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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Funzione: | Flessione | Pressione del serbatoio dell'olio (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| Dimensioni di piegatura esterna su entrambi i lati (tacco in alto) (mm): | L80*7~L360*40 | Grado di piegatura verso l'esterno su due lati per gli angoli (°): | 30 |
| Intervallo di piegatura singola in avanti dell'acciaio angolare (mm): | L100*10~L300*30 | Grado di flessione singola in avanti dell'acciaio angolare (°): | 20 |
| Spessore della piastra di piegatura (mm): | 2-20 | Larghezza della piastra di piegatura (mm): | 900 |
| Grado di piegatura delle lastre (°): | 90 |
Potenza del motore 22KW CNC angolo acciaio macchina di perlineatura automatica con trattamento termico
Introduzione al prodotto:
Questo sistema di piegatura termica CNC è stato progettato con competenza e testato rigorosamente in fabbrica per fornire una piegatura precisa di profili di acciaio angolari e lamiere di metallo piatte.È costruito per soddisfare i severi requisiti di produzione di industrie critiche come la fabbricazione di acciaio strutturale, produzione di componenti meccanici e lavorazione dei metalli architettonici.questo sistema garantisce che i pannelli in acciaio e metallo a angolo piegato siano conformi alle specifiche dimensionali e strutturali esatte, consentendo un progresso agevole ed efficiente nei successivi processi di produzione a valle.
Parametri del prodotto:
| Modello | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| Pressione del serbatoio dell'olio (kN) | 1600 | 3150 | ||
| Dimensioni di piegatura esterne a doppio lato (calcetto in alto) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| Grado di piegatura verso l'esterno su due lati per gli angoli (°) | 30° | 30° | ||
| Intervallo di piegatura singola in acciaio angolare in avanti (mm) | L80*7~L200*20 | 100*10~300*30 L | ||
| Grado di piegatura singolo in acciaio angolare in avanti (°) | 20° | 20° | ||
| Spessore della piastra di piegatura (mm) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| Larghezza della piastra di piegatura (mm) | 700 | 900 | ||
| Grado di piegatura per piastre (°) | 90° | 90° | ||
| Intervallo di apertura e chiusura dell'angolo (mm) | L80*7~L200*16 | 100*10~300*30 L | ||
| Angolo di apertura e di chiusura (°) | 16° | 16° | ||
| Corso del serbatoio dell'olio (mm) | 800 | 950 | ||
| Altezza massima di apertura (mm) | 1300 | 1400 | ||
| Potenza del motore (kW) | 15 | 22 | ||
| Potenza di riscaldamento (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| Asse CNC | 3 | 3 | ||
| Capacità del serbatoio dell'olio (L) | 630 | 720 | ||
| Dimensione complessiva (m) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
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Caratteristiche del prodotto:
1Il sistema è dotato di un programmabile di controllo logico (PLC) a controllo numerico computerizzato (CNC) e dispone di un'interfaccia touchscreen user-friendly.consentire un'efficiente inserzione dei dati e il monitoraggio in tempo reale dei parametri operativiQuesta funzionalità garantisce un flusso di lavoro fluido e intuitivo per le operazioni quotidiane.
2La macchina utilizza una tecnologia intelligente di riscaldamento ad induzione ad ultrasuoni, una soluzione avanzata che aumenta l'efficienza della produzione, riduce i costi di fabbricazione,e garantisce la piena conformità alle norme e ai regolamenti di protezione ambientale dell'impianto.
3Come sistema completamente integrato, questa apparecchiatura elimina la necessità di ulteriori attrezzature o regolazioni dello stampo, semplificando e semplificando così l'intera configurazione del processo produttivo.
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4. integrando la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), questo sistema garantisce la curvatura precisa dei pezzi da lavorare,mantenere costantemente gli standard di qualità dei prodotti, migliorando nel contempo l'efficienza complessiva della produzione.
5L'apparecchiatura è dotata di un sistema idraulico autonomo e di una centralina elettrica integrata, una configurazione avanzata che consente un funzionamento intuitivo e facile da usare.garantisce prestazioni sicure e affidabili, e supporta capacità di produzione di grandi volumi.
6Per la lavorazione di componenti angolari in acciaio con dimensioni fino a 100 x 100 x 10 mm, può essere utilizzata la tecnologia della stampa a freddo, purché l'angolo di piegatura richiesto non superi i 5 gradi.
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7Il tempo di ciclo standard per le operazioni di spremitura a freddo è di 10 secondi per pezzo di lavoro.mentre il ciclo di lavorazione termica dura 120 secondi per unità (a seconda dei gradi di materiale e delle specifiche dimensionali dei componenti da elaborare)Inoltre, la fabbricazione inizia solo una volta che la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800 °C (fase a caldo rosso),con parametri specifici di processo definiti in base al tipo di materiale e alle tolleranze di angolo di piegatura richieste.
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8Durante la fase di trattamento termico del pezzo, una volta configurati i parametri di processo,gli operatori possono avviare il ciclo premendo il pulsante di avvio o attivando l'interruttore del pedale del piede per attivare la sequenza completamente automaticaQuesta sequenza segue una serie di fasi predefinite, che comprendono l'alimentazione di riscaldamento, l'applicazione termica, il ritiro degli elementi di riscaldamento al termine, il fissaggio e la compressione del pezzo,sollevamento di ram, e infine lo scarico e il ritiro del pezzo lavorato.
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9Nel modo di lavorazione termica e di stampa a freddo combinati, una volta impostati i parametri del processo, le operazioni di stampa a freddo possono iniziare immediatamente.Il ram di pressione non ha bisogno di tornare alla sua posizione di partenzaInvece, il calcolatore inferiore viene sollevato per creare un vuoto di 100 mm, consentendo una facile rimozione del pezzo di lavoro.
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Questi campioni di prova, provenienti dalla linea di produzione di macchine per la perforatura, il taglio e la marcatura in acciaio angolare,rappresentano le specifiche standard e i parametri di lavorazione comunemente utilizzati nell'industria delle torri angolari in acciaioEssi forniscono agli utilizzatori un metodo diretto per valutare la qualità di lavorazione, la precisione, l'efficienza e la qualità dei processi.e artigianalità ◄indicatori chiave di prestazione che dimostrano la capacità dell'apparecchiatura di soddisfare i rigorosi requisiti operativi della fabbricazione di torri angolari in acciaio.
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Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri di trasmissione devono sopportare condizioni meteorologiche avverse e forti sollecitazioni strutturali,Questa attrezzatura svolge un ruolo cruciale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano la struttura portante primaria delle torri- esegue costantemente operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato per i corpi delle torri, i bracci e altri elementi strutturali essenziali,garantire una precisione precisa e un'integrità strutturale eccezionaleIn tal modo si rafforza la durata complessiva delle torri di trasmissione, che è essenziale per il funzionamento sicuro e continuo dei sistemi di trasmissione di energia UHV.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208