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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Funzioni della macchina: | Battitura, punzonatura, taglio | Gamma di lavorazione dell'acciaio angolare (mm): | ∟40 × 40 × 3 ~∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| Gamma di lavorazione dell'acciaio per canali (mm): | 8#-14# | Gamma di lavorazione dell'acciaio piatto (mm): | 40×4~140×12 |
| Forza di stampaggio (KN): | 630 | Lunghezza massima del grezzo (m): | 12 |
| Numero di tipi stampati (set): | 4 | Numero di impaginazioni per set (pezzi): | 12 |
| Evidenziare: | Macchine per stampare a foratura CNC in acciaio piatto,Macchina per la stampa a stampaggio a tre assi CNC,Macchine per la macchina da scrivere a foratura in acciaio |
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Componenti di produzione su larga scala Macchina da scrivere punzonatrice in acciaio con canale piatto in acciaio CNC 3 assi CNC
Introduzione al prodotto:
È adatto per la lavorazione CNC della superficie del nastro dell'acciaio del canale, sia delle flange dell'acciaio angolare che dell'acciaio piatto (che può essere formato in archi), comprendendo operazioni di marcatura, punzonatura e cesoiatura. Offre elevata precisione di lavorazione, prestazioni di punzonatura rapide ed elevata efficienza produttiva.
È in grado di gestire la produzione su larga scala di componenti, nonché la produzione di piccoli lotti e molteplici varietà durante lo sviluppo di nuovi prodotti. Ogni fase è dotata di una pulsantiera per facilitare le attività di caricamento e bloccaggio da parte di un singolo operatore.
Parametri del prodotto:
| Modello della macchina | CJBNC1412 |
| Funzioni della macchina | Battitura, punzonatura, taglio |
| Gamma di lavorazione dell'acciaio angolare (mm) | ∟40×40×3~∟140×140×12 |
| Gamma di lavorazione dell'acciaio per canali (mm) | 8#-14# |
| Gamma di lavorazione dell'acciaio piatto (mm) | 40×4~140×12 |
| Forza di digitazione (KN) | 630 |
| Lunghezza massima del grezzo (m) | 12 |
| Numero di tipi stampati (set) | 4 |
| Numero di impaginazioni per set (pezzi) | 12 |
| Dimensioni della composizione (mm) | 14×10×19 |
| Lunghezza del canale di alimentazione del prodotto finito (m) | 4 |
| Massimo. Capacità di punzonatura (diametro × spessore mm) | Φ26×12 (materiale: Q355 525N/mm2) |
| Massimo. Capacità di punzonatura fori allungati (mm) | Ф22×50×12 (materiale:Q355 525N/mm2) |
| Numero di punzoni per lato (pezzi) | 3 |
| Metodo di taglio | Cesoia monolama |
| Massima capacità di taglio a lama singola |
∟40×40×3~∟140×140×12 (materiale:Q355 525N/mm2) |
| Acciaio 8#-14# del canale (materiale: Q355 525N/mm2) | |
| acciaio piatto40×4~140×12 | |
| Numero di assi CNC | 3 |
| Velocità di avanzamento angolare dell'acciaio (m/min) | 60 |
| Metodo di raffreddamento del sistema idraulico | Raffreddamento ad acqua |
| Dimensioni esterne (mm) | Circa 25000×6200×2200 |
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Composizione dell'attrezzatura:
Flusso del processo: Il dispositivo di alimentazione trasporta il pezzo allo scivolo di alimentazione → un carrello di alimentazione assistito da CNC con un braccio robotico blocca il pezzo → posizionamento dell'estremità del pezzo → macchina da scrivere → punzonatrici CNC A e B punzonatrice → cesoia → controllo manuale del ribaltamento dello scivolo di scarico per lo scarico.
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1. Dispositivo di alimentazione:
È costituito da una catena trasportatrice, supporti per ruote dentate e un meccanismo di trasmissione. La catena è dotata di artigli per il trasporto dei pezzi.
2. Canale di alimentazione:
2.1 Progettato per supportare e trasportare pezzi di varie specifiche.
2.2 Composto da rulli di supporto, staffe per canali e cremagliere, tra gli altri componenti.
3. Carrello di alimentazione CNC:
3.1 Utilizzato per fissare i pezzi grezzi e consegnarli alla macchina CNC lungo l'asse X.
3.2 Il carrello di alimentazione CNC comprende, tra gli altri elementi, un telaio, ingranaggi, cilindri, servomotori e un braccio robotico.
3.3 Azionato da un servomotore, il carrello di alimentazione CNC garantisce un posizionamento preciso per il movimento longitudinale del pezzo.
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4. Punzonatrice CNC lato A:
4.1 Comprende il telaio della macchina, la base, il meccanismo di trasmissione, il cilindro idraulico di punzonatura principale, il sistema di cambio degli stampi, gli stampi e l'apparato di pressione.
4.2 Un cilindro aziona un tampone per selezionare diversi stampi per la punzonatura, consentendo una rapida sostituzione degli stampi.
4.3 Il pezzo viene trasportato lungo l'asse X, mentre la matrice di punzonatura si muove lungo l'asse A, azionata da un servomotore. Il sistema di cambio stampo scambia quindi in sequenza punzoni di diverso diametro per completare la lavorazione di un lato del pezzo angolare in acciaio.
5. Punzonatrice CNC lato B:
5.1 È costituito dal telaio della macchina, dal meccanismo di trasmissione, dal cilindro idraulico di punzonatura principale, dal sistema di cambio degli stampi, dagli stampi e dall'apparato di pressione.
5.2 Il pezzo viene fatto avanzare lungo l'asse X, mentre la matrice di punzonatura si muove lungo l'asse Y, azionata da un servomotore. Il sistema di cambio stampo scambia in sequenza punzoni di diverso diametro per lavorare la rete di acciaio profilato, un lato di acciaio angolare e i fori superiori di acciaio piatto.
5.3 Un cilindro aziona un tampone per selezionare diversi stampi per la punzonatura, garantendo una rapida sostituzione dello stampo.
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6. Cesoia:
6.1 Taglia i pezzi alla lunghezza specificata.
6.2 Comprende il telaio della macchina, lo stampo di taglio, il cilindro di taglio e i componenti associati.
7. Canale di scarico:
7.1 Serve per trattenere i pezzi dopo le operazioni di punzonatura e cesoiatura.
7.2 Composto da supporti del canale, rulli di supporto, cilindri e altri componenti.
7.3 Dopo la punzonatura e la cesoiatura, i pezzi vengono spinti manualmente nella posizione di scarico e rilasciati sotto il controllo di un cilindro inclinabile.
8. Sistema idraulico:
8.1 È composto da un'unità di controllo, una stazione idraulica di trasmissione e altre unità ausiliarie.
8.2 Unità di controllo: Comprende i componenti idraulici che gestiscono ciascuna punzonatrice e cesoia, insieme ai dispositivi di sicurezza della pressione.
8.3 Stazione idraulica di azionamento: è costituita principalmente da un serbatoio dell'olio, un motore, una pompa ed è dotata di un sistema di filtraggio.
8.4 Metodo di raffreddamento: Raffreddamento ad acqua, con temperatura dell'acqua in ingresso ≤20°C.
8.5 Pressione operativa: alta pressione di 25 MPa.
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9. Sistema pneumatico:
9.1 Utilizzato principalmente per la selezione dello stampo, il bloccaggio e le operazioni correlate.
9.2 Richiede aria compressa priva di polvere e umidità.
10. Impianto elettrico:
10.1 Composizione del sistema di controllo elettrico:
Include, tra gli altri, un computer host, PLC (controllore logico programmabile), servoazionamenti e componenti di rilevamento e protezione.
10.2 Modalità operative del sistema di controllo elettrico:
Il sistema funziona in due modalità: manuale e automatica.
In modalità manuale, ogni singola macchina funziona tramite controllo inching.
Nella modalità automatica, varie operazioni categorizzate vengono eseguite automaticamente secondo procedure di lavorazione preprogrammate.
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Questa attrezzatura è progettata per la versatile lavorazione CNC di componenti strutturali in acciaio, comprese le superfici d'anima in acciaio a canale, entrambe le flange in acciaio angolare e le sezioni piatte in acciaio, che possono anche essere modellate in profili curvi o ad arco. È in grado di eseguire una serie di operazioni su questi materiali, come marcatura di precisione, punzonatura accurata e cesoiatura di alta qualità, fornendo capacità di elaborazione complete in un'unica configurazione. Supportando queste diverse funzioni, la macchina garantisce una fabbricazione efficiente e precisa di componenti angolari in acciaio, piatti in acciaio e canali in acciaio, rendendola ideale per la produzione di parti strutturali personalizzate, prototipi e pezzi campione con qualità costante e precisione dimensionale.
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Viene utilizzato per la punzonatura, la marcatura e il taglio di acciaio angolare, acciaio piatto e acciaio per canali. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di traverse, cerchi, piastre di collegamento a cinque fori, cuscinetti piatti e panche negli accessori in ferro per torri di energia elettrica.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208