1400mm Max altezza di apertura piastre Pressa freno CNC angolo di fuoco barra Ferro piegatrice

1400mm Max altezza di apertura piastre Pressa freno CNC angolo di fuoco barra Ferro piegatrice

 
Introduzione al prodotto:

Questa macchina di piegatura termica CNC è stata progettata meticolosamente e testata rigorosamente all'interno dell'impianto per garantire una piegatura precisa dei profili di acciaio angolare e delle lamiere di metallo piatte.È specificamente progettato per soddisfare le rigide esigenze di produzione di settori quali la fabbricazione di acciaio strutturale, produzione di parti meccaniche e lavorazione dei metalli architettonici, offrendo un'eccezionale precisione di formazione e prestazioni operative affidabili,questo sistema garantisce che i pannelli in acciaio e metallo a angolo piegato rispettino le specifiche dimensionali e strutturali esatte, facilitando così una continuità senza soluzione di continuità nei successivi processi di produzione a valle.
 
Parametri del prodotto:

Caratteristiche del prodotto:

1Il sistema è dotato di un programmabile di controllo logico (PLC) a controllo numerico computerizzato (CNC) e incorpora un'interfaccia touchscreen intuitiva.consentire un'efficiente inserzione dei dati e il monitoraggio in tempo reale dei parametri operativiQuesta configurazione offre un'esperienza di utilizzo semplice e semplice per le procedure operative di routine.

2La macchina utilizza una tecnologia intelligente avanzata di riscaldamento ad induzione ad ultrasuoni, migliorando notevolmente l'efficienza di produzione, abbassando i costi di fabbricazione,e garantire la piena conformità alle norme ambientali e regolamentari dell'impianto.

3Come soluzione integrale chiavi in mano, questa apparecchiatura elimina la necessità di attrezzi supplementari o di regolazioni dello stampo, semplificando e ottimizzando così il flusso di lavoro complessivo di installazione della produzione.

4. Grazie all'incorporazione della tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), questo sistema garantisce una curvatura accurata dei pezzi da lavorare,mantenere costantemente rigorosi standard di qualità dei prodotti, migliorando contemporaneamente l'efficienza generale della produzione;.

5L'apparecchiatura è dotata di un sistema idraulico completamente integrato accoppiato a un'unità di controllo elettrica avanzata, fornendo una configurazione sofisticata che garantisce un funzionamento intuitivo e facile da usare.,prestazioni affidabili e sicure e la capacità di soddisfare i requisiti della produzione a grandi volumi.

6La tecnologia di stampa a freddo è idealmente progettata per la lavorazione di componenti in acciaio ad angolo con dimensioni fino a L100 × L100 × 10 (mm), a condizione che l'angolo di piegatura previsto non superi i 5 gradi.

7Il tempo di ciclo tipico per le operazioni di spremitura a freddo è di 10 secondi per pezzo di lavoro.mentre il ciclo di lavorazione termica si estende a 120 secondi per unità (a seconda del grado del materiale e delle specifiche dimensionali dei componenti)Inoltre, la fabbricazione inizia solo una volta che la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800 gradi Celsius (la fase di calore rosso),con parametri di processo accuratamente stabiliti in base al tipo di materiale e alle tolleranze di angolo di piegatura specificate.

8Durante la fase di trattamento termico, una volta configurati i parametri del processo, l'operatore può avviare il ciclo premendo il pulsante di avvio o l'interruttore del pedale,innescare la sequenza di operazioni completamente automatizzataQuesta sequenza esegue una serie predefinita di passaggi, tra cui l'alimentazione degli elementi di riscaldamento, l'applicazione di energia termica, il ritiro degli elementi di riscaldamento al completamento,fissaggio e compressione del pezzo da lavoro, il sollevamento del montone e, infine, lo scarico e il ritiro del componente lavorato.

9Nel modo di lavorazione termica e di stampa a freddo combinati, una volta stabiliti i parametri del processo, le operazioni di stampa a freddo possono essere effettuate immediatamente.Il ram di pressione non ritorna alla sua posizione di partenzaInvece, il matrice inferiore di pressatura è elevata per fornire un spazio libero di 100 mm, facilitando la rimozione senza sforzo del pezzo da lavorare.Questa sequenza operativa ottimizzata migliora significativamente l'efficienza complessiva del processo.

Questi campioni di prova, ottenuti dalla linea di produzione di apparecchiature di foratura, taglio e marcatura in acciaio angolare,conformi alle specifiche standard e ai parametri di lavorazione tipicamente utilizzati nell'industria delle torri angolari in acciaio- forniscono agli utenti un chiaro punto di riferimento per valutare la qualità, la precisione, la precisione e l'efficienza dei processi dell'apparecchiaturae di artigianato ▌indicatori chiave di prestazione che dimostrano la capacità del sistema di soddisfare i rigorosi requisiti operativi della produzione di torri angolari in acciaio.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri di trasmissione sono esposte a condizioni meteorologiche estreme e a forti carichi strutturali,Questa apparecchiatura svolge una funzione cruciale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano la struttura portante primaria delle torri.. esegue in modo affidabile operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, nei bracci incrociati e in altri elementi strutturali essenziali,garantire una precisione eccezionale e un'integrità strutturale eccezionaleQuesto processo migliora significativamente la durata complessiva delle torri di trasmissione, che è fondamentale per il funzionamento affidabile e ininterrotto dei sistemi di trasmissione di energia UHV.