Fabbricazione di strutture di sottostazioni Automatica Cnc angolare macchina di foratura in acciaio per torre a reticolo

Macchina automatica CNC per punzonatura di profilati ad angolo per la produzione di strutture di sottostazioni per torri reticolari

Introduzione al prodotto:

Questa macchina è un dispositivo che integra punzonatura, marcatura e taglio per profilati ad angolo, profilati a U e lamiere. Una macchina può svolgere tre funzioni per tre tipi di materiali metallici. La struttura della macchina presenta alcuni vantaggi:

Struttura della macchina:

Questa linea di produzione è composta da sei parti: parte di carico del pezzo, parte di alimentazione, macchina principale, parte di scarico del pezzo finito, parte di controllo elettrico e parte di potenza idraulica.

Parametri del prodotto:

Caratteristiche e componenti:

1. Parte di alimentazione

La parte di alimentazione è composta da un canale di alimentazione e da un carrello di alimentazione a controllo numerico.

Canale di alimentazione: è composto da un rullo trasportatore, un supporto, una cremagliera, una guida lineare di precisione, ruote di posizionamento laterale.
Carrello di alimentazione a controllo numerico: è composto da un servomotore, un ingranaggio motore, una cinghia sincrona, un telaio del carrello di alimentazione, un'asta di bloccaggio e un artiglio di bloccaggio.

Il pezzo viene prima inserito manualmente nel morsetto, e il morsetto di alimentazione viene inviato automaticamente dal servomotore alla macchina principale per la punzonatura e il taglio secondo le istruzioni del computer.

2. Macchina principale

Questa parte è composta da un'unità di pressatura, un'unità di marcatura, un'unità di supporto, una punzonatura laterale e un'unità di taglio.

Unità di pressatura: utilizzata per fissare il pezzo e prevenirne la deviazione, oltre a superare la forza di punzonatura e taglio. 

Unità di marcatura: È costituita da una base fissa della macchina, un cilindro dell'olio che muove la base, un cilindro della testa di potenza idraulica, un cilindro a quattro posizioni che realizza il traslazione di quattro cassette di caratteri e un meccanismo di regolazione manuale.

Unità di supporto: Durante l'alimentazione dei materiali, l'unità di supporto è più alta dell'unità di punzonatura e dell'unità di marcatura per evitare che il profilato ad angolo colpisca la lama inferiore; Durante la punzonatura dei materiali, l'unità di supporto è più bassa dell'unità di punzonatura e dell'unità di marcatura, per garantire la qualità della marcatura, della punzonatura e del taglio.

Unità di punzonatura: Questa unità ha tre posizioni di punzonatura su ogni lato. Tre posizioni di punzonatura possono essere dotate di punzoni di diverso diametro a seconda dell'attrezzatura del cliente. Il posizionamento della punzonatura è azionato dal servomotore tramite vite a ricircolo di sfere e guida quadrata per garantire un'elevata precisione di posizionamento.

Unità di taglio: è composta da un corpo telaio, un cilindro idraulico, una scatola lama superiore, una scatola lama inferiore, agenzie di traslazione, parti di pressatura e parte di trasporto. La macchina può tagliare profilati ad angolo, profilati a U e lamiere cambiando diverse matrici di taglio.

Il dispositivo di alimentazione può impedire al profilato ad angolo di colpire la lama inferiore. Il taglio di tre profili può essere ottenuto cambiando stampi diversi.

3. Unità di scarico pezzo finito

È composta da un rullo di supporto pezzo e un albero di supporto.

Premere il pulsante per scaricare il pezzo sul lato sinistro o destro (secondo le esigenze del cliente).

4. Sezione di potenza idraulica
Questa macchina adotta una stazione idraulica autonoma, comoda per la manutenzione dell'attrezzatura. I giunti dei tubi sono tutti collegati tramite un tipo a ghiera, che evita fondamentalmente perdite dai giunti. La valvola idraulica è collegata tramite un blocco valvole, e vengono utilizzate contemporaneamente la valvola a piastra e la valvola a cartuccia. La tubazione è collegata e il sistema idraulico è più ermetico. Le perdite di linea sono ridotte al minimo. L'efficienza del sistema è pienamente utilizzata.

5. Controllo elettrico
Il sistema di controllo elettrico della macchina è avanzato e ragionevole, la programmazione del pezzo è facile da imparare e da usare.
Il software di controllo monitora il funzionamento della macchina in qualsiasi momento. Quando si verifica un guasto, il CRT visualizzerà le cause dettagliate del guasto e i metodi di trattamento.

Questi campioni, che riflettono le specifiche standard e le condizioni di lavorazione tipiche dell'industria delle torri reticolari in profilato ad angolo, consentono agli utenti di valutare direttamente la qualità, l'accuratezza e la maestria dell'attrezzatura. Servono come punto di riferimento tangibile per valutare le prestazioni dell'attrezzatura e la sua aderenza a specifici standard di produzione, facilitando così decisioni informate e basate sui dati per applicazioni future.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad altissima tensione (UHV) - dove le torri devono resistere a condizioni meteorologiche avverse e carichi significativi - questa attrezzatura è essenziale per la lavorazione dei componenti in profilato ad angolo che formano la struttura portante della torre. Esegue costantemente operazioni di foratura e stampaggio sui profilati ad angolo utilizzati per i corpi delle torri, le traverse e altri elementi strutturali chiave, garantendo dimensioni precise e connessioni sicure che mantengono la stabilità complessiva delle torri.