Telecom Tower Manufacturing CNC Angle Tower Linea di produzione di sottostazioni
Uso del prodotto:
La linea di produzione è progettata per la marcatura e perforazione di componenti utilizzati in torri elettriche, strutture di comunicazione e strutture in acciaio.
Caratteristiche della struttura del prodotto:
La macchina è composta principalmente da un tavolo di alimentazione laterale, meccanismo di alimentazione a ribaltamento, canale di alimentazione, sistema di marcatura del carrello CNC, unità di stampaggio, unità di perforazione, unità di pressatura,trasportatore di materiali finiti, sistema idraulico, sistema pneumatico, sistema di controllo e vari altri componenti.
Parametri principali:
| Modello |
JNC2532 |
| Dimensione dell'angolo (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Lunghezza massima del vuoto (m) |
14 |
| Taper del mandrino di perforazione |
/ |
| Diametro massimo della trivellazione (mm) |
F40 |
| Quota di trivellazione su ciascun lato (pc) |
3 (6 in totale su entrambi i lati) |
| Velocità di rotazione massima del mandrino (r/min) |
Regolazione senza passaggio del trasduttore |
| Velocità di taglio massima della trivella (m/min) |
/ |
| Azzi CNC |
3 |
| Intervallo di segno di retro (mm) |
50-220 (senza passo) |
| Velocità massima di alimentazione angolare (m/min) |
40 |
| Forza di marcatura (kN) |
1000/1200 |
| Qty. del gruppo di caratteri |
4 |
| Quoti di carattere in ciascun gruppo |
18 |
| Dimensione del carattere (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Sistema di raffreddamento del trapano |
raffreddamento esterno |
| Modalità di programmazione |
Programmazione di software o di istruzioni per lofting |
| Dimensioni complessive (m) |
32x7x2.5 |
Caratteristiche del prodotto:
1Questa linea di lavorazione è composta da un trasportatore trasversale, da un trasportatore di ribaltamento, da un trasportatore di alimentazione, da un trasportatore di alimentazione CNC, da due unità di perforazione, da una unità di marcatura, da un trasportatore di scarico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di carico automatico, da un trasportatore di caricoinsieme alla relativa stazione idraulica e al sistema di raffreddamento elettricoUtilizza la tecnologia CNC e i servomotori per l'alimentazione, garantendo un'elevata efficienza e una precisione stabile del pezzo.
2L'unità di perforazione è posizionata su ciascun lato, con ciascuna unità in grado di ospitare tre trapano di varie dimensioni.garantire un posizionamento preciso del foro.
3La velocità di rotazione di tutti i fusi è regolabile continuamente tramite un trasduttore, mentre le velocità di alimentazione sono anche infinitamente variabili attraverso valvole di regolazione della velocità.Il passaggio dall'alimentazione rapida, l'alimentazione del lavoro e il ritiro rapido dei fusioni sono completamente automatizzati.
4La linea di perforazione è dotata di un'unica unità di marcatura, in cui le posizioni di marcatura possono essere facilmente preimpostate.I componenti chiave sono acquistati da fornitori internazionaliUn sistema di raffreddamento circolante è stato implementato per prolungare la durata dei trapano.
5I processi di marcatura e di perforazione sono completamente automatizzati.ridurre lo sforzo fisico dei lavoratori e offrire notevoli vantaggi rispetto ai produttori concorrenti.
6Il sistema di controllo è composto dal computer principale, dai servomotori, dal PLC, dagli interruttori di controllo esterni e da altri componenti.il programma di elaborazione viene generato automaticamenteInoltre, il programma può essere salvato, selezionato, visualizzato e comunicato in base al numero del pezzo.
7La linea di lavorazione è dotata di un dispositivo di supporto e di pressatura per soddisfare le esigenze di lavorazione per angoli con maggiore flessione.
Questi esemplari rappresentano una vasta gamma di specifiche standard e di disegni di fori per acciaio angolare utilizzato nella costruzione di torri di linee di trasmissione.Consentono ai potenziali utilizzatori o agli ispettori di valutare visivamente le prestazioni operative dell'apparecchiatura, offrendo riferimenti chiari e concreti per determinare se l'apparecchiatura soddisfa le norme di fabbricazione necessarie per la produzione di torri di linea di trasmissione.
Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri di trasmissione devono sopportare condizioni meteorologiche estreme e carichi considerevoli,Questa attrezzatura è essenziale per la lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano le strutture portanti primarie delle torri- esegue operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, nei bracci incrociati e in altri elementi strutturali critici,garantendo dimensioni precise e prestazioni affidabili della connessioneQuesto, a sua volta, garantisce l'integrità strutturale a lungo termine delle torri di trasmissione durante l'intera durata di funzionamento.
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