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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Funzione: | Flessione | Pressione del serbatoio dell'olio (kN): | 3150 |
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| Dimensioni di piegatura esterna su entrambi i lati (tacco in alto) (mm): | L80*7~L360*40 | Grado di piegatura verso l'esterno su due lati per gli angoli (°): | 30 |
| Intervallo di piegatura singola in avanti dell'acciaio angolare (mm): | L100*10~L300*30 | Grado di flessione singola in avanti dell'acciaio angolare (°): | 20 |
| Spessore della piastra di piegatura (mm): | 2-20 | Larghezza della piastra di piegatura (mm): | 900 |
| Grado di piegatura delle lastre (°): | 90 | ||
| Evidenziare: | 22 kW CNC angolare macchina di piegatura in ferro,freno automatico di pressione in acciaio al carbonio,Macchine per frenare la presse da costruzione CNC |
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22KW Potenza del motore Automatica di acciaio al carbonio Pressa di costruzione Freno CNC angolo macchina di piegatura di ferro
Introduzione al prodotto:
Questo sistema di piegatura termica CNC è stato progettato meticolosamente e testato a fondo in fabbrica per fornire una piegatura precisa per profili di acciaio angolare e lamiere di metallo piatte.Risponde alle rigide esigenze di produzione delle industrie critiche come la fabbricazione di acciaio strutturale, produzione di componenti meccanici e lavorazione dei metalli architettonici.questo sistema garantisce che i pannelli in acciaio e metallo a angolo piegato rispettino le specifiche dimensionali esatte e le norme strutturali, facilitando una progressione fluida ed efficiente dei successivi processi di fabbricazione a valle.
Parametri del prodotto:
| Modello | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| Pressione del serbatoio dell'olio (kN) | 1600 | 3150 | ||
| Dimensioni di piegatura esterne a doppio lato (calcetto in alto) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| Grado di piegatura verso l'esterno su due lati per gli angoli (°) | 30° | 30° | ||
| Intervallo di piegatura singola in acciaio angolare in avanti (mm) | L80*7~L200*20 | 100*10~300*30 L | ||
| Grado di piegatura singolo in acciaio angolare in avanti (°) | 20° | 20° | ||
| Spessore della piastra di piegatura (mm) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| Larghezza della piastra di piegatura (mm) | 700 | 900 | ||
| Grado di piegatura per piastre (°) | 90° | 90° | ||
| Intervallo di apertura e chiusura dell'angolo (mm) | L80*7~L200*16 | 100*10~300*30 L | ||
| Angolo di apertura e di chiusura (°) | 16° | 16° | ||
| Corso del serbatoio dell'olio (mm) | 800 | 950 | ||
| Altezza massima di apertura (mm) | 1300 | 1400 | ||
| Potenza del motore (kW) | 15 | 22 | ||
| Potenza di riscaldamento (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| Asse CNC | 3 | 3 | ||
| Capacità del serbatoio dell'olio (L) | 630 | 720 | ||
| Dimensione complessiva (m) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
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Caratteristiche del prodotto:
1Il sistema è dotato di un programmabile di controllo logico (PLC) a controllo numerico computerizzato (CNC) e dispone di un'interfaccia touchscreen intuitiva.consentire un'efficiente inserzione dei dati e il monitoraggio in tempo reale dei parametri operativiQuesta funzionalità garantisce un flusso di lavoro fluido e snello per le operazioni quotidiane.
2La macchina utilizza una tecnologia di riscaldamento ad induzione ad ultrasuoni di ultima generazione, una soluzione avanzata che aumenta l'efficienza della produzione, riduce i costi di produzione,e garantisce il pieno rispetto delle norme e delle normative in materia di protezione ambientale dell'impianto.
3Funzionando come un sistema completamente integrato, questa attrezzatura elimina la necessità di ulteriori attrezzature o modifiche dello stampo, semplificando e ottimizzando così l'intera configurazione del processo produttivo.
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4. dotato di tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), questo sistema garantisce la curvatura precisa dei pezzi da lavorare,mantenere costantemente gli standard di qualità dei prodotti ottimizzando l'efficienza complessiva della produzione.
5- l'apparecchiatura è dotata di un sistema idraulico completamente integrato e di un'unità di controllo elettrica avanzata;garantisce prestazioni sicure e affidabili, e supporta le esigenze di produzione di grandi volumi.
6Per la lavorazione di componenti in acciaio a angolo con dimensioni non superiori a L100 × L100 × 10 (mm), può essere applicata la tecnologia della stampa a freddo, a condizione che l'angolo di piegatura richiesto non superi i 5 gradi.
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7Il tempo di ciclo standard per le operazioni di spremitura a freddo è di 10 secondi per pezzo di lavoro.considerando che il ciclo di lavorazione termica dura 120 secondi per unità (a seconda dei gradi specifici dei materiali e dei requisiti dimensionali dei componenti in fase di lavorazione);Inoltre, la fabbricazione inizia solo una volta che la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800 gradi Celsius (la fase a caldo rosso),con parametri di processo precisi determinati in base al tipo di materiale e alle tolleranze di angolo di piegatura richieste.
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8. durante la fase di trattamento termico del pezzo da lavorare, una volta impostati i parametri di processo,gli operatori possono avviare il ciclo premendo il pulsante di avvio o utilizzando l'interruttore del pedale per attivare la sequenza di funzionamento completamente automatizzataQuesta sequenza segue una serie predefinita di fasi, tra cui l'alimentazione di riscaldamento, l'applicazione di energia termica, il ritiro degli elementi di riscaldamento una volta completati,per la tenuta e la compressione del pezzo da lavoro, il sollevamento del ram e lo scarico finale e il ritiro del pezzo lavorato.
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9Nella modalità di lavorazione termica integrata e di stampa a freddo, una volta configurati i parametri del processo, le operazioni di stampa a freddo possono iniziare immediatamente.Non c'è bisogno di ram di pressione per tornare alla sua posizione di partenzaInvece, il calcolatore inferiore viene sollevato per creare un vuoto di 100 mm, facilitando la facile rimozione del pezzo di lavoro.
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Questi campioni di prova, estratti dalla linea di produzione di apparecchiature di foratura, taglio e marcatura in acciaio angolare,aderire alle specifiche standard e ai parametri di lavorazione tipicamente utilizzati nell'industria delle torri angolari in acciaio- offrono agli utenti un mezzo diretto per valutare la qualità, la precisione, lae artigianalità metriche di prestazione critiche che evidenziano la capacità dell'apparecchiatura di soddisfare le rigide esigenze operative della produzione di torri angolari in acciaio.
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Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri di trasmissione devono resistere a condizioni meteorologiche estreme e a carichi strutturali significativi,Questa attrezzatura svolge un ruolo fondamentale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano la struttura portante primaria delle torriEsso esegue costantemente operazioni di perforazione e stampaggio su acciaio angolare utilizzato per i corpi delle torri, i bracci incrociati e altri elementi strutturali vitali,assicurando una precisione precisa e un'integrità strutturale superioreIn tal modo, si rafforza la resistenza complessiva delle torri di trasmissione, che è fondamentale per il funzionamento sicuro e ininterrotto dei sistemi di trasmissione di energia UHV.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208