Taglio a lama singola Cnc foratura di foratura angolo Bar taglio macchina metodo di raffreddamento ad acqua idraulica

Macchina per taglio angolare CNC a lama singola, punzonatura, taglio di barre angolari, metodo di raffreddamento ad acqua, idraulica

 
Settore di applicazione:

Questa punzonatrice per profilati angolari è una soluzione specializzata, focalizzata sul settore, progettata specificamente per eseguire operazioni di punzonatura, marcatura e taglio di acciaio angolare con eccezionale precisione. È meticolosamente progettata per soddisfare i requisiti di lavorazione fondamentali del settore delle torri in acciaio angolare, dove la precisione dei componenti è essenziale per garantire l'integrità strutturale. Incorporando algoritmi di elaborazione raffinati, la macchina garantisce una gestione precisa ed efficiente dei componenti in acciaio angolare, fondamentali nella produzione di torri, facilitando così la produzione continua di strutture a torre di alta qualità.
 
Specifiche:

Composizione del prodotto:

Questa attrezzatura per il taglio di angolari in acciaio è fondamentalmente strutturata con moduli funzionali chiave, tra cui un trasportatore trasversale, un sistema di carico rotante, un trasportatore di alimentazione, un carrello di alimentazione CNC, un'unità di punzonatura, un'unità di marcatura, un'unità di taglio e un trasportatore di scarico. Inoltre, incorpora sistemi di supporto critici, come componenti idraulici, elettrici e pneumatici, insieme a vari elementi ausiliari, formando un sistema di elaborazione perfettamente integrato che garantisce un funzionamento affidabile ed efficiente.
 

Caratteristiche del prodotto:

1. Sistema di controllo e azionamento
La punzonatrice angolare integra la tecnologia CNC insieme all'alimentazione servoassistita, ottimizzando l'efficienza operativa e garantendo una precisione costante dei pezzi. Tutti i componenti idraulici, pneumatici ed elettrici critici provengono da rinomati fornitori globali, garantendo le prestazioni affidabili dell'intero sistema.

2. Configurazione punzone e matrice
Ogni lato è dotato di tre serie di punzoni e matrici, in grado di gestire tre diversi diametri di punzonatura. Questi set, gestiti da un PLC, operano in coordinazione per regolare il punto di riferimento della punzonatura, accogliendo così un'ampia gamma di requisiti di lavorazione.

3. Interfaccia uomo-macchina e programmazione
La macchina per il taglio angolare è dotata di un'interfaccia bilingue cinese-inglese, che garantisce un funzionamento intuitivo e supporta la visualizzazione dei disegni dei pezzi. Il processo di programmazione è semplificato, consentendo all'apparecchiatura di elaborare direttamente i dati del programma generati dal software CAD. Durante l'impostazione, è necessario inserire solo i parametri essenziali, come le dimensioni del pezzo, il diametro del foro, i punti di riferimento e le quantità, riducendo al minimo la complessità operativa.

4. Carrello di alimentazione CNC e controllo
Il carrello di alimentazione CNC è alimentato da un servomotore, con un encoder fotoelettrico che fornisce un feedback continuo in tempo reale. Un sistema di controllo a circuito chiuso viene impiegato per regolare dinamicamente il movimento del carrello, garantendo un posizionamento preciso durante l'intero ciclo di lavorazione.

5. Processi automatizzati e scarico
Le operazioni di marcatura, punzonatura e taglio sono completamente automatizzate, riducendo significativamente la necessità di intervento manuale. Una volta completata l'elaborazione, tutti i componenti in acciaio angolare finiti vengono scaricati utilizzando un meccanismo di ribaltamento pneumatico, riducendo efficacemente il carico di lavoro dell'operatore e migliorando l'efficienza complessiva della produzione.

6. Configurazione e funzione del sistema di controllo
Il sistema di controllo della macchina per il taglio di angolari in acciaio è costituito da un computer centrale, un sistema CNC, un servomotore, un PLC, sensori di rilevamento esterni e altri componenti essenziali. Le attività di elaborazione possono essere avviate semplicemente inserendo le dimensioni del pezzo, semplificando le procedure operative. Inoltre, i programmi possono essere memorizzati, selezionati, visualizzati e trasmessi in base agli identificatori dei pezzi, consentendo una gestione flessibile della produzione.

7. Unità di marcatura
L'unità di marcatura presenta un design a telaio chiuso, garantendo una rigidità superiore per risultati di marcatura stabili e coerenti. È dotata di quattro serie di scatole di caratteri, con selezione controllata tramite il programma, che offre versatili opzioni di marcatura. Il punto di riferimento della marcatura è completamente regolabile, consentendo di soddisfare un'ampia gamma di requisiti di elaborazione.

Questi campioni, che rappresentano specifiche standard e scenari di elaborazione tipici all'interno del settore delle torri in acciaio angolare, consentono agli utenti di valutare direttamente la qualità di elaborazione, la precisione e l'artigianalità dell'apparecchiatura. Fungono da riferimento concreto per la valutazione delle prestazioni dell'apparecchiatura e della sua conformità agli standard di produzione specifici, supportando così un processo decisionale informato e basato sui dati per potenziali applicazioni.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad altissima tensione (UHV), dove le torri devono resistere a condizioni meteorologiche estreme e carichi sostanziali, questa apparecchiatura svolge un ruolo fondamentale nell'elaborazione dei componenti in acciaio angolare che costituiscono la struttura portante delle torri. Esegue costantemente operazioni di foratura e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato per i corpi torre, i bracci trasversali e altri elementi strutturali critici, garantendo dimensioni accurate e collegamenti affidabili che sostengono la stabilità complessiva delle torri.