Macchina per linea angolare CNC con serbatoio olio pressione 3150kN per piegatura termica di acciaio angolare e metallo piatto

Macchina CNC per la linea angolare con tenuta di olio a pressione 3150kN per la piegatura termica di acciaio piatto angolare

 
Industria applicabile:

Questo apparecchio di piegatura termica CNC è progettato su misura e commissionato in fabbrica per fornire una piegatura ad alta precisione per sezioni angolari in acciaio e pannelli metallici piatti.Esso si rivolge alle esigenze di produzione fondamentali dei settori chiave, compresa la fabbricazione di acciaio strutturale, produzione di componenti meccanici e lavorazione dei metalli architettonici, dotati di una precisione di formazione costante e di prestazioni operative affidabili, this equipment ensures that bent angle steel and metal sheets adhere to the stringent dimensional tolerances and structural standards mandated for industrial applications—thus facilitating the seamless and high-efficiency implementation of subsequent downstream manufacturing processes.
 
Specificità:

Caratteristiche del prodotto:

1. dotato di un programmabile di controllo logico (PLC) a controllo numerico (CNC),l'apparecchiatura incorpora un'interfaccia touchscreen per l'immissione dei dati e il monitoraggio dello stato operativo in tempo reale, permettendo così di ottenere un flusso di lavoro semplificato e incentrato sull'utente per le operazioni quotidiane.
2La macchina incorpora una tecnologia avanzata di riscaldamento ad induzione ad ultrasuoni a frequenza avanzata, una soluzione di ingegneria all'avanguardia che migliora il rendimento produttivo.riduce le spese di produzione, e garantisce il pieno rispetto delle normative e delle norme in materia di protezione dell'ambiente.
3Questo apparecchio, che opera come un sistema integrato multifunzionale, elimina la necessità di attrezzature supplementari e di personalizzazione dello stampo.in modo da razionalizzare e ottimizzare la configurazione complessiva del processo di produzione.

4. dotato di funzionalità di controllo numerico computerizzato (CNC), questo apparecchio garantisce l'angolo di formazione preciso dei pezzi da lavorare,mantenere efficacemente i parametri di riferimento per la qualità dei prodotti, aumentando al contempo l'efficienza complessiva della produzione.
5- l'apparecchiatura è integrata con un sistema idraulico autonomo e un sistema di controllo elettrico indipendente ­ un progetto strutturale all'avanguardia che facilita un funzionamento intuitivo e senza problemi,offre prestazioni sicure e affidabili, e supporta la produzione a volume elevato.
6Per la lavorazione di componenti in acciaio angolare con dimensioni non superiori a 100 × 100 × 10 mm, può essere utilizzata la tecnologia di stampa a freddo.a condizione che l'angolo di piegatura specificato sia inferiore a 5 gradi.

7- il tempo medio di ciclo operativo per le procedure di spremitura a freddo è di 10 secondi per unità di pezzo,considerando che la durata del ciclo di lavorazione termica è di 120 secondi per unità (a seconda dei tipi di materiali e delle specifiche dimensionali dei componenti in lavorazione)Inoltre, la fabbricazione del pezzo viene avviata solo quando la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800 gradi Celsius (vale a dire la fase calda al rosso),con parametri specifici di processo dipendenti dal tipo di materiale effettivo e dalle tolleranze di angolo di piegatura richieste.

8. durante la fase di trattamento termico del pezzo di lavoro, dopo il completamento della configurazione dei parametri di processo,gli operatori possono avviare la funzione di avvio del ciclo o attivare l'interruttore del pedale per avviare la sequenza operativa completamente automatizzataQuesta sequenza si svolge in un ordine predefinito che comprende alimentazione di riscaldamento, applicazione termica, ritiro dei componenti di riscaldamento al termine del processo, fissaggio e compressione del pezzo,sollevamento di ram, e scarico e recupero finale del pezzo.

9Nell'ambito della modalità operativa di lavorazione termica integrata e di stampa a freddo, dopo il completamento della taratura dei parametri di processo, le procedure di stampa a freddo possono essere eseguite direttamente.Non c'è alcun mandato per il ram di pressione per tornare alla sua posizione di partenzaInvece, il calcolatore di pressatura inferiore si eleva per creare un'apertura di 100 mm, facilitando una comoda estrazione del pezzo.Questa sequenza operativa ottimizzata serve a migliorare efficacemente l'efficienza complessiva del processo.

Questi campioni di prova, derivati dalla linea di produzione di apparecchiature di punzonatura, taglio e marcatura in acciaio angolare,comprendono le specifiche standard e gli scenari di lavorazione universalmente utilizzati nell'industria delle torri angolari in acciaioEssi consentono agli utenti di verificare direttamente la qualità della lavorazione, le prestazioni di precisione, la qualità del lavoro e la precisione dei processi.e criteri di riferimento di artigianalità, metriche fondamentali che attestano la capacità dell'apparecchiatura di soddisfare le rigide esigenze operative della produzione di torri angolari in acciaio.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — an application where transmission towers are required to withstand extreme meteorological conditions and heavy structural loads — this equipment fulfills a pivotal role in processing the angle steel components that constitute the towers’ primary load-bearing framework. esegue operazioni di perforazione e stampaggio su acciaio angolare per corpi di torri, bracci incrociati e altri elementi strutturali critici con un'affidabilità costante,garantire una precisione dimensionale superiore e una robusta connettività strutturaleIn tal modo, esso preserva l'integrità strutturale complessiva delle torri di trasmissione,che costituisce un prerequisito fondamentale per il funzionamento sicuro e ininterrotto dei sistemi di trasmissione di potenza UHV.