Linea di taglio per marcatura a foratura CNC per acciaio piatto angolo acciaio canale acciaio modello CJBNC14

Linea di taglio per marcatura a foratura CNC per acciaio piatto angolo acciaio canale acciaio modello CJBNC14

Introduzione al prodotto:

Può essere utilizzato per l'elaborazione CNC della superficie della rete di acciaio a canale, entrambi i lati dell'acciaio angolare e dell'acciaio piatto (che può essere tagliato in archi), inclusi il marcatura, il foraggio e il taglio.Dispone di un'alta precisione di lavorazione, velocità di punzione elevata ed efficienza di produzione elevata.

Può adattarsi alla produzione di massa di pezzi da lavorare, nonché alla produzione di piccoli lotti e di varietà multiple quando si sviluppano nuovi prodotti.Ogni stadio è dotato di una stazione a pulsante per le operazioni di carico e chiusura da una sola persona.

Parametri del prodotto:

Composizione dell'apparecchiatura:

Flusso di processo: The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.

1. Dispositivo di alimentazione:
La catena è composta da una catena trasportatrice, un supporto a ruote dentate e un dispositivo di trasmissione.

2Canale di alimentazione:
2.1 Utilizzato per sostenere e spostare pezzi di lavorazione di specifiche diverse.
2.2 composto da rulli di supporto, supporti per canali e scaffalature, ecc.

3.CNC alimentare carrello:
3.1 Utilizzato per attaccare i pezzi bianchi del pezzo da lavorare e alimentarli CNC lungo l'asse X.
3.2 Il carrello di alimentazione CNC è costituito da un supporto, ingranaggi, cilindri, servomotori e un braccio robotico, ecc.
3.3 Il carrello di alimentazione CNC, azionato da un servomotore, può ottenere un posizionamento preciso per il movimento longitudinale del pezzo da lavorare.

4.macchina per foratura CNC a lato:
4.1 composto da corpo della macchina, base, meccanismo di trasmissione, cilindro idraulico di perforazione principale, sistema di cambio della matrice, matrice e dispositivo a pressione.
4.2 Un cilindro spinge un pad per selezionare diverse matrici da perforare; il cambio delle matrici è rapido.
4.3 Il pezzo di lavoro viene alimentato lungo l'asse X e il dado di perforazione si muove lungo l'asse A, azionato da un servomotore.il sistema di cambio della matrice cambia sequenzialmente i fori di diversi diametri di foro per completare l'elaborazione di un lato del pezzo di acciaio angolare.

5.B-Side CNC perforazione:
5.1 composto da corpo della macchina, meccanismo di trasmissione, cilindro idraulico per perforazione principale, sistema di cambio della matrice, matrice e dispositivo a pressione.
5.2 Il pezzo di lavoro viene alimentato lungo l'asse X e la matrice di perforazione si muove lungo l'asse Y, azionata da un servomotore.il sistema di cambio della matrice cambia sequenzialmente i fori di diversi diametri di fori per completare la lavorazione della rete di acciaio di canale, un lato di acciaio angolare, e il foro superiore di acciaio piatto.
5.3 Un cilindro spinge un pad per selezionare diverse matrici da perforare; il cambio delle matrici è rapido.

6.La macchina da taglio:
6.1 Taglia i pezzi fino alla lunghezza richiesta.
6.2 È costituito da corpo della macchina, matrice da taglio e cilindro da taglio, ecc.

7Canale di scarica:
7.1 Il canale di scarico è utilizzato per trattenere i pezzi da lavorare dopo la foratura e il taglio.
7.2 Il canale di scarico è costituito da supporto del canale, rulli di supporto, cilindro, ecc.
7.3 Dopo il foraggio e il taglio, i pezzi di lavoro sono spinti manualmente nella posizione di scarico e controllati manualmente dal cilindro inclinato per lo scarico.

8Sistema idraulico:
8.1 composto da un'unità di comando, una stazione idraulica di azionamento e altre unità ausiliarie.
8.2 Unità di controllo: comprende i componenti idraulici che controllano ciascuna macchina da foratura e da taglio, i dispositivi di sicurezza della pressione, ecc.
8.3 Stazione idraulica di azionamento: composta principalmente da un serbatoio dell'olio, un motore, una pompa, ecc., e dotata di filtro.
8.4 Metodo di raffreddamento: raffreddamento dell'acqua, temperatura dell'acqua di entratatemperatura ≤ 20°C.
8.5 Pressione di lavoro: alta pressione 25 MPa

9Sistema pneumatico:
9.1 Utilizzati principalmente per la selezione di stampi, per la pinzazione, ecc.
9.2 richiede aria compressa priva di polvere e acqua.

10Sistema elettrico:
10.1Costruzione del sistema di controllo elettrico:
Comprende un computer host, un PLC (Programmable Logic Controller), servo drive, componenti di rilevamento e protezione, ecc.
10.2 Modi di funzionamento del sistema di controllo elettrico:
Il sistema opera in due modalità: manuale e automatica.
In modalità manuale, le azioni di ogni singola macchina sono controllate da inching.
In modalità automatica, le varie azioni categorizzate vengono completate automaticamente secondo procedure di lavorazione pre-programmate.

Questa attrezzatura è progettata per la lavorazione CNC versatile di componenti strutturali in acciaio, comprese le superfici di rete di acciaio a canale, entrambe le flange di acciaio angolare e le sezioni di acciaio piatto,con una larghezza di 0,01 mm o più ma non superiore a 1 mm,. è in grado di eseguire una serie di operazioni su questi materiali, come la marcatura di precisione, punzonatura accurata e taglio di alta qualità,fornire capacità di elaborazione complete in un'unica configurazioneSostenendo queste diverse funzioni, la macchina garantisce la fabbricazione efficiente e precisa di componenti in acciaio angolare, acciaio piatto e acciaio a canale,rendendolo ideale per la produzione di parti strutturali personalizzate, prototipi e campioni con una qualità e una precisione dimensionali costanti.

Si utilizza principalmente per la lavorazione di bracci crociati, cerchi, piastre di collegamento a cinque fori, cuscinetti piattie banchi in ferro per accessori di torri elettriche.