Macchina punzonatrice, marcatrice e cesoiatrice CNC 3 in 1 per acciaio piatto/angolare/a canaletta Modello CJBNC1412

Macchina per punzonatura, marcatura e taglio CNC 3 in 1 per acciaio piatto/angolare/a U Modello CJBNC1412

Introduzione al prodotto:

È adatta per la lavorazione CNC della superficie dell'anima di profili a U, delle ali di profili angolari e di profili piatti (che possono essere formati in archi), comprendendo operazioni di marcatura, punzonatura e taglio. Offre alta precisione di lavorazione, prestazioni di punzonatura rapide ed elevata efficienza produttiva. Il sistema è in grado di gestire la produzione su larga scala di componenti, nonché la produzione in piccoli lotti e a varietà multipla durante lo sviluppo di nuovi prodotti. Ogni fase è dotata di una stazione a pulsante per le procedure di carico e bloccaggio da parte di un singolo operatore.

Parametri del prodotto:

Composizione dell'attrezzatura:

Flusso di processo: Il dispositivo di alimentazione trasporta il pezzo al canale di alimentazione → un carrello di alimentazione assistito da CNC con braccio robotico blocca il pezzo → posizionamento estremità pezzo → macchina di digitazione → macchine di punzonatura CNC A e B punzonatura → macchina di taglio taglio → controllo manuale del ribaltamento del canale di scarico per lo scarico.

1. Dispositivo di alimentazione:
Composto da una catena trasportatrice, supporti per pignoni e un meccanismo di trasmissione. La catena è dotata di artigli che trasportano i pezzi.

2. Canale di alimentazione:
2.1 Progettato per supportare e trasportare pezzi di varie specifiche.
2.2 Costruito con rulli di supporto, staffe per canali, cremagliere e componenti correlati.

3. Carrello di alimentazione CNC:
3.1 Utilizzato per bloccare saldamente i pezzi grezzi e alimentarli lungo l'asse X per la lavorazione CNC.
3.2 Il carrello di alimentazione CNC è composto da un telaio, ingranaggi, cilindri, servomotori e un braccio robotico, tra gli altri elementi.
3.3 Azionato da un servomotore, il carrello di alimentazione CNC consente un preciso posizionamento longitudinale del pezzo.

4. Macchina di punzonatura CNC lato A:
4.1 Composta da corpo macchina, base, meccanismo di trasmissione, cilindro idraulico di punzonatura principale, sistema di cambio stampo, stampo e dispositivo di pressione.
4.2 Un cilindro spinge un tampone per selezionare diversi stampi per la punzonatura; il cambio stampo è rapido.
4.3 Il pezzo viene alimentato lungo l'asse X e lo stampo di punzonatura si muove lungo l'asse A, azionato da un servomotore. Quindi, il sistema di cambio stampo cambia sequenzialmente i punzoni di diversi diametri di foro per completare la lavorazione di un lato del pezzo angolare.

5. Macchina di punzonatura CNC lato B:
5.1 Composta da corpo macchina, meccanismo di trasmissione, cilindro idraulico di punzonatura principale, sistema di cambio stampo, stampo e dispositivo di pressione.
5.2 Il pezzo viene alimentato lungo l'asse X e lo stampo di punzonatura si muove lungo l'asse Y, azionato da un servomotore. Quindi, il sistema di cambio stampo cambia sequenzialmente i punzoni di diversi diametri di foro per completare la lavorazione dell'anima di profili a U, di un lato di profili angolari e del foro superiore di profili piatti.
5.3 Un cilindro spinge un tampone per selezionare diversi stampi per la punzonatura; il cambio stampo è rapido.

6. Macchina di taglio:
6.1 Taglia i pezzi alla lunghezza richiesta.
6.2 Consiste in corpo macchina, stampo di taglio e cilindro di taglio, ecc.

7. Canale di scarico:
7.1 Il canale di scarico viene utilizzato per alloggiare i pezzi dopo la punzonatura e il taglio.
7.2 Il canale di scarico è costituito da supporto del canale, rulli di supporto, cilindro, ecc.
7.3 Dopo la punzonatura e il taglio, i pezzi vengono spinti manualmente nella posizione di scarico e controllati manualmente dal cilindro di inclinazione per lo scarico.

8. Sistema idraulico:
8.1 Composto da un'unità di controllo, una stazione idraulica di azionamento e altre unità ausiliarie.
8.2 Unità di controllo: Include componenti idraulici che controllano ogni macchina di punzonatura e taglio, dispositivi di sicurezza di pressione, ecc.
8.3 Stazione idraulica di azionamento: Composta principalmente da un serbatoio dell'olio, un motore, una pompa, ecc. ed è dotata di un filtro.
8.4 Metodo di raffreddamento: Raffreddamento ad acqua, temperatura acqua in ingresso ≤20°C. 8.5 Pressione di esercizio: Alta pressione 25MPa
9. Sistema pneumatico:

9.1 Utilizzato principalmente per la selezione degli stampi, il bloccaggio, ecc.
9.2 Richiede aria compressa priva di polvere e acqua.
10. Sistema elettrico:

10.1 Composizione del sistema di controllo elettrico:
Include un computer host, PLC (controllore logico programmabile), azionamenti servo, componenti di rilevamento e protezione, ecc.
10.2 Modalità operative del sistema di controllo elettrico:
Il sistema opera in due modalità: manuale e automatica.
In modalità manuale, le azioni di ogni singola macchina sono controllate tramite passo-passo.
In modalità automatica, varie azioni categorizzate vengono completate automaticamente secondo procedure di lavorazione pre-programmate.
Questa attrezzatura è progettata per la lavorazione CNC flessibile di elementi strutturali in acciaio, comprese le superfici dell'anima di profili a U, entrambe le ali di profili angolari e profili piatti, che possono anche essere formati in forme curve o ad arco. È in grado di eseguire una varietà di operazioni su questi materiali, come marcatura precisa, punzonatura accurata e taglio di alta qualità, offrendo capacità di lavorazione complete all'interno di una singola configurazione. Integrando queste funzioni versatili, la macchina garantisce una fabbricazione efficiente e precisa di componenti in acciaio angolare, acciaio piatto e acciaio a U, rendendola ben adatta per la produzione di parti strutturali personalizzate, prototipi e campioni con qualità e precisione dimensionale costanti.

È progettata per operazioni di punzonatura, marcatura e taglio su acciaio angolare, acciaio piatto e acciaio a U. È impiegata principalmente per la fabbricazione di traverse, cerchi, piastre di collegamento a cinque fori, piastre piatte e panchine utilizzate nei componenti hardware delle torri elettriche.