3150KN Macchina per piegatura angolare a riscaldamento CNC con serbatoio dell'olio 120*2KW Potenza di riscaldamento

3150KN Pressione del serbatoio di olio Cnc angolo di piegatura macchina di riscaldamento 120 * 2KW Potenza di riscaldamento

 
Introduzione al prodotto:

Questo sistema di piegatura termica CNC è stato progettato meticolosamente e testato rigorosamente in fabbrica per garantire una piegatura precisa di profili di acciaio angolari e lamiere di metallo piatte.È specificamente progettato per soddisfare i requisiti di produzione più esigenti di settori come la fabbricazione di acciaio strutturale.Con una precisione di formazione eccezionale e una consistenza operativa affidabile,questo sistema garantisce che i pannelli in acciaio e metallo a angolo piegato siano conformi alle specifiche dimensionali e strutturali esatte, consentendo una progressione senza soluzione di continuità nelle successive fasi di produzione a valle.
 
Parametri del prodotto:

Caratteristiche del prodotto:

1Il sistema è dotato di un programmabile di controllo logico (PLC) a controllo numerico computerizzato (CNC) e dispone di un'interfaccia touchscreen intuitiva.consentire un'efficiente inserzione dei dati e il monitoraggio in tempo reale dei parametri operativiQuesta configurazione garantisce un'esperienza fluida e user-friendly per le operazioni di routine.

2La macchina incorpora una tecnologia avanzata di riscaldamento ad induzione ad ultrasuoni a frequenza intelligente, che migliora l'efficienza di produzione, riduce i costi di fabbricazione,e garantisce la piena conformità alle norme e ai regolamenti di protezione ambientale dell'impianto.

3In quanto soluzione completamente integrata, questa apparecchiatura elimina la necessità di attrezzi aggiuntivi o regolazioni dello stampo, semplificando e ottimizzando così l'intero processo di installazione della produzione.

4. integrando la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), questo sistema garantisce una curvatura precisa dei pezzi da lavorare,mantenere costantemente elevati standard di qualità dei prodotti, migliorando al contempo l'efficienza generale della produzione.

5L'apparecchiatura è dotata di un sistema idraulico completamente integrato e di un'unità di controllo elettrica, che offre una configurazione sofisticata che favorisce un funzionamento intuitivo e facile da usare.garantisce prestazioni sicure e affidabili, e soddisfa le esigenze di produzione a grandi volumi.

6La tecnologia di stampa a freddo è ideale per la lavorazione di componenti in acciaio a angolo con dimensioni fino a L100 × L100 × 10 (mm), a condizione che l'angolo di piegatura richiesto non superi i 5 gradi.

7Il tempo di ciclo standard per le operazioni di spremitura a freddo è di 10 secondi per pezzo di lavoro.mentre il ciclo di lavorazione termica dura 120 secondi per unità (a seconda del grado del materiale e delle specifiche dimensionali dei componenti in fase di lavorazione)Inoltre, la fabbricazione inizia solo una volta che la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800 gradi Celsius (la fase a caldo rosso),con parametri di processo precisi definiti in base al tipo di materiale e alle tolleranze di angolo di piegatura richieste.

8Durante la fase di trattamento termico, una volta configurati i parametri del processo,gli operatori possono avviare il ciclo premendo il pulsante di avvio o attivando l'interruttore del pedale per avviare la sequenza di funzionamento completamente automatizzataQuesta sequenza segue una serie di fasi predefinite, tra cui l'alimentazione di riscaldamento, l'applicazione di energia termica, il ritiro degli elementi di riscaldamento al termine,fissaggio e compressione del pezzo da lavoro, il sollevamento del ram e infine lo scarico e il ritiro del pezzo lavorato.

9Nella modalità di lavorazione termica integrata e di stampa a freddo, una volta stabiliti i parametri del processo, le operazioni di stampa a freddo possono iniziare immediatamente.Il ram di pressione non ha bisogno di tornare alla sua posizione di partenzaInvece, il matrice inferiore di pressatura è elevata per creare un vuoto di 100 mm, facilitando la facile rimozione del pezzo.Questo flusso operativo semplificato migliora significativamente l'efficienza complessiva del processo.

Questi campioni di prova, provenienti dalla linea di produzione di macchine per la perforatura, il taglio e la marcatura in acciaio angolare,conformi alle specifiche standard e ai parametri di lavorazione comunemente utilizzati nell'industria delle torri angolari in acciaioEssi forniscono agli utilizzatori un metodo chiaro per valutare la qualità, la precisione, lae artigianalità ◄indicatori chiave di prestazione che dimostrano la capacità dell'apparecchiatura di soddisfare i rigorosi requisiti operativi della fabbricazione di torri angolari in acciaio.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri di trasmissione sono esposte a condizioni meteorologiche estreme e a forti carichi strutturali,Questa apparecchiatura svolge un ruolo essenziale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano la struttura portante centrale delle torri.. esegue costantemente operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, dei bracci incrociati e di altri componenti strutturali critici,garantire un'elevata precisione e un'integrità strutturale eccezionaleQuesto processo migliora significativamente la durata complessiva delle torri di trasmissione, che è fondamentale per il funzionamento affidabile e continuo dei sistemi di trasmissione di energia UHV.