Macchina per profilati angolari CNC HQ360-900 Grado di piegatura preciso di 90° nella lavorazione dei metalli architettonici

Modello HQ360-900 CNC angolo linea macchina di precisione 90 ° grado di piegatura in metalurgia architettonica

 
Introduzione al prodotto:

Questo sistema di piegatura termica CNC è stato progettato meticolosamente e testato a fondo in fabbrica per fornire una piegatura precisa di profili di acciaio angolari e lamiere di metallo piatte.È specificamente progettato per soddisfare gli elevati standard di produzione richiesti da industrie critiche come la fabbricazione di acciaio strutturale., produzione di componenti meccanici e lavorazione dei metalli architettonici.questo sistema garantisce che i pannelli in acciaio e metallo a angolo piegato rispettino specifiche dimensionali e requisiti strutturali precisi, facilitando un progresso continuo ed efficiente nei successivi processi di produzione a valle.
 
Parametri del prodotto:

Caratteristiche del prodotto:

1Il sistema è dotato di un programmabile controller di logica (PLC) a controllo numerico computerizzato (CNC) e incorpora un'interfaccia touchscreen intuitiva.consentire l'immissione efficiente dei dati e il monitoraggio in tempo reale dei parametri operativiQuesta funzionalità garantisce un'esperienza di utilizzo semplice e semplice per le operazioni di routine.

2La macchina utilizza una tecnologia di riscaldamento ad induzione ad ultrasuoni di ultima generazione, una soluzione avanzata che aumenta l'efficienza della produzione, riduce i costi di produzione,e garantisce il pieno rispetto delle norme e delle normative in materia di protezione ambientale dell'impianto.

3Come sistema completamente integrato, questa apparecchiatura elimina la necessità di attrezzature aggiuntive o modifiche dello stampo, ottimizzando e semplificando così l'intera configurazione del processo produttivo.

4Utilizzando la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), questo sistema garantisce una curvatura precisa dei pezzi da lavorare,mantenere costantemente standard di qualità dei prodotti superiori migliorando contemporaneamente l'efficienza generale della produzione.

5L'apparecchiatura è dotata di un sistema idraulico autosufficiente e di un'unità di controllo elettrica integrata, una configurazione avanzata che facilita un funzionamento intuitivo e facile da usare.garantisce prestazioni sicure e affidabili, e si adatta alle richieste di produzione di grandi volumi.

6La tecnologia di stampa a freddo è applicabile per la lavorazione di componenti in acciaio con angolazione fino a L100 × L100 × 10 (mm), purché l'angolo di piegatura richiesto non superi i 5 gradi.

7Il tempo di ciclo standard per le operazioni di spremitura a freddo è di 10 secondi per pezzo di lavoro.considerando che il ciclo di lavorazione termica dura 120 secondi per unità (a seconda del grado del materiale e delle specifiche dimensionali dei componenti da trattare)Inoltre, la fabbricazione dei pezzi inizia solo una volta che la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800 gradi Celsius (fase a caldo rosso).con parametri specifici di processo stabiliti in base al tipo di materiale e alle tolleranze di angolo di piegatura richieste.

8Durante la fase di trattamento termico, una volta impostati i parametri di processo,Gli operatori possono avviare il ciclo premendo il pulsante di avvio o attivando l'interruttore del pedale per attivare la sequenza di funzionamento completamente automatizzata.Questa sequenza segue una serie predefinita di fasi, tra cui l'alimentazione di riscaldamento, l'applicazione di energia termica, il ritiro degli elementi di riscaldamento una volta completato,fissaggio e compressione del pezzo da lavoro, il sollevamento del ram e lo scarico finale e il ritiro del pezzo lavorato.

9Nella modalità di lavorazione termica integrata e di stampa a freddo, una volta configurati i parametri del processo, le operazioni di stampa a freddo possono iniziare senza indugio.Il ram di pressione non richiede un ritorno alla sua posizione di partenzaInvece, il calcolatore inferiore è elevato per creare un vuoto di 100 mm, facilitando la rimozione senza sforzo del pezzo da lavoro.Questo flusso operativo ottimizzato migliora notevolmente l'efficienza complessiva del processo.

Questi campioni di prova, ottenuti dalla linea di produzione di macchine per la perforazione, il taglio e la marcatura in acciaio angolare,rispettare le specifiche standard e i parametri di lavorazione tipicamente impiegati nell'industria delle torri angolari in acciaio- offrono agli utenti un mezzo diretto per valutare la qualità di lavorazione, la precisione, l'efficienza e lae di lavorazione ̇ metriche di prestazione critiche che mostrano la capacità dell'apparecchiatura ̇ di soddisfare le rigide esigenze operative della produzione di torri angolari in acciaio.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri di trasmissione sono esposte a condizioni meteorologiche estreme e a carichi strutturali significativi,Questa apparecchiatura svolge un ruolo cruciale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano la struttura portante primaria delle torri.. esegue in modo affidabile operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, dei bracci incrociati e di altri componenti strutturali chiave,assicurando una precisione precisa e una resistenza strutturale superioreQuesto processo migliora la durata complessiva delle torri di trasmissione, che è fondamentale per il funzionamento sicuro e ininterrotto dei sistemi di trasmissione di energia UHV.