Macchina piegatrice a piastre angolari CNC HQ360-900 con riscaldamento, spessore piastra piegabile 2-20mm

Modello HQ360-900 CNC Piastra angolare di riscaldamento macchina di piegatura 2-20mm Spessore della piastra di piegatura

 
Introduzione al prodotto:

Questa macchina di piegatura termica CNC è stata progettata meticolosamente e testata rigorosamente in casa per garantire la piegatura precisa di profili di acciaio angolari e lamiere di metallo piatte.È specificamente progettato per soddisfare le esigenze di produzione rigorose di settori come la fabbricazione di acciaio strutturale, produzione di componenti meccanici e lavorazione dei metalli architettonici.questo sistema garantisce che i pannelli in acciaio e metallo a angolo piegato siano conformi alle specifiche dimensionali e strutturali esatte, facilitando così la progressione senza soluzione di continuità nelle successive fasi di produzione a valle.
 
Parametri del prodotto:

Caratteristiche del prodotto:

1Il sistema è dotato di un programmabile di controllo logico (PLC) a controllo numerico computerizzato (CNC) e dispone di un'interfaccia touchscreen intuitiva.consentire un'efficiente inserzione dei dati e il monitoraggio in tempo reale dei parametri operativiQuesta configurazione garantisce un'esperienza fluida e user-friendly per le attività operative di routine.

2La macchina incorpora una tecnologia intelligente di riscaldamento ad induzione ad ultrasuoni, che aumenta significativamente l'efficienza di produzione, riduce i costi di produzione,e garantisce la piena conformità alle norme ambientali e normative dell'impianto.

3In quanto soluzione completa e all-in-one, questa apparecchiatura elimina la necessità di attrezzi aggiuntivi o di regolazioni dello stampo, semplificando e ottimizzando così l'intero processo di installazione della produzione.

4. Grazie all'integrazione della tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), questo sistema garantisce la curvatura precisa dei pezzi da lavorare,mantenere costantemente severi standard di qualità dei prodotti, migliorando contemporaneamente l'efficienza generale della produzione;.

5L'apparecchiatura è dotata di un sistema idraulico completamente integrato e di una sofisticata unità di controllo elettrico, che offre una configurazione raffinata che garantisce un funzionamento intuitivo e facile da usare.,prestazioni affidabili e sicure e la capacità di soddisfare le esigenze di produzione di grandi volumi.

6La tecnologia di stampa a freddo è ideale per la lavorazione di componenti in acciaio con angolo fino a 100 x 100 x 10 mm, a condizione che l'angolo di piegatura richiesto non superi i 5 gradi.

7Il tempo di ciclo standard per le operazioni di spremitura a freddo è di 10 secondi per pezzo di lavoro.mentre il ciclo di lavorazione termica è di 120 secondi per unità (a seconda del grado del materiale e delle specifiche dimensionali dei componenti in fase di lavorazione)Inoltre, la fabbricazione inizia solo una volta che la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800 gradi Celsius (la fase a caldo rosso),con parametri di processo stabiliti con precisione in base al tipo di materiale e alle tolleranze di angolo di piegatura richieste.

8Durante la fase di trattamento termico, una volta configurati i parametri del processo,gli operatori possono avviare il ciclo premendo il pulsante di avvio o attivando l'interruttore del pedale per avviare la sequenza di funzionamento completamente automatizzataQuesta sequenza segue una serie di fasi predefinite, tra cui l'alimentazione di riscaldamento, l'applicazione di energia termica, il ritiro degli elementi di riscaldamento al termine,fissaggio e compressione del pezzo da lavoro, il sollevamento del ram e, infine, lo scarico e il ritiro del pezzo lavorato.

9Nella modalità di lavorazione termica integrata e di stampa a freddo, una volta impostati i parametri del processo, le operazioni di stampa a freddo possono iniziare immediatamente.Il ram di pressione non richiede un ritorno alla sua posizione di partenzaInvece, il calcolatore inferiore è elevato per creare un vuoto di 100 mm, facilitando la rimozione senza sforzo del pezzo da lavoro.Questo flusso operativo ottimizzato migliora significativamente l'efficienza complessiva del processo.

Questi campioni di prova, provenienti dalla linea di produzione di macchine per la perforatura, il taglio e la marcatura in acciaio angolare,conformi alle specifiche standard e ai parametri di lavorazione ampiamente utilizzati nell'industria delle torri angolari in acciaioEssi forniscono agli utenti un punto di riferimento definitivo per valutare la qualità, l'accuratezza, la precisione e l'efficienza dei processi dell'apparecchiatura.e artigianalità ▌indicatori chiave di prestazione che dimostrano la capacità dell'apparecchiatura di soddisfare i rigorosi requisiti operativi della fabbricazione di torri angolari in acciaio.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri di trasmissione sono esposte a condizioni meteorologiche avverse e a forti carichi strutturali,Questa attrezzatura svolge un ruolo cruciale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano la struttura portante delle torri.Esso esegue costantemente operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, dei bracci incrociati e di altri elementi strutturali vitali,garantire una precisione eccezionale e una notevole integrità strutturaleQuesto processo migliora significativamente la durata complessiva delle torri di trasmissione, che è fondamentale per il funzionamento affidabile e continuo dei sistemi di trasmissione di energia UHV.