1400mm Max altezza di apertura Cnc angolo di piegatura in acciaio e riscaldamento macchina 120 * 2KW potenza di riscaldamento

1400 mm Max altezza di apertura Cnc angolo di piegatura in acciaio e riscaldamento macchina 120 * 2KW potenza di riscaldamentor

 
Introduzione al prodotto:

Questa macchina di piegatura termica CNC è stata progettata meticolosamente e testata rigorosamente in loco per garantire una curvatura accurata dei profili di acciaio angolare e delle lamiere di metallo piatte.È progettato per soddisfare le rigide esigenze di produzione di settori quali la fabbricazione di acciaio strutturale, produzione di componenti meccanici e lavorazione dei metalli architettonici, fornendo una precisione di formazione eccezionale e prestazioni operative affidabili,il sistema garantisce che i pannelli in acciaio e metallo a angolo piegato soddisfino specifiche dimensionali e strutturali precise, facilitando così l'integrazione senza soluzione di continuità nei successivi flussi di lavoro di produzione.
 
Parametri del prodotto:

Caratteristiche del prodotto:

1Il sistema incorpora un programmabile di controllo numerico (CNC) programmabile di controllo logico (PLC) abbinato a un'interfaccia touchscreen intuitiva,consentire un'efficiente inserzione dei dati e il monitoraggio in tempo reale dei parametri operativiQuesta configurazione offre un'esperienza fluida e user friendly per le operazioni quotidiane.

2La macchina utilizza una tecnologia avanzata di riscaldamento per induzione ad ultrasuoni a frequenza intelligente, migliorando notevolmente l'efficienza di produzione, abbassando i costi di produzione,e garantire la piena conformità alle norme ambientali e normative.

3Come soluzione completamente integrata chiavi in mano, questa attrezzatura elimina la necessità di strumenti aggiuntivi o di regolazioni dello stampo, semplificando e ottimizzando così l'intero processo produttivo.

4. Utilizzando la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), questo sistema fornisce una curvatura precisa dei pezzi da lavorare,mantenere costantemente severi standard di qualità dei prodotti, migliorando contemporaneamente l'efficienza generale della produzione;.

5L'apparecchiatura dispone di un sistema idraulico completamente integrato combinato con un'unità di controllo elettrica avanzata, che offre una configurazione sofisticata che garantisce un funzionamento intuitivo e facile da usare.prestazioni affidabili e sicure, e la capacità di soddisfare le esigenze di produzione di grandi volumi.

6La tecnologia di pressatura a freddo è specificamente progettata per la lavorazione di componenti in acciaio con angolo fino a L100 × L100 × 10 mm, a condizione che l'angolo di piegatura previsto non superi i 5 gradi.

7Il tempo di ciclo standard per le operazioni di stampa a freddo è di 10 secondi per pezzo, mentre il ciclo di lavorazione termica richiede fino a 120 secondi per unità.a seconda del grado del materiale e delle dimensioni dei componentiLa produzione inizia solo quando la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800°C (fase a caldo rosso),con tutti i parametri di processo configurati con precisione in base al tipo di materiale e alle tolleranze di angolo di piegatura designate.

8Durante la fase di trattamento termico, una volta configurati i parametri del processo, gli operatori possono avviare il ciclo premendo il pulsante di avvio o l'interruttore del pedale,attivando così la sequenza operativa completamente automatizzataQuesta sequenza esegue una serie predeterminata di azioni, tra cui l'avanzamento degli elementi di riscaldamento, l'applicazione di energia termica, il ritiro degli elementi di riscaldamento al completamento,fissaggio e compressione del pezzo da lavoro, sollevamento del montone e, infine, scarico e recupero del componente lavorato.

9. nel modo di lavorazione termica e di stampa a freddo combinati, una volta impostati i parametri del processo, le operazioni di stampa a freddo possono iniziare immediatamente.mentre la matrice di pressatura inferiore è elevata per fornire una distanza libera di 100 mmQuesta sequenza operativa ottimizzata migliora notevolmente l'efficienza complessiva del processo.

Questi campioni di prova, fabbricati utilizzando le apparecchiature di punzonatura, taglio e marcatura in acciaio angolare,sono conformi alle specifiche standard e ai parametri di lavorazione comunemente utilizzati nell'industria delle torri angolari in acciaioEssi offrono agli utilizzatori un punto di riferimento definitivo per valutare la qualità, la precisione, l'efficienza e l'efficienza dei sistemi di lavorazione.e artigianalità, indicatori chiave di prestazione che dimostrano la capacità del sistema di soddisfare i rigorosi requisiti operativi della fabbricazione di torri angolari in acciaio..

Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri sono esposte a condizioni ambientali estreme e a carichi strutturali considerevoli,Questa attrezzatura svolge un ruolo cruciale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano la struttura portante primaria delle torri. esegue in modo affidabile operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, dei bracci incrociati e di altri elementi strutturali essenziali,assicurando una precisione eccezionale e un'integrità strutturale superioreQuesto processo migliora significativamente la durata complessiva delle torri di trasmissione, che è fondamentale per il funzionamento affidabile e ininterrotto dei sistemi di trasmissione di energia UHV.