Macchina per la linea d'angolo CNC in grado di perforare, segnare e tagliare componenti in acciaio 140*140 mm

Macchina per profilati angolari CNC in grado di punzonare, marcare e tagliare componenti in acciaio 140*140mm

 
Settore di applicazione:

Questa macchina è una soluzione specifica per il settore, progettata esclusivamente per eseguire operazioni di punzonatura, marcatura e taglio di acciaio angolare con eccezionale precisione. È attentamente progettata per soddisfare le principali esigenze di lavorazione dell'industria delle torri in acciaio angolare, dove la precisione dei componenti è fondamentale per mantenere l'integrità strutturale. Integrando algoritmi di elaborazione ottimizzati, la macchina garantisce una gestione precisa ed efficiente delle parti in acciaio angolare, fondamentali per la produzione di torri, supportando così la produzione costante di strutture a torre di alta qualità.
 
Specifiche tecniche:

Composizione del prodotto:

Questa apparecchiatura è composta principalmente da moduli funzionali essenziali, tra cui un trasportatore trasversale, un sistema di carico rotante, un trasportatore di alimentazione, un carrello di alimentazione CNC, un modulo di punzonatura, un modulo di marcatura, un modulo di taglio e un trasportatore di scarico. Inoltre, integra sistemi di supporto vitali, come componenti idraulici, elettrici e pneumatici, insieme a varie parti ausiliarie, creando un sistema di elaborazione completamente integrato che garantisce prestazioni affidabili ed efficienti.
 

Caratteristiche del prodotto:

1. Sistema di controllo e azionamento
L'apparecchiatura incorpora la tecnologia CNC in combinazione con l'alimentazione servoassistita, garantendo un'efficienza operativa ottimizzata e una precisione costante dei pezzi. Tutti i componenti idraulici, pneumatici ed elettrici essenziali provengono da fornitori internazionali affermati, garantendo le prestazioni affidabili dell'intero sistema.

2. Configurazione punzone e matrice
Ogni lato è dotato di tre set di punzoni e matrici, in grado di gestire tre diversi diametri di punzone. Controllati da un PLC, questi set funzionano all'unisono per regolare il punto di riferimento della punzonatura, accogliendo così un'ampia gamma di requisiti di lavorazione.

3. Interfaccia uomo-macchina e programmazione
Il sistema è dotato di un'interfaccia bilingue cinese-inglese, che garantisce un funzionamento intuitivo e supporta la visualizzazione dei disegni dei pezzi. Il flusso di lavoro di programmazione è semplificato, consentendo all'apparecchiatura di elaborare direttamente i dati del programma generati dal software CAD. Durante l'impostazione del programma, è necessario inserire solo i parametri chiave, come le dimensioni del pezzo, il diametro del foro, i punti di riferimento e le quantità, riducendo la complessità operativa.

4. Carrello di alimentazione CNC e controllo
Il carrello di alimentazione CNC è azionato da un servomotore, con un encoder fotoelettrico che fornisce un feedback continuo in tempo reale. Un sistema di controllo a circuito chiuso viene utilizzato per regolare dinamicamente il movimento del carrello, garantendo un posizionamento preciso durante l'intero processo di lavorazione.

5. Processi automatizzati e scarico
Le operazioni di marcatura, punzonatura e taglio sono completamente automatizzate, riducendo notevolmente la necessità di intervento manuale. Al termine della lavorazione, tutti i componenti in acciaio angolare finiti vengono scaricati tramite un meccanismo di ribaltamento pneumatico, riducendo efficacemente il carico di lavoro dell'operatore e migliorando l'efficienza complessiva della produzione.

6. Configurazione e funzione del sistema di controllo
Il sistema di controllo comprende un computer centrale, un sistema CNC, un servomotore, un PLC, sensori di rilevamento esterni e altri componenti integrali. Le attività di elaborazione possono essere avviate con un semplice inserimento delle dimensioni del pezzo, ottimizzando le procedure operative. Inoltre, i programmi possono essere memorizzati, selezionati, visualizzati e trasmessi in base agli identificatori dei pezzi, facilitando una gestione flessibile della produzione.

7. Unità di marcatura
L'unità di marcatura è progettata con una struttura a telaio chiuso, garantendo un'eccellente rigidità per prestazioni di marcatura stabili e costanti. È dotata di quattro set di scatole di caratteri, con la selezione gestita tramite il programma, fornendo versatili capacità di marcatura. Il punto di riferimento della marcatura è completamente regolabile, consentendo di soddisfare una vasta gamma di esigenze di lavorazione.

Questi campioni, che riflettono le specifiche standard e gli scenari di elaborazione comuni all'interno dell'industria delle torri in acciaio angolare, consentono agli utenti di valutare direttamente la qualità, la precisione e l'artigianalità della lavorazione dell'apparecchiatura. Servono come punto di riferimento tangibile per valutare le prestazioni dell'apparecchiatura e il suo allineamento con specifici requisiti di produzione, facilitando così un processo decisionale informato e basato sui dati per potenziali applicazioni.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad altissima tensione (UHV), dove le torri devono resistere a condizioni meteorologiche avverse e carichi significativi, questa apparecchiatura è fondamentale per la lavorazione dei componenti in acciaio angolare che formano la struttura portante delle torri. Esegue in modo affidabile operazioni di foratura e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato per i corpi delle torri, i bracci trasversali e altre parti strutturali chiave, garantendo dimensioni precise e collegamenti sicuri che mantengono la stabilità complessiva delle torri.