3150KN Pressione del serbatoio di olio Macchina di piegatura CNC di riscaldamento per piastra angolare 3 asse CNC

3150KN Pressione del serbatoio di olio Macchina di piegatura CNC di riscaldamento per piastra angolare 3 asse CNC

 
Industria applicabile:

Questo sistema di piegatura termica CNC è stato progettato meticolosamente e testato in fabbrica per fornire una piegatura precisa per profili di acciaio angolare e lamiere di metallo piatte.Soddisfa le esigenze critiche di produzione dei settori chiave, compresa la fabbricazione di acciaio strutturale, la fabbricazione di componenti meccanici e la lavorazione dei metalli architettonici.questo sistema garantisce che i pannelli di acciaio e metallo a angolo piegato rispettino le tolleranze dimensionali esatte e le norme strutturali, agevolando così la progressione fluida ed efficiente dei successivi processi di produzione a valle.
 
Specificità:

Caratteristiche del prodotto:

1Il sistema è dotato di un programmabile di controllo logico (PLC) a controllo numerico computerizzato (CNC) e incorpora un'interfaccia touchscreen.consentire un'efficiente inserzione dei dati e un monitoraggio in tempo reale dello stato operativoQuesta funzione garantisce un flusso di lavoro snello e intuitivo per le operazioni quotidiane.

2La macchina integra una tecnologia intelligente di riscaldamento ad induzione ad ultrasuoni di ultima generazione, un'innovazione ingegneristica avanzata che migliora l'efficienza della produzione, riduce i costi di fabbricazione,e garantisce il pieno rispetto delle normative e degli standard in materia di protezione dell'ambiente.

3L'apparecchiatura, che opera come un sistema completamente integrato, elimina la necessità di attrezzature aggiuntive o di personalizzazione dello stampo.semplificando e ottimizzando la configurazione complessiva del processo di produzione.

4Il sistema, dotato di una tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), garantisce una curvatura precisa dei pezzi da lavorare.mantenere costantemente gli standard di qualità dei prodotti, migliorando al contempo l'efficienza generale della produzione;.

5L'apparecchiatura è dotata di un sistema idraulico indipendente integrato e di un'unità di controllo elettrica.garantisce prestazioni sicure e affidabili, e supporta capacità di produzione di grandi volumi.

6Per la lavorazione di componenti in acciaio a angolo con dimensioni non superiori a 100 × 100 × 10 mm, può essere impiegata la tecnologia della stampa a freddo, a condizione che l'angolo di piegatura richiesto sia inferiore a 5 gradi.

7Il tempo di ciclo di funzionamento standard per i processi di spremitura a freddo è di 10 secondi per singolo pezzo di lavoro.considerando che la durata del ciclo di lavorazione termica è di 120 secondi per unità (a seconda dei gradi specifici dei materiali e delle specifiche dimensionali dei componenti in fase di lavorazione);Inoltre, la fabbricazione del pezzo di lavoro inizia solo una volta che la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800 gradi Celsius (la fase calda al rosso),con i parametri esatti del processo determinati in base al tipo di materiale e alle tolleranze di angolo di piegatura richieste.

8Durante la fase di trattamento termico del pezzo, una volta fissati i parametri di processo,gli operatori possono avviare il ciclo attivando la funzione di avvio o utilizzando l'interruttore del pedale del piede per attivare la sequenza operativa completamente automaticaQuesta sequenza segue un ordine predefinito, compreso l'alimentazione di riscaldamento, l'applicazione termica, il ritiro degli elementi di riscaldamento al termine, il fissaggio e la compressione del pezzo da lavorare, il sollevamento del ram,e scarico finale e recupero del pezzo lavorato lavorato.

9Nella modalità di lavorazione termica integrata e di stampa a freddo, una volta calibrati i parametri del processo, le operazioni di stampa a freddo possono iniziare immediatamente.Non c'è bisogno di ram di pressione per tornare alla sua posizione di partenzaInvece, il matrice inferiore di pressatura è elevata per creare un vuoto di 100 mm, facilitando la facile rimozione del pezzo.Questa sequenza operativa ottimizzata migliora notevolmente l'efficienza complessiva del processo.

Questi campioni di prova, derivati dalla linea di produzione di apparecchiature di punzonatura, taglio e marcatura in acciaio angolare,riflettono le specifiche standard e le condizioni di lavorazione tipicamente utilizzate nell'industria delle torri angolari in acciaioEssi consentono agli utenti di valutare direttamente la qualità, l'accuratezza, la precisione e l'efficienza dei processi dell'apparecchiatura.e di lavorazione ̇ metriche di prestazione critiche che evidenziano la capacità dell'apparecchiatura di soddisfare le rigide esigenze operative della produzione di torri in acciaio angolare.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where transmission towers must withstand extreme weather conditions and significant structural loads—this equipment plays an essential role in processing the angle steel components that constitute the primary load-bearing framework of the towersEsso esegue costantemente operazioni di perforazione e stampaggio su acciaio angolare per i corpi delle torri, i bracci incrociati e altri elementi strutturali chiave, garantendo una precisione precisa e una robusta integrità strutturale.Facendo così, mantiene la resistenza complessiva delle torri di trasmissione, che è vitale per il funzionamento sicuro e ininterrotto dei sistemi di trasmissione di energia UHV.