampa a freddo possono iniziare immediatamente.Il ram di pressione non ha bisogno di tornare alla sua posizione di partenzaInvece, il matrice inferiore di pressatura è elevata per fornire un spazio libero di 100 mm, consentendo una comoda rimozione del pezzo.Questa sequenza operativa ottimizzata migliora significativamente l'efficienza complessiva del processo.

Questi campioni di prova, fabbricati utilizzando l'attrezzatura di punzonatura, taglio e marcatura in acciaio angolare,aderire alle specifiche standard e ai parametri di lavorazione comunemente applicati nell'industria delle torri angolari in acciaioEssi forniscono agli utenti un metodo diretto per valutare la qualità, la precisione e la precisione di elaborazione della macchina.Indicatori chiave di prestazione che dimostrano la capacità dell'apparecchiatura di soddisfare i rigorosi requisiti operativi della produzione di torri angolari in acciaio.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri sono esposte a condizioni meteorologiche estreme e a forti carichi strutturali,Questa attrezzatura svolge un ruolo vitale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano la struttura portante primaria delle torriEsso esegue costantemente operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, nei bracci incrociati e in altri elementi strutturali chiave,garantire una precisione dimensionale precisa e un'integrità strutturale superioreQuesto processo rafforza la durata complessiva delle torri di trasmissione, che è fondamentale per il funzionamento affidabile e continuo dei sistemi di trasmissione di energia UHV.