Modello JNC2020 Macchina di taglio automatizzata CNC per foratura angolare per la produzione di acciaio semplificato

Modello JNC2020 Macchina da taglio automatizzata per punzonatura angolare CNC per una produzione di acciaio semplificata

Introduzione al prodotto:

La linea di produzione di acciaio angolare CNC ad alta velocità della serie JNC per punzonatura, marcatura e taglio comprende principalmente un'unità di punzonatura, un'unità di marcatura, un'unità di taglio, un trasportatore trasversale, un trasportatore rotante, un trasportatore di alimentazione, un trasportatore di scarico, un carrello di alimentazione CNC, sistema idraulico, sistema elettrico, sistema pneumatico e componenti ausiliari aggiuntivi. Questa linea di produzione è appositamente progettata per la lavorazione automatizzata dell'acciaio angolare nell'industria manifatturiera delle torri. L'intero processo produttivo è completamente governato dal controllo numerico, garantendo un funzionamento intuitivo. Supporta capacità di produzione automatica, ad alta precisione, multi-modello e su larga scala.

Parametri del prodotto:

Caratteristiche del prodotto:

1. La punzonatrice angolare per acciaio CNC è dotata di due o tre unità di punzonatura, ciascuna in grado di ospitare tre diverse dimensioni di punzone. Queste unità di punzonatura sono controllate con precisione tramite controllo numerico (NC) per garantire un posizionamento accurato durante le operazioni di punzonatura. La macchina è in grado di eseguire forature sia circolari che ovali. Le sue funzioni di alimentazione e perforazione ad alta velocità migliorano significativamente l'efficienza produttiva. Per gli angolari di acciaio da 50×50×4 mm, la produzione può raggiungere 9–10 tonnellate in un turno di otto ore.

2. L'unità di marcatura della punzonatrice angolare per acciaio CNC è alloggiata all'interno di un telaio robusto e rigido. Il sistema di marcatura è costituito da quattro set di cassette, selezionabili tramite programmazione, con posizioni di digitazione completamente regolabili. Inoltre, è disponibile un metodo di marcatura con disco a 10 file, che seleziona automaticamente i caratteri senza intervento manuale, migliorando così notevolmente l'efficienza della marcatura.

3. La macchina per il taglio angolare dell'acciaio CNC è dotata di un modulo di taglio a lama singola, riconosciuto per la sua forza di taglio superiore. Ogni taglio viene eseguito senza sprechi di materiale, offrendo una superficie di taglio liscia ed estremamente precisa. L'alloggiamento della lama presenta un design a porta aperta, che facilita la sostituzione rapida e sicura della lama.

4. Il tavolo del materiale orizzontale trasferisce in modo efficiente l'acciaio angolare al rack del materiale rotante, alimentato da un motore e un riduttore. Questo sistema garantisce che l'acciaio angolare sia posizionato saldamente sul trasportatore di alimentazione per la successiva lavorazione.

5. Il pezzo viene bloccato saldamente e trasportato da un carro di alimentazione CNC, garantendo un posizionamento preciso. Il carrello di alimentazione è azionato da un servomotore, con feedback fornito da un encoder fotoelettrico, che funziona con un sistema di controllo a circuito chiuso.

6. La punzonatrice e marcatrice angolare in acciaio CNC è alimentata da un sistema idraulico che aziona le operazioni di punzonatura, marcatura e cesoiatura. È dotato di una stazione idraulica ad alta velocità con accumulatore integrato e le linee idrauliche utilizzano raccordi del tipo a ghiera, garantendo prestazioni senza perdite e consentendo al tempo stesso una comoda sostituzione e manutenzione. I principali blocchi valvole idrauliche provengono dal rinomato marchio Atos, fornendo un sistema idraulico affidabile ed efficiente.

7. La stazione idraulica offre molteplici opzioni di raffreddamento, tra cui raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad aria o raffreddamento ad olio. I clienti possono selezionare il metodo di raffreddamento più adatto in base alle loro specifiche esigenze operative.

8. Il sistema di controllo è composto principalmente da un computer host, PLC, servomotori, interruttori di rilevamento esterni e altri componenti essenziali. Gli operatori inseriscono i parametri di lavorazione e il sistema genera automaticamente il programma di lavorazione corrispondente. Supporta anche la lettura di DXF, NC e altri formati di file generati dal software CAD. Il computer host è dotato di un'interfaccia uomo-macchina intuitiva, che fornisce una visualizzazione chiara e un funzionamento semplice. Offre funzionalità quali visualizzazione grafica del pezzo, memorizzazione completa dei dati, visualizzazione dei dati di posizione e notifiche di allarmi di guasto.

Questi campioni, che rappresentano le specifiche standard e le condizioni di lavorazione tipiche nel settore delle torri angolari in acciaio, consentono agli utenti di valutare direttamente la qualità di lavorazione, la precisione e la lavorazione dell'attrezzatura. Fungono da riferimento concreto per valutare le prestazioni della macchina e la sua idoneità a specifici requisiti di produzione, supportando così un processo decisionale informato e basato sui dati per potenziali applicazioni.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad altissima tensione (UHV), dove le torri devono resistere a condizioni meteorologiche estreme e carichi notevoli, questa apparecchiatura svolge un ruolo fondamentale nella lavorazione dei componenti angolari in acciaio che formano la struttura primaria delle torri. Esegue in modo efficiente operazioni di perforazione e punzonatura sull'acciaio angolare utilizzato per i corpi delle torri, traverse e altri elementi strutturali critici, garantendo dimensioni precise e connessioni sicure che sostengono la stabilità complessiva e l'integrità strutturale delle torri.