40 mm diametro di perforazione CNC angolo di acciaio per la perforazione di macchine da taglio 32x7x2.5m dimensione complessiva
Uso del prodotto:
La linea di produzione è progettata per la marcatura e la perforazione di componenti utilizzati nelle torri di trasmissione di energia, nelle strutture di telecomunicazione e nelle strutture in acciaio.
Caratteristiche della struttura del prodotto:
La macchina è costituita principalmente da una piattaforma di alimentazione laterale, meccanismo di alimentazione di ribaltamento, canale di alimentazione, sistema di marcatura del carrello CNC, unità di stampaggio, unità di perforazione, unità di pressatura,trasportatore di materiali finiti, sistema idraulico, sistema pneumatico, sistema di controllo e altri componenti associati.
Parametri principali:
| Modello |
JNC2532 |
| Dimensione dell'angolo (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Lunghezza massima del vuoto (m) |
14 |
| Taper del mandrino di perforazione |
/ |
| Diametro massimo della trivellazione (mm) |
F40 |
| Quota di trivellazione su ciascun lato (pc) |
3 (6 in totale su entrambi i lati) |
| Velocità di rotazione massima del mandrino (r/min) |
Regolazione senza passaggio del trasduttore |
| Velocità di taglio massima della trivella (m/min) |
/ |
| Azzi CNC |
3 |
| Intervallo di segno di retro (mm) |
50-220 (senza passo) |
| Velocità massima di alimentazione angolare (m/min) |
40 |
| Forza di marcatura (kN) |
1000/1200 |
| Qty. del gruppo di caratteri |
4 |
| Quoti di carattere in ciascun gruppo |
18 |
| Dimensione del carattere (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Sistema di raffreddamento del trapano |
raffreddamento esterno |
| Modalità di programmazione |
Programmazione di software o di istruzioni per lofting |
| Dimensioni complessive (m) |
32x7x2.5 |
Caratteristiche del prodotto:
1Questa linea di lavorazione è costituita da un trasportatore trasversale, da un trasportatore di ribaltamento, da un trasportatore di alimentazione, da un trasportatore di alimentazione CNC, da due unità di perforazione, da una unità di marcatura, da un trasportatore di scarico automatico, da un trasportatore di carico automatico e da un trasportatore di carico automatico.nonché la relativa stazione idraulica e il sistema di raffreddamento elettricoIncorpora tecnologia CNC e servomotori per l'alimentazione, garantendo un'elevata efficienza e una costante precisione del pezzo.
2Le unità di perforazione sono dotate di un movimento controllato CNC per la regolazione della profondità.garantire un posizionamento accurato del foro.
3La velocità di rotazione di tutti i fusi è regolabile continuamente tramite un trasduttore, mentre le velocità di alimentazione sono infinitamente variabili tramite valvole di controllo della velocità.,L'alimentazione operativa e il ritiro rapido dei fusi è completamente automatizzato.
4La linea di perforazione è dotata di un'unica unità di marcatura, che consente di predisporre in modo semplice le posizioni di marcatura.e il processo di alimentazione per la perforazione sono tutti alimentati dal sistema idraulicoI componenti essenziali sono acquistati dai principali fornitori internazionali. Un sistema di raffreddamento a ricircolo è incorporato per prolungare la durata dei trapano.
5Le operazioni di marcatura e di perforazione sono completamente automatizzate, i componenti finiti vengono scaricati tramite un sistema di rotazione pneumatico.ridurre al minimo lo sforzo fisico degli operatori e fornire vantaggi significativi rispetto ai produttori concorrenti.
6Il sistema di controllo è costituito dal computer principale, dai servomotori, dal PLC, dagli interruttori di controllo esterni e da altri componenti correlati.il programma di elaborazione viene generato automaticamenteInoltre, il programma può essere salvato, recuperato, visualizzato e trasmesso in base al numero del pezzo.
7La linea di lavorazione è dotata di un meccanismo di supporto e di pressatura per soddisfare le esigenze di lavorazione per angoli con gradi di piegatura più elevati.
Questi campioni coprono un ampio spettro di specifiche standard e modelli di fori per acciaio angolare utilizzato nella costruzione di torri di linee di trasmissione.Consentono ai potenziali utilizzatori o agli ispettori di valutare visivamente le prestazioni operative dell'apparecchiatura, fornendo riferimenti chiari e tangibili per valutare se l'apparecchiatura è conforme alle norme di fabbricazione richieste per la produzione di torri di linea di trasmissione.
Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri di trasmissione devono resistere a condizioni meteorologiche estreme e carichi significativi,Questa attrezzatura è cruciale per la lavorazione dei componenti in acciaio angolare che costituiscono le strutture portanti primarie delle torri.Esso esegue operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, nei bracci incrociati e in altri elementi strutturali chiave, garantendo dimensioni precise e prestazioni di collegamento affidabili.Questo..., a sua volta, garantisce l'integrità strutturale a lungo termine delle torri di trasmissione per tutta la loro vita operativa.
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